一種貴金屬回收電弧爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種應(yīng)用直流電弧爐技術(shù)的金屬熔煉爐，用于回收富集硅鋁載體失活貴金屬催化劑、含貴金屬的尾礦和礦渣中的貴金屬。
【背景技術(shù)】
[0002]硅鋁載體的貴金屬催化劑，反應(yīng)后失活后，除含有貴金屬外，還還有化學(xué)反應(yīng)中的有害物質(zhì)，屬于危險(xiǎn)廢棄物，需要處理。通過(guò)前期預(yù)處理和電弧爐技術(shù)，回收富集貴金屬的同時(shí)，處理有害物質(zhì)，綜合回收利用，消除固廢。目前，國(guó)內(nèi)有同類型的爐子，不過(guò)有幾個(gè)缺點(diǎn)，自動(dòng)化程度低，簡(jiǎn)單的控制功率和溫度;污染大，廢氣處理的不徹底，密封性較差;有的還在采用硫捕捉工藝，污染大，工作環(huán)境差。沒(méi)有采用連續(xù)熔煉技術(shù)，精確控溫，能耗高。國(guó)外采用的等離子電弧爐，制造成本高，預(yù)處理及輔助成本高，還非常挑料，操作復(fù)雜。制造成本是同類型爐子的3到5倍，運(yùn)營(yíng)成本在2倍以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性價(jià)比較高，低污染較低能耗的，自動(dòng)化程度較高的直流電弧干法富集的貴金屬回收熔煉爐。在原有直流電弧金屬回收富集裝備基礎(chǔ)上的優(yōu)化和技術(shù)升級(jí)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案:一種貴金屬回收電弧爐，其特征在于包括爐體，爐體中心設(shè)置有柱狀石墨電極、爐體底部設(shè)置有底部石墨電極，爐體近底端設(shè)置有傾斜向下的出料管，爐體另一側(cè)中段設(shè)置有傾斜35度向下的排渣管，所述爐體從內(nèi)而外由耐火爐襯層、澆注層以及水夾套構(gòu)成，爐體頂端設(shè)置有可開(kāi)閉式的弧形抽風(fēng)罩，弧形抽風(fēng)罩由兩邊對(duì)稱的左右部構(gòu)成，左右部相向旋轉(zhuǎn)拼接密封，所述爐體上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)出料口正對(duì)爐體頂端，弧形抽風(fēng)罩的左右部開(kāi)閉處上方設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管依次連接干式急冷塔、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)以及排放煙囪。
[0005]作為優(yōu)選，弧形抽風(fēng)罩上設(shè)置有液位傳感器。
[0006]作為優(yōu)選，爐體上設(shè)置有溫度傳感器。
[0007]作為優(yōu)選，正對(duì)排渣管、出料管下方設(shè)置有接料斗。
[0008]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型性價(jià)比較高，低污染較低能耗的，自動(dòng)化程度較高，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:一種貴金屬回收電弧爐，包括爐體I，爐體I中心設(shè)置有柱狀石墨電極2、爐體I底部設(shè)置有底部石墨電極3，爐體I近底端設(shè)置有傾斜向下的出料管4，爐體I另一側(cè)中段設(shè)置有傾斜35度向下的排渣管5，所述爐體I從內(nèi)而外由耐火爐襯層1.1、澆注層1.2以及水夾套1.3構(gòu)成，爐體I頂端設(shè)置有可開(kāi)閉式的弧形抽風(fēng)罩6，弧形抽風(fēng)罩6由兩邊對(duì)稱的左右部(6.1、6.2)構(gòu)成，左右部(6.1、6.2)相向旋轉(zhuǎn)拼接密封，所述爐體I上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī)7，螺旋輸送機(jī)7出料口正對(duì)爐體I頂端，弧形抽風(fēng)罩6的左右部(6.1,6.2)開(kāi)閉處上方設(shè)置有抽風(fēng)管8，抽風(fēng)管8依次連接干式急冷塔9、袋式收塵器10、風(fēng)機(jī)11以及排放煙囪12?；⌒纬轱L(fēng)罩6上設(shè)置有液位傳感器13。爐體I上設(shè)置有溫度傳感器14。正對(duì)排渣管5、出料管4下方設(shè)置有接料斗15?；⌒纬轱L(fēng)罩6的左右部(6.1、6.2)設(shè)置有耳片與爐體I頂端兩側(cè)鉸接，弧形抽風(fēng)罩6四周邊緣均套接有橡膠密封圈，中心柱狀石墨電極2可上下位移，具體方法為現(xiàn)有技術(shù)中常用的，例如:可上下位移的電極架、升降螺桿系統(tǒng)或氣缸。
