移動式卸料斗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種移動式卸料斗，卸料斗和收塵單元固定在支架上，所述支架底部設有滑輪，所述卸料斗由內倉和外倉構成，所述內倉包括上部的擋料墻和下部的內料斗錐體，所述外倉包括上部的擋風墻和下部的外料斗錐體，所述內料斗錐體和外料斗錐體底部開口，所述擋風墻通過抽塵管道與收塵單元連接。本發(fā)明移動式卸料斗能極大的提高卸船作業(yè)效率，此外，還能有效地改善了門機抓卸料時產生的粉塵溢出現(xiàn)象。
【專利說明】
移動式卸料斗
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及卸料轉運領域。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟發(fā)展，港口建設及貨物吞吐量也實現(xiàn)了較快的發(fā)展。在碼頭卸船作業(yè)中，門座式起重機通過抓斗將物料裝至卸料斗緩沖儲存，再從底部放料至輸送膠帶機，傳統(tǒng)的門機卸料斗設計于固定位置，當作業(yè)半徑較大時，卸船機需不斷地移動來調節(jié)抓斗定位，增加了人工操作頻繁度，影響卸船效率。且隨著環(huán)保要求越來越高，在卸船機的料斗處必須采取除塵裝置，用以清除在卸料時產生的粉塵。
[0003]目前，常采用的負壓除塵設計是通過在外料斗壁上開收塵口或頂部設置擋風墻(罩)吸收粉塵氣流至除塵器及外排風機，但是這種形式由于收塵區(qū)域敞開過大及粉塵揚起速度過快而導致收塵效果不理想。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是實現(xiàn)一種可跟隨卸船機移動的卸料斗，并具有良好的收塵效果，減少粉塵溢出，改善碼頭生產環(huán)境。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:移動式卸料斗，卸料斗和收塵單元固定在支架上，所述支架底部設有滑輪，所述卸料斗由內倉和外倉構成，所述內倉包括上部的擋料墻和下部的內料斗錐體，所述外倉包括上部的擋風墻和下部的外料斗錐體，所述內料斗錐體和外料斗錐體底部開口，所述擋風墻通過抽塵管道與收塵單元連接。
[0006]所述支架上固定有膠帶機，所述外料斗錐體的底部開口位于膠帶機的運輸皮帶上方。
[0007]所述內料斗錐體位于外料斗錐體的上方，所述外料斗錐體底部開口由第一溢流口和第一緩沖托板構成半開口結構。
[0008]所述內料斗錐體底部開口處設有分料格柵，所述分料格柵為凸起的錐形結構。
[0009]所述外料斗錐體側面與分流器連通，所述分流器底部由第二溢流口和第二緩沖托板構成半開口結構，所述第二溢流口位于運輸皮帶上方。
[0010]所述分流器內壁的上部設有減速板。
[0011]所述第一溢流口和第二溢流口的兩側均設有內側導流擋板，所述內側導流擋板由支撐板固定在運輸皮帶上方。
[0012]所述卸料斗頂部設有蓋板，所述卸料斗頂部的其中一側設有缺口。
[0013]所述收塵單元設有兩個，且位于卸料斗的兩側，所述擋風墻的兩側各設有一個抽塵孔，兩個所述抽塵孔分別通過抽塵管道與兩個收塵單元連接。
[0014]所述運輸皮帶上方設有防塵罩內，所述防塵罩通過抽塵管道與收塵單元連接。
[0015]本發(fā)明移動式卸料斗能極大的提高卸船作業(yè)效率，此外，還能有效地改善了門機抓卸料時產生的粉塵溢出現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]下面對本發(fā)明說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0017]圖1為移動式卸料斗結構示意圖；
[0018]圖2、3為卸料斗下料口與膠帶機連接示意圖；
[0019]圖4、5為卸料斗結構示意圖；
[0020]圖6為卸料斗內部粉塵氣流方向示意圖；
[0021]上述圖中的標記均為:1、卸料斗；2、收塵單元;3、支架；11、擋料墻；12、內料斗錐體;13、分料格柵;14、擋風墻;15、外料斗錐體。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，移動式卸料斗的卸料斗I和收塵單元2固定在支架3上，所述支架3底部設有滑輪，支架3為整體鋼結構平臺，滑輪可在碼頭卸船機軌道上移動，通過連接桿由門機(或橋式裝卸機等)提供拉力，實現(xiàn)移動式卸料斗的可移動式作業(yè)。當卸船機作業(yè)半徑較大，卸料斗I與卸船機間的相對固定可使抓斗在抓、放物料時無需來回在軌道上移動，提高工作效率。
[0023]如圖4-6所示，卸料斗I由內倉和外倉構成，其中內倉包括上部的擋料墻11和下部的內料斗錐體12，外倉包括上部的擋風墻14和下部的外料斗錐體15，內倉和外倉之間的外倉底部構成一個暫時存儲物料的空間，內倉和外倉之間的間隙構成吸塵通道，內料斗錐體12和外料斗錐體15底部開口用于落料，擋風墻14通過抽塵管道與收塵單元2連接。
[0024]擋風墻14和擋料墻11構成的卸料斗I上部，其頂部具有開口，該開口處設有蓋板形成密閉空間，卸料斗I上部的上檐一側具有缺口，該缺口處的擋風墻14和擋料墻11均矮于其他側的擋風墻14和擋料墻11，缺口方便進料。
