解吸貧炭分離回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種解吸貧炭分離回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，貧炭在高溫高壓解吸過程中，因炭粒之間、炭粒與設(shè)備之間的機(jī)械摩擦，會(huì)形成較多的粉炭，粉炭與少量泥楽一起附著于貧炭表面，解吸結(jié)束時(shí)隨貧炭一起由打炭水輸送至貧炭貯倉。然而，在分離過程中，粉炭容易導(dǎo)致濾孔堵塞，使得分離效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種解吸貧炭分離回收裝置，該解吸貧炭分離回收裝置的分離效率高。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的解吸貧炭分離回收裝置，包括貧炭倉;和分離回收裝置，所述分離回收裝置包括篩箱和設(shè)在所述篩箱內(nèi)的篩網(wǎng)，所述篩箱可振動(dòng)地設(shè)在所述貧炭倉的下游，所述篩箱上形成有篩口，所述篩網(wǎng)與所述篩箱的底壁彼此間隔開以限定出收集腔，所述篩網(wǎng)上形成有篩孔，所述分離回收裝置被構(gòu)造成從所述貧炭倉進(jìn)入到所述篩箱內(nèi)的混有貧炭的打炭水流經(jīng)所述篩網(wǎng)后所述混有貧炭的打炭水中的所述打炭水、粉炭和泥漿穿過所述篩孔落入所述收集腔內(nèi)、所述粒炭由所述篩口排出。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的解吸貧炭分離回收裝置，通過設(shè)置可振動(dòng)的篩箱，可實(shí)現(xiàn)打炭水中的粉炭與粒炭的快速分離，提高了分離效果和分離效率。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的解吸貧炭分離回收裝置，還可以具有如下附件的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述篩網(wǎng)傾斜地設(shè)在所述篩箱內(nèi)，所述篩網(wǎng)被構(gòu)造成沿所述混有貧炭的打炭水的流動(dòng)方向傾斜向下延伸。
[0008]具體地，所述篩網(wǎng)的傾斜角度為α，所述α滿足:15°< α < 25° 0
[0009]可選地，所述篩箱的所述底壁與所述篩網(wǎng)平行。
[0010]具體地，所述篩箱的上端面高于所述篩網(wǎng)的上表面。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述篩箱的鄰近所述篩口的一端設(shè)有擋板。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述篩口處設(shè)有編織袋以接收所述粒炭。
[0013]進(jìn)一步地，所述篩口的下方設(shè)有收集槽。
[0014]可選地，所述篩箱的下方設(shè)有沉降槽，所述沉降槽與所述收集腔連通。
[0015]具體地，所述貧炭倉和所述篩口分別位于所述篩網(wǎng)的長度方向的兩端。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述篩箱通過驅(qū)動(dòng)裝置可振動(dòng)地設(shè)在所述貧炭倉的下游，其中所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:電機(jī);和偏心軸，所述偏心軸分別與所述電機(jī)和所述篩箱相連。
[0017]進(jìn)一步地，所述篩箱適于通過至少一個(gè)支承裝置支承在安裝面上，其中每個(gè)所述支承裝置包括:基座，所述基座適于設(shè)在所述安裝面上;支承件，所述支承件設(shè)在所述篩箱上；以及隔振裝置，所述隔振裝置設(shè)在所述基座和所述支承件之間。
[0018]具體地，所述支承件和所述隔振裝置均為彈性件。
[0019]可選地，所述隔振裝置為橡膠彈簧。
[0020]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0021]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的解吸貧炭分離回收裝置的示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]100:解吸貧炭分離回收裝置；
[0025]I:貧炭倉;11:下料管；12:控制閥；
[0026]2:篩箱;21:篩口； 22:擋板;
[0027]3:篩網(wǎng);4:收集槽;5:沉降槽;51:連通管;6:電機(jī);7:偏心軸;8:三角皮帶；
[0028]9:支承裝置;91:基座;92:支承件;93:隔振裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0032]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結(jié)構(gòu)可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實(shí)施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實(shí)施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
[0034]下面參考圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的解吸貧炭分離回收裝置100。
