本實(shí)用新型涉及一種噸包塊狀物料投料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

噸包塊狀物料投料系統(tǒng)中，當(dāng)塊狀物料掉入投料斗內(nèi)之后，容易將投料斗的出口堵住，導(dǎo)致原料循環(huán)不暢，降低了投料效率；同時(shí)塊狀物料在料口內(nèi)因應(yīng)力作用容易發(fā)生搭橋不出料現(xiàn)象；本投料系統(tǒng)采用皮帶稱傳動進(jìn)行動力的傳動，投料斗里的物料有一定的壓力施加在皮帶上及皮帶上輸送的物料重力所產(chǎn)生的摩擦阻力都皮帶頭部張力變化較大，會帶來稱重誤差；而且在使用一段時(shí)間之后，物料直接撞擊皮帶稱，皮帶容易發(fā)生磨損影響皮帶使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種噸包塊狀物料投料系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種噸包塊狀物料投料系統(tǒng)，包括投料斗、設(shè)于投料斗下方的皮帶稱和設(shè)于皮帶稱皮帶下方的稱重傳感器；所述投料斗為上大下小偏心錐形料斗，所述偏心錐形料斗的頂部設(shè)有向內(nèi)延伸的圓柱形落料口，所述偏心錐形料斗底部設(shè)有物料引導(dǎo)走料槽，所述走料槽的槽壁與軸向間傾角為銳角；所述投料斗頂部長為Dcm,所述投料斗頂部寬為Mcm，所述走料槽的出料口距離皮帶稱皮帶面高度為Hcm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述Dcm為70cm，所述Mcm為50cm，所述Hcm為10cm～30cm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，還包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和稱重變送器，所述稱重傳感器、稱重變送器和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)依次電連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案提供一種噸包塊狀物料投料系統(tǒng)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的錐形偏心料斗，通過研究物料在料口內(nèi)的應(yīng)力作用，采取轉(zhuǎn)移整體物料對倉內(nèi)作用方向的改變，避免倉內(nèi)塊狀物料搭橋不出料現(xiàn)象；底部有物料引導(dǎo)走料槽，既保證物料被皮帶稱拖動帶出，同時(shí)避免物料直接撞擊皮帶稱，影響皮帶使用壽命；頂部落料口采取圓柱形設(shè)計(jì)，總長70cm，總寬50cm，確保適應(yīng)各種噸袋袋型要求，同時(shí)利用噸袋下料的自壓功能壓住卸料口，卸料過程基本無揚(yáng)塵；進(jìn)一步，皮帶稱重傳感器通過稱重變送器與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電連接；通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測確保計(jì)量準(zhǔn)確無誤，提高計(jì)量的精確性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種噸包塊狀物料投料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作的詳細(xì)說明。

如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種噸包塊狀物料投料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，包括投料斗1、設(shè)于投料斗1下方的皮帶稱2、設(shè)于皮帶稱2皮帶下方的稱重傳感器3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)4和稱重變送器5；投料斗1為上大下小偏心錐形料斗，偏心錐形料斗的頂部設(shè)有向內(nèi)延伸的圓柱形落料口6，偏心錐形料斗底部設(shè)有物料引導(dǎo)走料槽7，走料槽7的槽壁與軸向間傾角為30度，走料槽7的出料口8傾斜方向與皮帶稱2傳送方向同向，走料槽7的出料口8向右傾斜；投料斗1頂部長為70cm,投料斗1頂部寬為50cm，走料槽7的出料口8距離皮帶稱2皮帶面高度為20cm；稱重傳感器3、稱重變送器5和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)4依次電連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理：通過研究物料在料口內(nèi)的應(yīng)力作用，設(shè)計(jì)上大下小偏心錐形料斗，采取轉(zhuǎn)移整體物料對倉內(nèi)作用方向的改變，避免倉內(nèi)塊狀物料搭橋不出料現(xiàn)象；底部有物料引導(dǎo)走料槽，既保證物料被皮帶稱拖動帶出，同時(shí)避免物料直接撞擊皮帶稱，影響皮帶使用壽命；頂部落料口采取圓柱形設(shè)計(jì)，總長70cm，總寬50cm，確保適應(yīng)各種噸袋袋型要求，同時(shí)利用噸袋下料的自壓功能壓住卸料口，卸料過程基本無揚(yáng)塵；進(jìn)一步，皮帶稱重傳感器通過稱重變送器與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電連接，稱重?cái)?shù)量及時(shí)通過稱重變送器傳遞給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測確保計(jì)量準(zhǔn)確無誤，提高計(jì)量的精確性。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)具體應(yīng)用時(shí)，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。