本實用新型涉及工具及配件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于松緊螺栓的輔助裝置及拆裝工具。

背景技術(shù)：

在石油開采過程中，每當(dāng)遇到環(huán)空測試、井下作業(yè)、井口連頭、井口整改等作業(yè)時，都需要配合上述作業(yè)及時拆裝井口保溫箱上的螺栓。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，用套筒扳手拆卸螺栓。一名工作人員采用套筒扳手松緊井口保溫箱的螺栓時，螺母容易打滑。由于井口保溫箱尺寸較大，若要固定螺母，需要兩名工作人員才能完成操作。由于井口保溫箱拆裝頻繁，工作量大，現(xiàn)有技術(shù)需要占用較多的人力資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種用于松緊螺栓的輔助裝置及拆裝工具，該輔助裝置可以實現(xiàn)單人操作松緊井口保溫箱的螺栓，以解決現(xiàn)有技術(shù)中松緊井口保溫箱螺栓需要兩名工作人員操作，占用較多人力資源的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種用于松緊螺栓的輔助裝置，輔助裝置包括：螺母配合部，螺母配合部具有螺母配合孔，螺母配合孔套設(shè)于螺母外側(cè)以用于使螺母止轉(zhuǎn)；握持部，握持部的一端與螺母配合部連接，握持部的另一端沿平行于螺母配合孔的中心軸線的方向延伸；其中，螺母配合部與握持部之間具有避讓空間。

進(jìn)一步地，握持部具有安裝通孔，套筒扳手的一端穿出安裝通孔后套設(shè)在與螺母配合的螺栓外周。

進(jìn)一步地，輔助裝置還包括連接部，螺母配合部與握持部通過連接部連接，螺母配合孔與安裝通孔同軸設(shè)置。

進(jìn)一步地，連接部包括依次連接的第一連接段、第二連接段和第三連接段，第一連接段與螺母配合部連接，第三連接段與握持部連接，第一連接段和第三連接段間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，握持部包括：套管，具有內(nèi)部通孔；加長管，與套管連接，內(nèi)部通孔和加長管的內(nèi)部形成安裝通孔。

進(jìn)一步地，螺母配合孔的內(nèi)切圓直徑比螺母的內(nèi)切圓直徑大1mm。

進(jìn)一步地，螺母配合部具有外螺紋，連接部設(shè)置有與外螺紋相配合的螺紋孔，螺母配合部與連接部螺紋連接。

進(jìn)一步地，輔助裝置還包括防松脫結(jié)構(gòu)，螺母配合部上設(shè)置第一定位孔，連接部上設(shè)置與第一定位孔相對應(yīng)的第二定位孔，防松脫結(jié)構(gòu)穿過第二定位孔和第一定位孔以將螺母配合部固定在連接部上。

根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種拆裝工具，拆裝工具包括套筒扳手和前述的用于松緊螺栓的輔助裝置。

進(jìn)一步地，套筒扳手包括套筒和與套筒連接的手柄，其中，套筒的外徑大于安裝通孔的孔徑以限制套筒的軸向活動距離。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，通過螺母配合孔將螺母配合部套設(shè)在螺母外側(cè)，使螺母與螺母配合部不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，由于握持部的一端與螺母配合部連接，另一端沿螺母配合孔的中心軸線的方向延伸，工作人員一只手握持在握持部上并對握持部施力即可防止螺母打滑，另一只手可以用扳手松緊螺栓，因此，利用該輔助裝置一名工作人員即可完成松緊井口保溫箱螺栓的操作，降低了人工成本。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了采用現(xiàn)有技術(shù)的套筒扳手松緊井口保溫箱螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實用新型的松緊螺栓輔助裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖3示出了根據(jù)本實用新型的松緊螺栓工具的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、螺母配合部；11、螺母配合孔；20、連接部；21、第一連接段；22、第二連接段；23、第三連接段；30、握持部；31、安裝通孔；32、套管；33、管接頭；34、加長管；40、防松脫結(jié)構(gòu)；50、套筒扳手；51、套筒。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實用新型。

本實用新型提供了一種用于松緊螺栓的輔助裝置及拆裝工具。在本實用新型及本實用新型的實施例中，用于松緊螺栓的輔助裝置及拆裝工具用于松緊井口保溫箱螺栓。

如圖3所示，本實用新型的實施例中，拆裝工具包括套筒扳手50和用于松緊螺栓的輔助裝置。

如圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中，用于松緊螺栓的輔助裝置包括螺母配合部10和握持部30。螺母配合部10具有螺母配合孔11，螺母配合孔11套設(shè)于螺母外側(cè)以用于使螺母止轉(zhuǎn)。握持部30的一端與螺母配合部10連接，握持部30的另一端沿平行于螺母配合孔11的中心軸線的方向延伸。其中，螺母配合部10與握持部30之間具有避讓空間。

