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一種耐磨損的卸料斗的制作方法

文檔序號(hào):11599698閱讀:441來源:國知局
一種耐磨損的卸料斗的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種卸料斗,尤其是一種耐磨損的卸料斗。



背景技術(shù):

卸料斗是成品混凝土料從攪拌機(jī)卸出后,落入攪拌車前的一個(gè)過渡料斗,也叫攏料斗。它主要有三個(gè)作用 :集料、暫存、緩沖。由于卸料斗長(zhǎng)期受到成品混凝土沖擊,磨損嚴(yán)重,一般需增加耐磨襯板對(duì)其進(jìn)行防護(hù)。由于制作及功能的需要,斗體結(jié)構(gòu)一般為倒平截八棱錐體結(jié)構(gòu),斗體底面為正八邊形,頂面類似為倒角矩形的八邊形。襯板根據(jù)斗體結(jié)構(gòu)設(shè)置,襯板種類多,形狀不規(guī)則,每種使用數(shù)量少,生產(chǎn)制造成本高,安裝也不方便且更換時(shí)識(shí)別非常不便,配件極易發(fā)錯(cuò)。

因此,針對(duì)現(xiàn)有的卸料斗內(nèi)襯板布置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,襯板種類多,生產(chǎn)制造和安裝不經(jīng)濟(jì)的問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨損且使用壽命長(zhǎng)的耐磨損的卸料斗。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種耐磨損的卸料斗,包括依次一體連接的進(jìn)料口、斗體與出料口,所述斗體由四個(gè)形狀相同的側(cè)面圍成,所述每一側(cè)面的內(nèi)部通過螺釘固定安裝有中間襯板,所述相鄰側(cè)面的中間襯板間通過螺釘固定安裝有邊角襯板,所述每一邊角襯板上通過螺釘固定安裝有長(zhǎng)條襯板以使長(zhǎng)條襯板在卸料斗中呈對(duì)角線分布。

優(yōu)選地,所述中間襯板為梯形體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述邊角襯板為三角柱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述長(zhǎng)條襯板為三角柱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述長(zhǎng)條襯板的寬度小于邊角襯板的寬度。

優(yōu)選地,所述螺釘與中間襯板、邊角襯板和長(zhǎng)條襯板之間設(shè)有墊圈。

優(yōu)選地,所述中間襯板、邊角襯板、長(zhǎng)條襯板的材料均由不銹鋼制成。

優(yōu)選地,所述斗體的外表面頂端等間距的設(shè)有四個(gè)支架,所述斗體的外表面中端等間距設(shè)有四個(gè)支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的斗體上可拆卸地固定安裝有多個(gè)中間襯板和邊角襯板,邊角襯板上呈對(duì)角線地固定安裝有長(zhǎng)條襯板,此大大加強(qiáng)了斗體的耐磨損性能和支撐強(qiáng)度,且可拆卸的方式方便拆卸和轉(zhuǎn)運(yùn),也節(jié)省了運(yùn)送的空間;本實(shí)用新型斗體的襯板均由不銹鋼板制成,可大大增強(qiáng)了耐磨損的強(qiáng)度,可支撐1000~2000立方的混凝土,同時(shí)使用壽命相較于普通卸料斗延長(zhǎng)了4~5倍;本實(shí)用新型斗體的外表面頂端和中端均設(shè)有支架,此進(jìn)一步加強(qiáng)了斗體的支撐強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖2所示,一種耐磨損的卸料斗,包括依次一體連接的進(jìn)料口1、斗體2與出料口3,斗體2由四個(gè)形狀相同的側(cè)面圍成。

在每一側(cè)面的內(nèi)部通過螺釘5固定安裝有中間襯板6,中間襯板6為梯形體結(jié)構(gòu);相鄰側(cè)面的中間襯板6間通過螺釘5固定安裝有邊角襯板7,邊角襯板7為三角柱結(jié)構(gòu);每一邊角襯板7上通過螺釘5固定安裝有長(zhǎng)條襯板8以使長(zhǎng)條襯板8在卸料斗中呈對(duì)角線分布,長(zhǎng)條襯板8為三角柱結(jié)構(gòu),且長(zhǎng)條襯板8的寬度小于邊角襯板7的寬度。

為了混凝土下料時(shí)的緩沖效果,在螺釘5與中間襯板6、邊角襯板7和長(zhǎng)條襯板8之間設(shè)有墊圈。

為了提高使用壽命和耐磨損性能,中間襯板6、邊角襯板7、長(zhǎng)條襯板8的材料均由不銹鋼制成。

為了進(jìn)一步提升斗體2的整體支撐強(qiáng)度,在斗體2的外表面頂端等間距的設(shè)有四個(gè)支架4,在斗體的外表面中端等間距設(shè)有四個(gè)支架4。

本實(shí)用新型的斗體2上可拆卸地固定安裝有多個(gè)中間襯板6和邊角襯板7,邊角襯板7上呈對(duì)角線地固定安裝有長(zhǎng)條襯板8,此大大加強(qiáng)了斗體2的耐磨損性能和支撐強(qiáng)度,且可拆卸的方式方便拆卸和轉(zhuǎn)運(yùn),也節(jié)省了運(yùn)送的空間;本實(shí)用新型斗體2的襯板均由不銹鋼板制成,可大大增強(qiáng)了耐磨損的強(qiáng)度,可支撐1000~2000立方的混凝土,同時(shí)使用壽命相較于普通卸料斗延長(zhǎng)了4~5倍;本實(shí)用新型斗體2的外表面頂端和中端均設(shè)有支架4,此進(jìn)一步加強(qiáng)了斗體2的支撐強(qiáng)度。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,因此,依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的修改、等同變化、改進(jìn)等,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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