本實(shí)用新型涉及一種步進(jìn)送料裝置,具體涉及一種新型步進(jìn)送料裝置。
背景技術(shù):
目前生產(chǎn)產(chǎn)品都需要用到送料裝置,送料裝置設(shè)計(jì)的合適與否直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),步進(jìn)送料裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)一般包括齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、連桿傳動(dòng)、凸輪傳動(dòng)。
齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)比準(zhǔn)確,外廓尺寸小,功率高,壽命長(zhǎng),功率及速度范圍廣,適宜于短距離;缺點(diǎn)制造精度要求高,主要用于傳動(dòng);
帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):中心距變化范圍廣,可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng),可吸振,能起到緩沖及過(guò)載保護(hù);缺點(diǎn)有打滑現(xiàn)象,軸上受力較大;常用于傳動(dòng)鏈的高速端。
連桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)適用于寬廣的載荷范圍,可實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)軌跡,可用于急回、增力,加大或縮曉行程。缺點(diǎn)設(shè)計(jì)復(fù)雜,不宜高速度運(yùn)動(dòng);既可為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又可做為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):能實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動(dòng)規(guī)律,機(jī)構(gòu)緊湊;缺點(diǎn):易磨損,主要用于運(yùn)動(dòng)的傳遞,主要用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型專利主要研究齒輪連桿機(jī)構(gòu)的步進(jìn)送料裝置,此結(jié)構(gòu)能夠滿足輸送爪的運(yùn)動(dòng)軌跡,運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行效率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)行效率高的一種新型步進(jìn)送料裝置。
一種新型步進(jìn)送料裝置包括電動(dòng)機(jī)、齒輪一、齒輪二、蝸輪、蝸桿、滑架、輸送爪、滾筒;所述的電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪一將動(dòng)力傳遞給齒輪二帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪二帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪帶動(dòng)蝸桿做相同軌跡轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿帶動(dòng)滑架做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑架帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng);所述的輸送爪安裝在滑架兩側(cè),呈對(duì)稱分布,且每個(gè)輸送爪之間的距離相等。
電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滑架往復(fù)移動(dòng),工作行程時(shí)滑架上的輸送爪推動(dòng)工件前移一個(gè)步長(zhǎng),移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)后滑架進(jìn)行間歇,間歇一段時(shí)間后,滑架再次移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng),移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)后再間歇一段時(shí)間,如此往復(fù);當(dāng)滑架返回時(shí),輸送爪繼續(xù)推動(dòng)新的工件前移;工件移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)的時(shí)間與移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)后的間歇時(shí)間之比為1:2。
所述的電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為1500r/min;所述的蝸桿轉(zhuǎn)速與電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速相同,滾筒的轉(zhuǎn)速與蝸輪的轉(zhuǎn)速相同。
所述的蝸輪利用平鍵作軸向固定;蝸桿采用圓錐滾子軸承,承受徑向載荷和軸向載荷的復(fù)合作用。
本實(shí)用新型專利采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的輸送,通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)速和工件移動(dòng)的時(shí)間的設(shè)定達(dá)到了步進(jìn)式輸送工件的目的,使得工件輸送運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行效率得以提高。
附圖說(shuō)明
圖1:本實(shí)用新型專利結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
一種新型步進(jìn)送料裝置包括電動(dòng)機(jī)(1)、齒輪一(2)、齒輪二(9)、蝸輪(3)、蝸桿(4)、滑架(5)、輸送爪(6)、滾筒(7);所述的電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪一(2)轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪一(2)將動(dòng)力傳遞給齒輪二(9)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪二(9)帶動(dòng)蝸輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪(3)帶動(dòng)蝸桿(4)做相同軌跡轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿(4)帶動(dòng)滑架(5)做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑架(5)帶動(dòng)滾筒(7)轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒(7)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng);所述的輸送爪(6)安裝在滑架(5)兩側(cè),呈對(duì)稱分布,且每個(gè)輸送爪(6)之間的距離相等。
電動(dòng)機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)滑架(5)往復(fù)移動(dòng),工作行程時(shí)滑架(5)上的輸送爪(6)推動(dòng)工件前移一個(gè)步長(zhǎng),移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)后滑架(5)進(jìn)行間歇,間歇一段時(shí)間后,滑架(5)再次移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng),移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)后再間歇一段時(shí)間,如此往復(fù);當(dāng)滑架(5)返回時(shí),輸送爪(6)繼續(xù)推動(dòng)新的工件前移;工件移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)的時(shí)間與移動(dòng)一個(gè)步長(zhǎng)后的間歇時(shí)間之比為1:2。
所述的電動(dòng)機(jī)(1)的同步轉(zhuǎn)速為1500r/min;所述的蝸桿(4)轉(zhuǎn)速與電動(dòng)機(jī)(1)的額定轉(zhuǎn)速相同,滾筒(7)的轉(zhuǎn)速與蝸輪(3)的轉(zhuǎn)速相同。
所述的蝸輪(3)利用平鍵作軸向固定;蝸桿(4)采用圓錐滾子軸承,承受徑向載荷和軸向載荷的復(fù)合作用。
本實(shí)用新型專利采用蝸輪(3)蝸桿(4)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的輸送,通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)速和工件移動(dòng)的時(shí)間的設(shè)定達(dá)到了步進(jìn)式輸送工件的目的,使得工件輸送運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行效率得以提高。