[0035]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的解吸貧炭分離回收裝置100，包括貧炭倉I和分離回收裝置。
[0036]分離回收裝置包括篩箱2和設(shè)在篩箱2內(nèi)的篩網(wǎng)3，篩箱2可振動(dòng)地設(shè)在貧炭倉I的下游。這里，需要說明的是，本實(shí)用新型中所說的“下游”為待分離物料流動(dòng)方向的下游。其中，貧炭倉I可以為一個(gè)也可以為多個(gè)，實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)篩箱2的處理量合理配置不同數(shù)量的貧炭倉I。例如，在圖1的示例中，貧炭倉I為兩個(gè)，且兩個(gè)貧炭倉I間隔布置在篩箱2的一端(例如，圖1中的上端)。
[0037]具體地，參照?qǐng)D1，貧炭倉I的底部連接有下料管11，下料管11上設(shè)有控制閥12例如球形閥，以控制混有貧炭例如粒炭的打炭水的排放。下料管11向下傾斜延伸至篩箱2內(nèi)，由此，便于待分離的物料例如混有貧炭的打炭水從貧炭倉I進(jìn)入篩箱2內(nèi)，且可防止打炭水濺出篩箱2。
[0038]篩箱2上形成有篩口21，例如，在圖1的示例中，篩口 21形成在篩箱2的遠(yuǎn)離貧炭倉I的一端(例如，圖1中的下端)，也就是說，貧炭倉I和篩口 21分別位于篩網(wǎng)3的長度方向的兩端，由此，可延長打炭水在篩網(wǎng)3表面的停留時(shí)間，從而可以提高分離效果。
[0039]篩網(wǎng)3與篩箱2的底壁彼此間隔開以限定出收集腔，篩網(wǎng)3上形成有篩孔，分離回收裝置被構(gòu)造成從貧炭倉I進(jìn)入到篩箱2內(nèi)的混有貧炭的打炭水流經(jīng)篩網(wǎng)3后混有貧炭的打炭水中的打炭水、粉炭和泥漿穿過篩孔落入收集腔內(nèi)、粒炭由篩口 21排出。由此，可實(shí)現(xiàn)打炭水中的粉炭與粒炭的快速分離，分離效果好且分離效率高。
[0040]例如，在圖1的示例中，在分離過程中，可先打開下料管11上的控制閥12，混有貧炭的打炭水從貧炭倉I中進(jìn)入篩箱2落在篩網(wǎng)3的表面，并隨篩箱2振動(dòng)例如往復(fù)式跳躍式振動(dòng)等，打炭水以及小于篩網(wǎng)3上的篩孔的孔徑的粉炭和泥漿穿過篩孔落到收集腔內(nèi)，大顆粒的粒炭繼續(xù)隨篩箱2振動(dòng)，并沿篩網(wǎng)3向下運(yùn)動(dòng)至篩口 21處。由此，可實(shí)現(xiàn)打炭水中的粉炭與粒炭的快速分離，簡化了工藝且降低了洗滌粒炭中殘留的粉炭和泥漿的水耗。
[0041]可以理解的是，篩網(wǎng)3的大小例如篩網(wǎng)3的長度和寬度、其上的篩孔的尺寸、以及篩箱2的振動(dòng)方式等可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況作適應(yīng)性調(diào)整，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的解吸貧炭分離回收裝置100，通過設(shè)置可振動(dòng)的篩箱2，可實(shí)現(xiàn)打炭水中的粉炭與粒炭的快速分離，提高了分離效果和分離效率。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，篩網(wǎng)3傾斜地設(shè)在篩箱2內(nèi)，篩網(wǎng)3被構(gòu)造成沿混有貧炭的打炭水的流動(dòng)方向傾斜向下延伸?？蛇x地，篩網(wǎng)3的傾斜角度為α，α滿足:15° <α<25°，但不限于此。由此，便于打炭水沿篩網(wǎng)3的表面向下流動(dòng)，從而提高了分離效率。
[0044]具體地，篩箱2的底壁與篩網(wǎng)3平行。由此，便于穿過篩孔的打炭水、粉炭和泥漿在收集腔內(nèi)匯集。
[0045]可選地，篩箱2的上端面高于篩網(wǎng)3的上表面。由此，可有效地防止待分離的物料例如混有貧炭的打炭水在隨篩箱2振動(dòng)的過程中濺出篩箱2，從而減小了物料的損失。
[0046]進(jìn)一步地，篩箱2的鄰近篩口21的一端設(shè)有擋板22。例如，在圖1的示例中，擋板22的下端與篩箱2連接，擋板22的上端面高于篩網(wǎng)3但低于篩箱2的上端面。由此，可有效地防止收集腔中的打炭水溢出，且節(jié)約了材料。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，篩口21處設(shè)有編織袋(圖未示出)以接收粒炭。由此，未穿過篩孔的粒炭沿篩網(wǎng)3的表面向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可直接落入篩口21處的編織袋中，從而降低了回收粉炭的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人力。此外，還可以根據(jù)裝袋速度或粒炭的振落速度，調(diào)整下料管11上控制閥12的開閉度，以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)過程。
[0048]可選地，篩口21的下方設(shè)有收集槽4。由此，可收集從篩口 21處灑落的粒炭，從而進(jìn)一步地降低了物料的損失及清理灑落的粒炭的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，篩箱2的