本實用新型涉及一種釀酒輔助裝置，尤其涉及一種釀酒用攤料裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有釀酒工藝中，蒸餾后的酒醅需要冷卻，傳統(tǒng)冷卻方式是操作人員使用鐵鍬將酒醅平鋪在地上，不僅勞動強度大，而且手工操作造成酒醅厚度不均勻，使得酒醅冷卻溫度不一致，不利于后續(xù)生產(chǎn)。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種釀酒用攤料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種釀酒用攤料裝置，來解決傳統(tǒng)釀酒工藝，人工攤料造成酒醅厚度不均勻，勞動強度大的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種釀酒用攤料裝置，包括軌道，還包括立柱、殼體、電機、滾筒、皮帶、布料組件，所述的立柱位于軌道上端，所述的立柱與軌道滾動相連，所述的殼體位于立柱外壁，所述的殼體與立柱焊接相連，所述的電機位于殼體外壁右側(cè)上端，所述的電機與殼體螺紋相連，所述的滾筒位于電機左側(cè)起位于殼體內(nèi)壁，所述的滾筒與電機緊配相連且與殼體轉(zhuǎn)動相連，所述的皮帶位于滾筒外壁，所述的皮帶與滾筒滑動相連，所述的布料組件位于皮帶上端，所述的布料組件與皮帶螺紋相連，所述的皮帶組件數(shù)量為若干件，均布于皮帶。

進(jìn)一步地，所述的立柱下端還設(shè)有軌道輪，所述軌道輪與立柱轉(zhuǎn)動相連。

進(jìn)一步地，所述的殼體外壁上端右側(cè)還設(shè)有拉手，所述的拉手與殼體螺紋相連。

進(jìn)一步地，所述的殼體內(nèi)壁下端還設(shè)有擋位柱，所述的擋位柱與殼體螺紋相連。

進(jìn)一步地，所述的布料組件數(shù)量優(yōu)選為6件。

進(jìn)一步地，所述的布料組件還包括固定板、活動板，所述的固定板位于皮帶上端，所述的固定板與皮帶螺紋相連，所述的活動板位于固定板上端，所述的進(jìn)一步地，所述的活動板上端還設(shè)有耙齒，所述的耙齒與活動板緊配相連，所述的耙齒數(shù)量為若干件，均布與活動板。

進(jìn)一步地，所述的活動板下端還設(shè)有彈簧，所述的彈簧與活動板螺紋相連且與固定板螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該釀酒用攤料裝置，工作時，電機通過滾筒帶動皮帶運動，使得布料組件隨皮帶一起運動，位于皮帶右側(cè)的布料組件內(nèi)的活動板通過耙齒將酒醅盛入活動板和固定板組成的空間內(nèi)，當(dāng)裝滿酒醅的布料組件隨皮帶運動至皮帶左側(cè)后，酒醅在重力的作用下隨皮帶落下，當(dāng)布料組件運動到擋位柱時，活動板與擋位柱發(fā)生碰撞，活動板在擋位柱的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)布料組件離開擋位柱時，活動板在彈簧的作用下回到原位置，使得活動板與固定板之間殘留的酒醅在碰撞后落下，操作人員通過拉手可以牽引該殼體在軌道上直線運動，直到完成攤料。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能通過操作人員的牽引完成攤料，且布料均勻聯(lián)系，大大降低操作人員工作強度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖剖視圖

圖2示出本實用新型側(cè)視圖

圖3示出本實用新型布料組件側(cè)視圖

軌道 1 立柱 2

殼體 3 電機 4

滾筒 5 皮帶 6

布料組件 7 軌道輪 201

拉手 301 擋位柱 302

固定板 701 活動板 702

耙齒 703 彈簧 704

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種釀酒用攤料裝置，包括軌道1，還包括立柱2、殼體3、電機4、滾筒5、皮帶6、布料組件7，所述的立柱2位于軌道1上端，所述的立柱2與軌道1滾動相連，所述的殼體3位于立柱2外壁，所述的殼體3與立柱2焊接相連，所述的電機4位于殼體3外壁右側(cè)上端，所述的電機4與殼體3螺紋相連，所述的滾筒5位于電機4左側(cè)起位于殼體3內(nèi)壁，所述的滾筒5與電機4緊配相連且與殼體3轉(zhuǎn)動相連，所述的皮帶6位于滾筒5外壁，所述的皮帶6與滾筒5滑動相連，所述的布料組件7位于皮帶6上端，所述的布料組件7與皮帶6螺紋相連，所述的皮帶6組件數(shù)量為若干件，均布于皮帶6，所述的立柱2下端還設(shè)有軌道輪201，所述軌道輪201與立柱2轉(zhuǎn)動相連，所述的殼體3外壁上端右側(cè)還設(shè)有拉手301，所述的拉手301與殼體3螺紋相連，所述的殼體3內(nèi)壁下端還設(shè)有擋位柱302，所述的擋位柱302與殼體3螺紋相連，所述的布料組件7數(shù)量優(yōu)選為6件，所述的布料組件7還包括固定板701、活動板702，所述的固定板701位于皮帶6上端，所述的固定板701與皮帶6螺紋相連，所述的活動板702位于固定板701上端，所述的進(jìn)一步地，所述的活動板702上端還設(shè)有耙齒703，所述的耙齒703與活動板702緊配相連，所述的耙齒703數(shù)量為若干件，均布與活動板702，所述的活動板702下端還設(shè)有彈簧704，所述的彈簧704與活動板702螺紋相連且與固定板701螺紋相連。該釀酒用攤料裝置，工作時，電機4通過滾筒5帶動皮帶6運動，使得布料組件7隨皮帶6一起運動，位于皮帶6右側(cè)的布料組件7內(nèi)的活動板702通過耙齒703將酒醅盛入活動板702和固定板701組成的空間內(nèi)，當(dāng)裝滿酒醅的布料組件7隨皮帶6運動至皮帶6左側(cè)后，酒醅在重力的作用下隨皮帶6落下，當(dāng)布料組件7運動到擋位柱302時，活動板702與擋位柱302發(fā)生碰撞，活動板702在擋位柱302的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)布料組件7離開擋位柱302時，活動板702在彈簧704的作用下回到原位置，使得活動板702與固定板701之間殘留的酒醅在碰撞后落下，操作人員通過拉手301可以牽引該殼體3在軌道1上直線運動，直到完成攤料。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能通過操作人員的牽引完成攤料，且布料均勻聯(lián)系，大大降低操作人員工作強度，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。