本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及白酒底座殼輸送裝置。
背景技術(shù):
包裝盒顧名思義就是用來包裝產(chǎn)品的盒子,可以按材料來分類比如:木盒,紙盒,布盒,皮盒,鐵盒,亞克力盒,瓦楞包裝盒等,也可以按產(chǎn)品的名稱來分類比如:禮品盒,酒盒,巧克力盒,筆盒,食品包裝盒,茶葉包裝盒等?,F(xiàn)在演變成有木,紙還有其他的材料混合一起生產(chǎn)的。包裝盒功能:保證運(yùn)輸中產(chǎn)品的安全,提升產(chǎn)品的檔次等。 主要材料:荷蘭板,灰板,密度板,亞克力,金屬,瓦楞等。目前,高檔的白酒盒底部設(shè)有泡沫底座,白酒瓶放置于該泡沫底座內(nèi),在生產(chǎn)包裝盒時(shí),泡沫底座的底部設(shè)有硬紙殼,即含有底面和四個(gè)凸起邊的底座殼,在泡沫放入該底座殼內(nèi)時(shí),底座殼的底面和四個(gè)凸起邊的內(nèi)側(cè)需要刷上膠水,刷膠水和放入泡沫底座為兩道工序,分別由兩名工人完成,目前,刷膠水工序處的工人在刷完膠水后,一排底座殼放置于工作臺(tái)上推送給下道工序的工人,手工推送,工作效率較低,且由于底座殼平放于工作臺(tái)上,放底座工序處的工人在拿起底座殼放入泡沫時(shí),容易將手上沾上膠水。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供白酒底座殼輸送裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)手工推送導(dǎo)致工作效率較低以及底座殼平放于工作臺(tái)上放底座工序處的工人容易將手上沾上膠水的問題。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
白酒底座殼輸送裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部設(shè)有通槽,機(jī)架位于通槽上方的左右兩側(cè)分別設(shè)置有上滑桿以及下滑桿與擋桿,所述機(jī)架的前端設(shè)有推送裝置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述推送裝置包括轉(zhuǎn)軸、推桿以及電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的前端,該轉(zhuǎn)軸通過減速器與電機(jī)傳動(dòng)連接,所述推桿固定連接于轉(zhuǎn)軸上,該推桿位于通槽內(nèi)。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述推桿包括底座、連接部以及推送部,連接部將底座與推送部相連,底座上設(shè)有通孔,該通孔套于轉(zhuǎn)軸上,所述連接部為長(zhǎng)方體,所述推送部為1/4個(gè)圓環(huán)。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述連接部的長(zhǎng)度與推送部的半徑之和為底座殼的寬度。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述上滑桿的位置高于下滑桿的位置,底座殼放置于上滑桿與下滑桿上時(shí)與水平面之間的夾角范圍為15-25°,所述擋桿比下滑桿高出2-4cm,下滑桿設(shè)置于上滑桿與擋桿之間。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述機(jī)架的前端設(shè)有按鈕,該按鈕通過控制裝置與電機(jī)相連。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述減速器固定連接于機(jī)架上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,刷膠水工序處的工人在刷完膠水后,底座殼放置于上滑桿與下滑桿上,每放一個(gè)底座殼按動(dòng)一下按鈕,每按動(dòng)一下按鈕電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈(電機(jī)靜止時(shí),推桿的連接部處于豎直狀態(tài)),由于推桿連接部的長(zhǎng)度與推送部的半徑之和為底座殼的寬度,則電機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,上滑桿與下滑桿上的一排底座殼移動(dòng)一個(gè)底座殼的距離,從而機(jī)架前端位于轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后處于靜止?fàn)顟B(tài)的推桿與一排底座殼之間產(chǎn)生一個(gè)底座殼的空隙,并且機(jī)架后端的底座殼被推送給下道工序的工人,實(shí)現(xiàn)了涂膠后的底座殼的自動(dòng)推送,一定程度地提高了生產(chǎn)效率;
2、底座殼放置于上滑桿與下滑桿上時(shí)與水平面之間的夾角范圍為15-25°,在底座殼被推送到放泡沫底座工序處時(shí),該工序的工人只需對(duì)底座殼的底面以及四個(gè)凸起邊的頂面施加壓力,即可拿起底座殼,避免工人手上沾上膠水;
3、擋桿比下滑桿高出2-4cm,下滑桿設(shè)置于上滑桿與擋桿之間,擋桿避免了上滑桿與下滑桿上的傾斜底座殼的滑落。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型(電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí))的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的俯視圖;
圖5為推桿的示意圖;
圖6為圖5的主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架01,所述機(jī)架01的頂部設(shè)有通槽11,機(jī)架01位于通槽11上方的左右兩側(cè)分別設(shè)置有上滑桿02以及下滑桿03與擋桿04,所述機(jī)架01的前端設(shè)有推送裝置,所述推送裝置包括轉(zhuǎn)軸05、推桿07以及電機(jī)09,所述轉(zhuǎn)軸05轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架01的前端,該轉(zhuǎn)軸05通過減速器08與電機(jī)09傳動(dòng)連接,所述推桿07固定連接于轉(zhuǎn)軸05上,該推桿07位于通槽11內(nèi),所述推桿07包括底座71、連接部72以及推送部73,連接部72將底座71與推送部73相連,底座71上設(shè)有通孔,該通孔套于轉(zhuǎn)軸05上,所述連接部72為長(zhǎng)方體,所述推送部73為1/4個(gè)圓環(huán),所述連接部72的長(zhǎng)度與推送部73的半徑之和為底座殼10的寬度,所述上滑桿02的位置高于下滑桿03的位置,底座殼10放置于上滑桿02與下滑桿03上時(shí)與水平面之間的夾角范圍為15-25°,所述擋桿04比下滑桿03高出2-4cm,下滑桿03設(shè)置于上滑桿02與擋桿04之間,所述機(jī)架01的前端設(shè)有按鈕06,該按鈕06通過控制裝置與電機(jī)09相連,所述減速器08固定連接于機(jī)架01上。
應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。