本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化碼垛設(shè)置,尤其涉及一種線纜碼垛機(jī)械手。
背景技術(shù):
線纜通常纏繞成圓環(huán)結(jié)構(gòu),且通常每一捆線纜均有幾十公斤重,大量工作采用人工搬運(yùn)已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)需求,需要采用自動(dòng)化設(shè)置來實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,利用圓環(huán)結(jié)構(gòu)的線纜自身結(jié)構(gòu),特別是充分利用線纜中間存在的圓孔結(jié)構(gòu),進(jìn)而提供一種線纜碼垛機(jī)械手。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種線纜碼垛機(jī)械手,包括:通過緩沖器銜接的控制部、持取部、以及接近傳感器,所述接近傳感器設(shè)置在所述控制部和所述持取部之間,其特征在于,所述持取部上設(shè)置有兩個(gè)分離板,兩個(gè)分離板由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿所述碼垛機(jī)械手徑向移動(dòng),所述持取部上還設(shè)置有臺(tái)階,所述臺(tái)階環(huán)繞所述碼垛機(jī)械手周向一圈,所述緩沖器包括導(dǎo)桿和套設(shè)在所述導(dǎo)桿外周的彈簧,所述導(dǎo)桿一端固定連接所述持取部,另一端套接在所述控制部的導(dǎo)孔內(nèi),所述彈簧兩端分別抵持在所述控制部和持取部上。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述控制部和所述持取部之間設(shè)置三組緩沖器。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述接近傳感器信號(hào)連接所述驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,三個(gè)所述接近傳感器固定在所述持取部上,所述接近傳感器上設(shè)置有壓鈕,所述壓鈕端部朝向所述控制部。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)所述分離板的驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述分離板朝外的一面為圓弧面。
本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型具備以下有益效果:
(1)碼垛機(jī)械手利用線纜圓環(huán)形的特有結(jié)構(gòu),可以將持取部伸入到線纜的圓孔內(nèi),并通過兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的分離板外撐形成碼垛機(jī)械手對(duì)線纜的持取作用。
(2)在持取部伸入到圓孔內(nèi)時(shí),碼垛機(jī)械手外周設(shè)置的臺(tái)階可以搭載在線纜圓孔的外周的上表面,此時(shí)持續(xù)向下壓持,進(jìn)而使緩沖器保持壓縮狀態(tài),最終控制部壓動(dòng)接近傳感器上的壓鈕,觸發(fā)氣缸,推動(dòng)分離板運(yùn)動(dòng)。
(3)彈簧和導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)保證了緩沖器的緩沖功能,彈簧一方面起到緩沖作用,另一方面可以起到位置恢復(fù)作用,導(dǎo)桿可以起到導(dǎo)向作用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明;
圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的若干個(gè)線纜碼垛后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:6、控制部,7、持取部,8、導(dǎo)桿,9、彈簧,10、臺(tái)階,11、分離板,12、氣缸,13、接近傳感器,14、線纜。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1和圖2所示,一種線纜碼垛機(jī)械手,包括:通過緩沖器銜接的控制部6、持取部7、以及接近傳感器13,接近傳感器13設(shè)置在控制部6和持取部7之間,持取部7上設(shè)置有兩個(gè)分離板11,兩個(gè)分離板11由氣缸12驅(qū)動(dòng)沿碼垛機(jī)械手徑向移動(dòng),持取部7上還設(shè)置有臺(tái)階10,臺(tái)階10環(huán)繞碼垛機(jī)械手周向一圈,緩沖器包括導(dǎo)桿8和套設(shè)在導(dǎo)桿8外周的彈簧9,導(dǎo)桿8一端固定連接持取部7,另一端套接在控制部6的導(dǎo)孔內(nèi),彈簧9兩端分別抵持在控制部6和持取部7上。彈簧9和導(dǎo)桿8的結(jié)構(gòu)保證了緩沖器的緩沖功能,彈簧9一方面起到緩沖作用,另一方面可以起到位置恢復(fù)作用,導(dǎo)桿8可以起到導(dǎo)向作用。
碼垛機(jī)械手利用線纜14圓環(huán)形的特有結(jié)構(gòu),可以將持取部7伸入到線纜14的圓孔內(nèi),并通過兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的分離板11外撐形成碼垛機(jī)械手對(duì)線纜14的持取作用。
控制部6和持取部7之間設(shè)置三組緩沖器,接近傳感器13信號(hào)連接氣缸12。在持取部7伸入到圓孔內(nèi)時(shí),碼垛機(jī)械手外周設(shè)置的臺(tái)階10可以搭載在線纜14圓孔的外周的上表面,此時(shí)持續(xù)向下壓持,進(jìn)而使緩沖器保持壓縮狀態(tài),最終控制部6壓動(dòng)接近傳感器13上的壓鈕,觸發(fā)氣缸12,推動(dòng)分離板11運(yùn)動(dòng)。
三個(gè)接近傳感器13固定在持取部7上,接近傳感器13上設(shè)置有壓鈕,壓鈕端部朝向控制部6。
分離板11朝外的一面為圓弧面,這樣兩個(gè)分離板11可以共同擬合形成徑向尺寸可變的圓柱形結(jié)構(gòu)。
以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。