通過上述設(shè)置，可以利用螺母配合孔11將螺母配合部10套設(shè)在螺母外側(cè)，使螺母與螺母配合部10之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。由于握持部30的一端與螺母配合部10連接，另一端沿螺母配合孔11的中心軸線的方向延伸至工作人員可以握持的區(qū)域，工作人員一只手握持在握持部30上并對握持部30施力即可防止螺母打滑，另一只手可以用活動扳手或棘輪扳手等松緊螺栓。由于螺母配合部10與握持部30之間具有避讓空間，因此用松緊螺栓的操作不會與握持部30之間發(fā)生干涉。利用該輔助裝置，一名工作人員即可完成松緊井口保溫箱螺栓的操作，解放了人力資源，降低了人工成本。

如圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中，握持部30具有安裝通孔31，套筒扳手50的一端穿出安裝通孔31后套設(shè)在與螺母配合的螺栓外周。

通過在握持部30上設(shè)置安裝通孔，套筒扳手50的一端穿出安裝通孔31后可以套設(shè)在與螺母配合的螺栓外周。工作人員一只手握在握持部30上，另一只手可以操作套筒扳手50松緊螺栓，從而提高松緊螺栓的工作效率，降低勞動強度。

如圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中，輔助裝置還包括連接部20，螺母配合部10與握持部30通過連接部20連接，螺母配合孔11與安裝通孔31同軸設(shè)置。

通過上述設(shè)置，利用連接部20連接螺母配合部10和握持部30，便于實現(xiàn)安裝通孔31與螺母配合孔11的同軸設(shè)置。這樣，套筒扳手50穿過握持部30上與套筒扳手50的外輪廓相適配的安裝通孔31時，握持部30可以起到固定套筒扳手50，防止套筒扳手50發(fā)生晃動的作用。工作人員只需一只手握住握持部30即可同時固定螺母和套筒扳手50，使松緊井口保溫箱螺栓的操作更加方便。

具體地，如圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中，為了使螺母配合孔11與安裝通孔31同軸設(shè)置，且在螺母配合部10與握持部30之間形成避讓空間，螺母配合部10、連接部20與握持部30連接形成類似“幾”字形的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中，連接部20包括依次連接的第一連接段21、第二連接段22和第三連接段23。第一連接段21與螺母配合部10連接，第三連接段23與握持部30連接，第一連接段21和第三連接段23間隔設(shè)置。

通過將連接部20設(shè)置為三個連接段，可以便于連接部20的加工制造，使輔助裝置結(jié)構(gòu)緊湊。

優(yōu)選地，第一連接段21和第三連接段23均與第二連接段22焊接連接，第一連接段21和第三連接段23均與第二連接段22垂直設(shè)置。

這樣，不但可以保證連接強度，而且可以降低制造難度和成本。同時，第一連接段21和第三連接段23與第二連接段22垂直設(shè)置可以便于實現(xiàn)螺母配合孔11與安裝通孔31的同軸設(shè)置。

具體地，第三連接段23的端部設(shè)有與握持部30的外表面相匹配的豁口，握持部30的朝向螺母配合部10的一端焊接在第三連接段23的豁口上。

上述設(shè)置便于加工制造輔助裝置，有利于降低成本，并且保證握持部30與連接部20的連接強度。

當(dāng)然，在附圖未示出的實施例中，握持部30與連接部20還可以設(shè)置為可拆卸的連接，從而可以根據(jù)套筒扳手50的使用需要更換握持部30。

如圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中，握持部30包括套管32和加長管34。套管32具有內(nèi)部通孔。加長管34與套管32連接，套管32的內(nèi)部通孔和加長管34的內(nèi)部形成安裝通孔31。

通過上述設(shè)置，在井口保溫箱尺寸較大時，可以通過加長管34延長握持部30的長度，便于工作人員的操作，使輔助裝置具有更好的適用性。

具體地，如圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中，加長管34通過管接頭33與套管32連接。其中，套管32和加長管34具有外螺紋，管接頭33具有管接頭內(nèi)部通孔以及與套管32和加長管34的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，套管32和加長管34均與管接頭33螺紋連接。

