本實(shí)用新型涉及鮮奶運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有新型分倉(cāng)隔板和封頭的貯奶罐。

背景技術(shù)：

牛奶運(yùn)輸車又稱鮮奶運(yùn)輸車、奶罐車、液態(tài)食品運(yùn)輸車，是運(yùn)輸奶制品的重要工具。

由工業(yè)和信息化部組織全國(guó)汽標(biāo)委修訂的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》（GB1589-2016）于2016年7月26日由質(zhì)檢總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委正式批準(zhǔn)發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車、掛車及汽車列車的外廓尺寸及質(zhì)量限值，適用于在道路上使用的所有車輛，是汽車行業(yè)最基本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之一。其中，有關(guān)于汽車列車總重的要求，新標(biāo)準(zhǔn)中要求六軸的汽車列車最大總質(zhì)量不超過(guò)49噸，較原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)55噸較低了6噸，所以現(xiàn)在的奶罐車已經(jīng)不再滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需要重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。

現(xiàn)有技術(shù)中，分倉(cāng)隔板均采用雙層鋼板的結(jié)構(gòu)，能夠更好的支撐起奶罐車的罐體，但這種結(jié)構(gòu)增加了鋼板的重量，使得車體總重加大，對(duì)現(xiàn)有的要求來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再合適，需要作出改變；封頭大都為平板結(jié)構(gòu)，并不能承受太大的沖擊力，在長(zhǎng)途運(yùn)輸中極易損壞，只能在短途中使用，由于奶罐車的罐體橫截面邊緣全部為曲線，沒有一條直線，所以現(xiàn)在市面上常見的均為平板狀封頭，容易加工和裝配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種具有新型分倉(cāng)隔板和封頭的貯奶罐，有效的解決了現(xiàn)有奶罐車超重和封頭結(jié)構(gòu)不合理等問題。

其解決的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型包括罐體，其特征在于，罐體截面邊緣無(wú)直線段，罐體兩端經(jīng)封頭密封，封頭為中間向外凸起的弧形結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)焊接有多個(gè)向一側(cè)凸起成弧形的分倉(cāng)隔板，分倉(cāng)隔板與罐體連接處設(shè)有位于分倉(cāng)隔板凸起一側(cè)的支撐腳。

進(jìn)一步的，分倉(cāng)隔板為單層。

進(jìn)一步的，罐體兩端設(shè)有支撐，封頭與支撐鉚接構(gòu)成封頭與罐體連接的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，分倉(cāng)隔板上開設(shè)有人孔和多個(gè)通孔。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分倉(cāng)隔板的結(jié)構(gòu)能夠降低一定的重量，且弧形結(jié)構(gòu)完全能夠代替原本的雙層直板結(jié)構(gòu)，承受能力強(qiáng)，重量輕；封頭形狀能夠更好承受罐體內(nèi)乳液的沖擊力，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型罐體的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括罐體1，罐體1截面邊緣無(wú)直線段，罐體1兩端經(jīng)封頭4密封，封頭4為中間向外凸起的弧形結(jié)構(gòu)，罐體1內(nèi)焊接有多個(gè)向一側(cè)凸起成弧形的分倉(cāng)隔板2，分倉(cāng)隔板2與罐體1連接處設(shè)有位于分倉(cāng)隔板2凸起一側(cè)的支撐腳3。

本實(shí)用新型采用弧形的分倉(cāng)隔板2取代原有的雙層直板，減少了使用鋼板的數(shù)量，降低了重量，而弧形結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)分倉(cāng)隔板2的強(qiáng)度，且支撐腳3起輔助支撐的左右，并不會(huì)使其因減少鋼板的使用而降低強(qiáng)度，分倉(cāng)隔板2將罐體分成多個(gè)分倉(cāng)，可以一次運(yùn)輸多種奶制品；封頭4同樣采取弧形結(jié)構(gòu)，更加符合流體力學(xué)，罐體1內(nèi)的乳液在運(yùn)輸時(shí)晃動(dòng)產(chǎn)生的對(duì)封頭4的沖擊力將會(huì)得到極大的緩沖，從而延長(zhǎng)封頭4的壽命。

在該實(shí)施例中，分倉(cāng)隔板2為單層，單層弧形結(jié)構(gòu)可以取代雙層直板結(jié)構(gòu)，減重和增加強(qiáng)度結(jié)合起來(lái)，達(dá)到一個(gè)合理的統(tǒng)一。

在該實(shí)施例中，罐體1兩端設(shè)有支撐，封頭4與支撐鉚接構(gòu)成封頭4與罐體1連接的結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2：分倉(cāng)隔板2上開設(shè)有人孔和多個(gè)通孔，便于在運(yùn)輸同種乳液時(shí)乳液的流通和維修時(shí)工人的方便。

市面上常見的貯奶罐，截面有圓形的，也有橢圓形的，不管截面形狀是什么樣的，除了規(guī)則圖形外，非規(guī)則圖形的罐體截面邊緣一般都會(huì)存在直線段，因?yàn)檫@樣的罐體截面更容易適配封頭，封頭容易加工，在不規(guī)則的罐體上，大都是用的是直板狀的封頭，這樣雖然容易適配封頭，但封頭受力較大，損壞較快，更換的頻率也較高，造成成本的增高。而本實(shí)用新型中的罐體1截面為非規(guī)則形狀，且截面邊緣無(wú)直線段，均為圓弧形，乳液在罐體1內(nèi)流動(dòng)時(shí)十分流暢，對(duì)罐體1沒有太大的沖擊力，使用壽命更久，采用的封頭4同樣的弧形結(jié)構(gòu)，減少乳液的沖擊力傷害，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，降低成本。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分倉(cāng)隔板的結(jié)構(gòu)能夠降低一定的重量，且弧形結(jié)構(gòu)完全能夠代替原本的雙層直板結(jié)構(gòu)，承受能力強(qiáng)，重量輕；封頭形狀能夠更好承受罐體內(nèi)乳液的沖擊力，延長(zhǎng)使用壽命。