本實用新型涉及冷卻降溫技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種儲油罐降溫冷卻裝置。

背景技術(shù)：

已知的，儲油罐是化工企業(yè)生產(chǎn)出的原油或者其他石油產(chǎn)品的存儲容器。在煉油廠，油田或者油庫以及其他工礦企業(yè)，油罐區(qū)由多個油罐組成，每個有關(guān)區(qū)一般存儲一種油品或多個油罐存儲相同的油品；存儲罐有鋼板焊接而成，在夏季，儲油罐長期收到陽光照射，儲油罐體溫度極高，尤其是儲油罐內(nèi)部最高溫度達到60度以上，高溫使得揮發(fā)的油品油氣大量在管體內(nèi)聚集，容易造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種儲油罐降溫冷卻裝置，能夠通過循環(huán)冷卻管道對儲油罐內(nèi)部進行冷卻降溫，降低儲油罐內(nèi)部的溫度，同時對罐體進行獨立的冷凍降溫，防止溫度過高所帶來的安全隱患。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種儲油罐降溫冷卻裝置，包括儲油罐，其特征在于：所述儲油罐罐體外包裹一層隔熱層，所述隔熱層內(nèi)螺旋纏繞水冷卻循環(huán)管道，所述水冷卻循環(huán)管道進水口連接儲油罐罐體外側(cè)冷卻水管，出水口直接回接至冷卻池；

所述儲油罐內(nèi)部橫向設(shè)置可旋轉(zhuǎn)水管，所述可旋轉(zhuǎn)水管中空，一端連接罐體外冷卻水管，另一端穿過罐體接到冷卻池；所述可旋轉(zhuǎn)水管上安裝扇葉攪拌裝置。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)水管在罐體內(nèi)的兩端分別通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝在法蘭上，在通過法蘭固定在儲油罐兩個側(cè)面的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述扇葉攪拌裝置有三組，每一組一對，分別安裝在所述旋轉(zhuǎn)水管上同一圓截面相對的位置。

優(yōu)選地，所述扇葉攪拌裝置扇葉內(nèi)安裝有毛細水管，所述毛細水管進水口和出水口均安裝在所述旋轉(zhuǎn)水管上。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型的有益效果是：

1、罐體上的隔熱層可以保證在添加了冷卻水管之后不會造成儲油罐罐體內(nèi)外受熱不均勻的情況，防止罐體因為冷卻受熱不均而出現(xiàn)解體。

2、內(nèi)部旋轉(zhuǎn)式的水管和扇葉毛細水管冷卻使得內(nèi)部原油可以得到熱量的散發(fā)，防止揮發(fā)引起的管體內(nèi)部壓力激增引發(fā)安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例儲油罐隔熱層水冷管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型內(nèi)部旋轉(zhuǎn)水管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型扇葉結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1提供的一種儲油罐降溫冷卻裝置，包括儲油罐，其特征在于：所述儲油罐罐體外包裹一層隔熱層1，所述隔熱層內(nèi)設(shè)置螺旋纏繞水冷卻循環(huán)管道2，所述水冷卻循環(huán)管道進水口連接儲油罐罐體外側(cè)冷卻水管，出水口直接回接至冷卻池；

如圖2所示，所述儲油罐內(nèi)部橫向設(shè)置可旋轉(zhuǎn)水管4，所述可旋轉(zhuǎn)水管中空，一端連接罐體外冷卻水管，另一端穿過罐體接到冷卻池；所述可旋轉(zhuǎn)水管上安裝扇葉攪拌裝置5。

所述旋轉(zhuǎn)水管在罐體內(nèi)的兩端分別通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝在法蘭上，在通過法蘭固定在儲油罐兩個側(cè)面的內(nèi)壁上。

如圖3所示所述扇葉攪拌裝置5有三組，每一組一對，分別安裝在所述可旋轉(zhuǎn)水管上同一圓截面相對的位置。

所述扇葉攪拌裝置扇葉51內(nèi)安裝有毛細水管52，所述毛細水管進水口和出水口均安裝在所述旋轉(zhuǎn)水管上。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。