將套管32與管接頭33螺紋連接，以及加長管34與管接頭33螺紋連接便于更換加長管34或套管32，還可以根據(jù)井口保溫箱的尺寸更換不同長度的加長管34。

當(dāng)然，在附圖未示出的實施例中，也可以不設(shè)置管接頭33，使加長管34與套管32直接通過內(nèi)、外螺紋連接。

本實用新型的實施例中，螺母配合孔11的內(nèi)切圓直徑比螺母的內(nèi)切圓直徑大1mm。

通過上述設(shè)置，一方面，可以防止螺母在松緊螺栓的外力作用下在螺母配合孔11中發(fā)生打滑；另一方面，可以避免螺母配合孔11與螺母配合過緊所引起的拆裝不便。

優(yōu)選地，螺母配合孔11為正六邊形孔，正六邊形孔的內(nèi)切圓直徑比螺母的六邊形外輪廓的內(nèi)切圓直徑大1mm。

本實用新型的實施例中，螺母配合部10與連接部20可拆卸地連接。

通過上述設(shè)置，可以根據(jù)螺栓的型號更換螺母配合部10，使螺母配合部10的螺母配合孔11與不同型號的螺母相適配，提高輔助裝置的適用性。

具體地，如圖2和圖3所示，為了使螺母配合部10易于拆裝，螺母配合部10具有外螺紋，連接部20設(shè)置有與外螺紋相配合的螺紋孔，螺母配合部10與連接部20螺紋連接。

優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，為了防止螺母配合部10與連接部20的螺紋連接在松緊螺栓的外力作用下發(fā)生松脫，輔助裝置還包括防松脫結(jié)構(gòu)40。螺母配合部10上設(shè)置第一定位孔，連接部20上設(shè)置與第一定位孔相對應(yīng)的第二定位孔，防松脫結(jié)構(gòu)40穿過第二定位孔和第一定位孔以將螺母配合部10固定在連接部20上。

具體地，如圖2和圖3所示，防松脫結(jié)構(gòu)40為螺栓，第一定位孔和/或第二定位孔為螺紋孔。螺母配合部10旋緊在連接部20上時，第一定位孔的軸線與第二定位孔的軸線重合。

將防松脫結(jié)構(gòu)40設(shè)置為螺栓，第一定位孔和/或第二定位孔與防松脫結(jié)構(gòu)40通過螺紋連接，可以便于螺母配合部10的更換。

如圖2和圖3所示，本實用新型的實施例中，拆裝工具的套筒扳手50包括套筒51和與套筒51連接的手柄。其中，套筒51的外徑大于安裝通孔31的孔徑以限制套筒51的軸向活動距離。

通過上述設(shè)置，可以通過限制套筒51的軸向活動距離來限制松緊螺栓的軸向活動距離，防止螺栓的軸向活動距離過大導(dǎo)致螺母突然從螺栓上松脫而丟失。

具體地，松緊螺栓時，首先將輔助裝置的螺母配合部10套設(shè)于螺母外側(cè)，然后使套筒扳手50的手柄的安裝套筒51的一端穿過安裝通孔31伸入到螺母配合部10與握持部30之間的避讓空間中，手柄的另一端位于握持部30的外側(cè)，隨后再將套筒51連接在手柄上。工作人員一只手握住握持部30并略向工作人員所在的方向用力，另一只手握住套筒扳手50的手柄旋轉(zhuǎn)并略向遠(yuǎn)離工作人員的方向用力，即可快速有效地松緊井口保溫箱螺栓。

優(yōu)選地，通過螺母配合部10的朝向握持部30的一側(cè)端面與握持部30的朝向螺母配合部10的一側(cè)端面之間的距離來限制螺栓在松緊過程中的軸向活動距離，使螺栓的軸向活動距離小于100mm。

本實用新型的用于松緊螺栓的輔助裝置及拆裝工具可以實現(xiàn)單人操作，操作簡單，安全可靠。可以將松緊保溫箱螺栓的速度提高2倍以上，并且加工成本低，每套拆裝工具的加工成本為400元左右，攜帶、組裝方便，易于維護(hù)。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：通過螺母配合孔將螺母配合部套設(shè)在螺母外側(cè)，使螺母與螺母配合部不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，通過連接部連接螺母配合部與沿螺母配合孔的中心軸線方向延伸的握持部，工作人員可以對握持部施力以防止螺母在松緊螺栓的過程中打滑，從而實現(xiàn)單人操作，解放人力資源，降低人工成本；通過在握持部上設(shè)置與螺母配合孔同軸的安裝通孔，套筒扳手的一端可以穿出安裝通孔后套設(shè)在與螺母配合的螺栓外周，從而采用套筒扳手松緊螺栓，提高工作效率，而且可以通過握持部固定套筒扳手，使松緊井口保溫箱螺栓的操作更加方便。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。