[0011]電弧爐的控制和一般電弧爐相同，不再贅述。爐子操作，首先要打開(kāi)閉合式抽風(fēng)罩，位置開(kāi)關(guān)顯示，抽風(fēng)罩全開(kāi);將電極架升起，旋轉(zhuǎn)到檢修位置落下，檢查電極正常后，升起旋轉(zhuǎn)，再落下，通過(guò)升降螺桿系統(tǒng)和氣缸、以及四個(gè)位置開(kāi)關(guān)控制旋轉(zhuǎn)升降系統(tǒng)。
[0012]電極就位后，打開(kāi)抽風(fēng)，開(kāi)始加料，控制螺旋輸送機(jī)有料位控制，達(dá)到料位，自動(dòng)停止加料。加料完成，抽風(fēng)罩自動(dòng)關(guān)閉。然后，檢查正常后，爐子送電起弧，開(kāi)始熔煉。等到熔化后的二次電壓、電流穩(wěn)定、溫度達(dá)到、開(kāi)始排渣，控制點(diǎn)在溫度上，二次電壓是輔助參照點(diǎn)。排渣到一定液位后，堵渣機(jī)自動(dòng)堵上排渣管。抽風(fēng)罩打開(kāi)，再次加料，到液位停止，周而復(fù)始，直到最后物料熔煉完畢。開(kāi)始底部出料管出料，底部出料后，本次熔煉結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貴金屬回收電弧爐，其特征在于包括爐體，爐體中心設(shè)置有柱狀石墨電極、爐體底部設(shè)置有底部石墨電極，爐體近底端設(shè)置有傾斜向下的出料管，爐體另一側(cè)中段設(shè)置有傾斜35度向下的排渣管，所述爐體從內(nèi)而外由耐火爐襯層、澆注層以及水夾套構(gòu)成，爐體頂端設(shè)置有可開(kāi)閉式的弧形抽風(fēng)罩，弧形抽風(fēng)罩由兩邊對(duì)稱的左右部構(gòu)成，左右部相向旋轉(zhuǎn)拼接密封，所述爐體上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)出料口正對(duì)爐體頂端，弧形抽風(fēng)罩的左右部開(kāi)閉處上方設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管依次連接干式急冷塔、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)以及排放煙囪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬回收電弧爐，其特征在于弧形抽風(fēng)罩上設(shè)置有液位傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬回收電弧爐，其特征在于爐體上設(shè)置有溫度傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬回收電弧爐，其特征在于正對(duì)排渣管、出料管下方設(shè)置有接料斗。
【專利摘要】一種貴金屬回收電弧爐，應(yīng)用直流電弧爐技術(shù)的金屬熔煉爐，用于回收富集硅鋁載體失活貴金屬催化劑、含貴金屬的尾礦和礦渣中的貴金屬。爐體頂端設(shè)置有可開(kāi)閉式的弧形抽風(fēng)罩，弧形抽風(fēng)罩由兩邊對(duì)稱的左右部構(gòu)成，左右部相向旋轉(zhuǎn)拼接密封，所述爐體上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)出料口正對(duì)爐體頂端，弧形抽風(fēng)罩的左右部開(kāi)閉處上方設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管依次連接干式急冷塔、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)以及排放煙囪。通過(guò)物料的預(yù)處理和配料，提高金屬的捕捉率，以及爐渣硅酸鹽玻璃體的品質(zhì)，使之能夠達(dá)到硅酸鹽水泥、礦渣棉的原材料標(biāo)準(zhǔn)，綜合回收貴金屬和載體，處理危險(xiǎn)固廢。
【IPC分類】F27B3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205262160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972854
【發(fā)明人】宋俊峰
【申請(qǐng)人】江蘇立宇環(huán)境科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日