本實用新型涉及一種吊裝裝置，尤其涉及一種便于軋機拆裝的吊裝裝置。

背景技術(shù)：

軋機的主傳動部分主要包括電動機和減速器，其原理是通過機械運動實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)化為機械能?，F(xiàn)有技術(shù)中普通電池極片軋機拆裝的吊裝裝置普遍只有上下運動并進行吊裝的功能，這種功能在應(yīng)用時有局限性，在范圍和角度上沒有達到360°無死角，使裝置在運行中需要人為不斷調(diào)節(jié)，增加了生產(chǎn)的工作量以及生產(chǎn)成本。

專利號為ZL2010202205268的中國專利公開一種雙液壓式軋機機架吊裝裝置，用于吊裝大型寬厚板，其不足之處在于，塔架頂部的箱梁上設(shè)有液壓提升系統(tǒng)，液壓提升系統(tǒng)連接有鋼絞線，絞線下面連接有吊具，只可上下移動，缺乏靈活性，且此裝置本身體積較大不便于拆卸和保養(yǎng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種便于軋機拆裝的吊裝裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，拆卸安裝時間短，勞動效率高且安全性好，用于電池極片軋機的吊裝。

本實用新型解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，提供一種便于軋機拆裝的吊裝裝置，其特征在于該裝置包括中心軸體、頂板、套筒、圓錐滾子軸承、電動葫蘆、滾輪和橫架，所述橫架的一端與套筒垂直連接，在橫架與套筒連接處的下方安裝加強肋板；橫架上安裝滾輪，滾輪的下方安裝電動葫蘆；套筒內(nèi)安裝中心軸體，在中心軸體的上下兩端均安裝有與套筒相配合的圓錐滾子軸承,上端的圓錐滾子軸承安裝有固定螺母，在上端的圓錐滾子軸承的上方安裝頂板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以實現(xiàn)對電池極片軋機的安裝以及拆卸時的重要輔助作用，套筒和中心軸體之間配合有成對的圓錐滾子軸承，在此部件工作時，套筒可以實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，從而帶動橫架，滾輪帶動電動葫蘆可以在橫架上滾動調(diào)節(jié)電動葫蘆的位置，從而使電動葫蘆可以圍繞軋機360°無死角旋轉(zhuǎn)吊起工件便于對軋機的安裝以及拆卸，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，受力合理，拆裝方便，有著節(jié)約時間和勞動力，有利于提高生產(chǎn)效率。且此裝置體積較小，成本較低便于拆裝與保養(yǎng)。

附圖說明

圖1是本實用新型便于軋機拆裝的吊裝裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型便于軋機拆裝的吊裝裝置安裝在軋機上的示意圖。

圖中，1、電動葫蘆，2、滾輪，3、橫架，4、中心軸體，5、頂板，6、固定螺母，7、套筒，8、圓錐滾子軸承，9、螺釘，10、加強肋板；11、上聯(lián)軸器，12、下聯(lián)軸器，13、軋機軸上部，14、軋機軸下部，15、電機，16、減速器。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明及解釋，但并不以此作為對本申請權(quán)利要求保護范圍的限定。

本實用新型便于軋機拆裝的吊裝裝置(簡稱吊裝裝置或裝置，參見圖1)包括中心軸體4、頂板5、套筒7、圓錐滾子軸承8、電動葫蘆1、滾輪2和橫架3，所述橫架3的一端與套筒7垂直連接，在橫架3與套筒7連接處的下方安裝加強肋板10，加強肋板主要對橫架3起到固定和支撐作用；橫架3上安裝滾輪2，滾輪2的下方安裝電動葫蘆1；套筒7內(nèi)安裝中心軸體4，在中心軸體4的上下兩端均安裝有與套筒7相配合的圓錐滾子軸承8,上端的圓錐滾子軸承安裝有固定螺母6，防止圓錐滾子軸承脫出，在上端的圓錐滾子軸承的上方安裝頂板5。

本實用新型的進一步特征在于所述加強肋板10為三角形。

本實用新型吊裝裝置用于對電池極片軋機的主傳動部分進行拆卸與安裝。軋機的主傳動部分主要包括電機15和減速器16，其原理是通過機械運動實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)化為機械能。

本實用新型在使用時，中心軸體4下方的軸突嵌于軋機軸上部，并由螺釘9加固(參見圖2)，軋機軸上部13與軋機軸下部14相連接，軋機軸上部13的一側(cè)安裝有上聯(lián)軸器11，軋機軸下部14的一側(cè)連接有下聯(lián)軸器12，軋機軸下部的另一側(cè)安裝有減速器16，減速器16上方安裝有電機15，在此部分工作時，電機15將電能轉(zhuǎn)化為動能推動減速器16運動，從而帶動上聯(lián)軸器13和下聯(lián)軸器14動作。

本實用新型的工作原理及過程是：本實用新型吊裝裝置在工作時，套筒7可以實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，從而帶動橫架3，滾輪2帶動電動葫蘆可以在橫架3上滾動調(diào)節(jié)電動葫蘆的位置。從而使電動葫蘆1可以圍繞軋機360°無死角旋轉(zhuǎn)吊起工件便于對軋機的安裝以及拆卸。在安裝的過程中，遵循從下至上的順序，先安裝下聯(lián)軸器12，再安裝上聯(lián)軸器11，然后轉(zhuǎn)動套筒，調(diào)節(jié)滾輪位置，先安裝減速器16再安裝電機15。拆卸時，遵循從上至下的順序，依次拆卸上下兩個聯(lián)軸器，再拆電機15，最后拆卸減速器16。

本實用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。