[0025]內料斗錐體12底部開口處設有分料格柵13，分料格柵13為凸起的錐形結構。作用是增加物料向四周的分散度。當卸船機的抓斗抓取物料從料斗上方或側邊卸料后，物料經內料斗錐體12和分料格柵13進入外料斗錐體15，此時粉塵揚起并向四周負壓區(qū)擴散，最后沿著擋風墻14與擋料墻11間形成的風道向上通向收塵開孔處進入收塵單元2。這樣的吸塵結構能夠避免了收塵區(qū)域敞開過大造成收塵負壓不足的問題，并且形成的氣流方向呈U字型，與粉塵擴散和溢出方向相吻合，具有較好的收塵效率。
[0026]為了進一步提高吸塵效果，卸料斗I采用雙收塵單元2布置，收塵單元2設有兩個且位于卸料斗I的兩側，擋風墻14的兩側各設有一個抽塵孔，兩個抽塵孔分別通過抽塵管道與兩個收塵單元2連接，可以避免料斗兩側產生的負壓不均衡現(xiàn)象，粉塵在料斗內風速可控制在3?4m/s之內，與傳統(tǒng)的敞口風罩式收塵相比，揚塵點吸捕速度更大，收塵效果更好。
[0027]支架3上固定有膠帶機，如圖2、3所示，外料斗錐體15的底部開口位于膠帶機的運輸皮帶上方，運輸皮帶由凸起的緩沖托輥支撐，使落料區(qū)域的皮帶從該托輥上通過運轉，實現(xiàn)了導料槽(即卸料點)相對于膠帶機的移動。
[0028]內料斗錐體12位于外料斗錐體15的上方，這樣能夠增大緩存物料的容量，針對熟料等易揚塵物料，料倉底部下料溜子還可以設計成溢流料箱式結構，避免物料直接沖擊皮帶，實現(xiàn)輸送轉運環(huán)節(jié)的“緩沖、降塵”效果，即外料斗錐體15底部開口由第一溢流口和第一緩沖托板構成半開口結構。在外料斗錐體15出口采用溢流口結構和緩沖托板，減少出料對下游皮帶機產生沖擊，溢流口具有非動力限流作用，保證粉料入皮帶機連續(xù)穩(wěn)定，外料斗錐體15有一定的削峰存料作用，防止皮帶機瞬時過載溢料。
[0029]對于大輸送量的粉體物料，增加分流器，即外料斗錐體15側面與分流器連通，分流器即一個密封滑道，分流器底部設有第二溢流口和第二緩沖托板，也構成一個半開口結構，第二溢流口位于運輸皮帶上方，由于沿皮帶機輸送方向增加一個分料口，使粉料分兩處落入皮帶機，增加皮帶面粉料層高度，提高輸送能力。同時在分流器頂側增加減速板，防止粉體物料波動大量涌出。
[0030]常規(guī)皮帶機導料槽密封效果無法滿足粉體物料輸送，則在第一溢流口和第二溢流口的兩側均設有內側導流擋板，兩個內側導流擋板構成一個上開口大下開口小的梯形結構，內側導流擋板由支撐板固定在運輸皮帶上方，設置內側導流擋板能改善粉體物料在皮帶機截面的堆積形狀，使物料盡可能在膠帶機的中心槽內輸送，避免溢料。
[0031]此外，運輸皮帶密封在防塵罩內，防塵罩通過抽塵管道與收塵單元2連接，使導流擋板內側腔體產生負壓，完全實現(xiàn)粉體物料輸送轉運環(huán)節(jié)的“緩沖、穩(wěn)流、降塵”的效果。
[0032]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.移動式卸料斗，其特征在于:卸料斗和收塵單元固定在支架上，所述支架底部設有滑輪，所述卸料斗由內倉和外倉構成，所述內倉包括上部的擋料墻和下部的內料斗錐體，所述外倉包括上部的擋風墻和下部的外料斗錐體，所述內料斗錐體和外料斗錐體底部開口，所述擋風墻通過抽塵管道與收塵單元連接。2.根據(jù)權利要求1所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述支架上固定有膠帶機，所述外料斗錐體的底部開口位于膠帶機的運輸皮帶上方。3.根據(jù)權利要求1或2所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述內料斗錐體位于外料斗錐體的上方，所述外料斗錐體底部開口由第一溢流口和第一緩沖托板構成半開口結構。4.根據(jù)權利要求3所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述內料斗錐體底部開口處設有分料格柵，所述分料格柵為凸起的錐形結構。5.根據(jù)權利要求4所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述外料斗錐體側面與分流器連通，所述分流器底部由第二溢流口和第二緩沖托板構成半開口結構，所述第二溢流口位于運輸皮帶上方。6.根據(jù)權利要求5所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述分流器內壁的上部設有減速板。7.根據(jù)權利要求6所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述第一溢流口和第二溢流口的兩側均設有內側導流擋板，所述內側導流擋板由支撐板固定在運輸皮帶上方。8.根據(jù)權利要求1所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述卸料斗頂部設有蓋板，所述卸料斗頂部的其中一側設有缺口。9.根據(jù)權利要求1所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述收塵單元設有兩個，且位于卸料斗的兩側，所述擋風墻的兩側各設有一個抽塵孔，兩個所述抽塵孔分別通過抽塵管道與兩個收塵單元連接。10.根據(jù)權利要求2、4-7中任一項所述的移動式卸料斗，其特征在于:所述運輸皮帶上方設有防塵罩內，所述防塵罩通過抽塵管道與收塵單元連接。
【文檔編號】B65G67/60GK105858272SQ201610474486
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】張長樂, 周長華, 汪克春, 張邦松, 周樹強, 劉永濤
【申請人】安徽海螺建材設計研究院