本實用新型涉及一種上粉裝置的組成配件，特別是指一種用于長香上粉機的上粉池。

背景技術：

竹芯香是由香料粉劑附著于竹制的芯桿上后經(jīng)晾曬而制成。目前的竹芯香上粉工序基本上是手工在上粉池內(nèi)操作完成，現(xiàn)有的上粉池的橫截面呈“凵”字形，這樣的上粉池存在很大的粉劑死角，致使上粉池的有效利用空間較小，上粉池需要配置更多的置于死角處的粉劑，粉劑利用率較低，生產(chǎn)成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于長香上粉機的上粉池，以克服現(xiàn)有的上粉池有效利用空間較小，死角上的粉劑利用率低，成本高的問題。

本實用新型采用如下技術方案：

一種用于長香上粉機的上粉池，包括上沿通過兩個軸承座架設于上粉機機架上的上粉池，該上粉池呈兩端封閉的半圓筒形結構，上粉池的半圓筒周面上設有若干個沿軸向延伸的內(nèi)凹的線槽或者外凸的凸楞，上粉池設有若干個漏粉通孔，上述漏粉通孔均勻分布于上粉池的半圓筒周面上。

進一步改進地，所述上粉池的半圓筒周面由若干個線槽依次連接構成。所述線槽的橫截面呈弧線結構或者呈齒狀的折角結構。所述漏粉通孔設于所述線槽內(nèi)。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型的上粉池的結構設置能夠有效改善竹芯桿于上粉池池底聚集的情況，有效增加竹芯桿和粉料、上粉池周面的接觸面積，進而有效提高竹芯桿的上粉效率和上粉均勻性。另外，該上粉池內(nèi)不存在死角，空間利用率高，上粉池內(nèi)的粉劑利用率也高，降低粉劑投入數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。而裝配有本實用新型的上粉池的上粉機能夠有效輔助人工對竹芯桿進行上粉操作，上粉速度快且均勻，有效提高上粉效率；另外，上粉過程中，人員只需要作竹芯桿的沾濕和倒入粉料的操作，上粉機運行上粉時，工作人員可不在場，上粉機定時工作，如此可有效降低工作人員的勞動量，減少其出汗量，從而有效減少工作人員體表附著粉料的數(shù)量，使得工作人員工作更為舒適，也有利于其身體健康。

附圖說明

圖1為裝配有本實用新型的上粉池的上粉機的主視結構示意圖。

圖2為裝配有本實用新型的上粉池的上粉機的右視結構示意圖。

圖3為本實用新型的上粉池的剖視結構及其局部放大圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1、圖2、圖3，裝配有本實用新型的上粉池的長香上粉機，它包括機架1、上粉池2、接粉斗3和搖擺機構4。參照圖3，上粉池2的上沿通過兩個軸承座21架設于上述機架1上，上粉池2設有若干個漏粉通孔20，上粉池2呈兩端封閉的半圓筒形結構，上述漏粉通孔20均勻分布于上粉池2的半圓筒周面上。進一步地，參照圖3，上粉池2的半圓筒周面由若干個橫截面呈弧線（或者呈齒狀的折角結構）的線槽22依次連接構成，該漏粉通孔20設于線槽22內(nèi)；線槽22的結構設置能夠有效改善竹芯桿于上粉池2池底聚集的情況，有效增加竹芯桿和上粉池2的周面、粉料的接觸面積，進而有效提高竹芯桿的上粉效率和上粉均勻性。接粉斗3用于承接該漏粉通孔20流出的粉料；接粉斗3的兩側斗壁分別固定連接有擋板31，擋板31向上延伸并封蓋機架1對應的側部。繼續(xù)參照圖1、圖2，搖擺機構4用于驅動該上粉池2作定軸的搖擺運動；搖擺機構4包括電機41、擺輪42、傳動軸43和連接桿44，傳動軸43通過兩個軸承座21架設于機架1上，電機41驅動該傳動軸43定向旋轉，擺輪42固定裝配于傳動軸43的外端端部，擺輪42的外沿固定連接有凸桿421，連接桿44的一端與凸桿421鉸接，連接桿44的另一端與上述上粉池2的外沿鉸接。

參照圖1、圖2、圖3，本實用新型的上粉機能夠有效輔助人工對竹芯桿進行上粉操作，上粉速度快且均勻，有效提高上粉效率；另外，上粉過程中，人員只需要作竹芯桿的沾濕和倒入粉料的操作，上粉機運行上粉時，工作人員可不在場，上粉機定時工作，如此可有效降低工作人員的勞動量，減少其出汗量，從而有效減少工作人員體表附著粉料的數(shù)量，使得工作人員工作更為舒適，也有利于其身體健康。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。