本實用新型涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝盒用貼標機。

背景技術(shù)：

包裝盒用于食品包裝已日益成為食品消費類的主流，因為每一份包裝食品的重量都不相同，所以，包裝盒包裝段的稱重作業(yè)仍主要由作業(yè)人員以手動的方式稱重、打印標簽并貼到包裝盒外包裝上。稱重作業(yè)不僅耗費人力，而且作業(yè)速度慢、效率低。

目前，在其他行業(yè)有一些自動稱重貼標的裝置，如申請?zhí)枮?01120463795.1的實用新型專利公開了一種杜美絲自動稱重打標系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過電子天平、計算機與打印機相連接而形成的稱重裝置，自動對杜美絲包裝進行稱重、計算凈重，并打印標簽，但該系統(tǒng)在打印標簽后需人工貼標簽；申請?zhí)枮?01310005332.4的發(fā)明專利公開了一種掃描稱重貼標機其使用方法，該掃描稱重貼標機由過磅稱重機構(gòu)、輸送設(shè)備、條形碼掃描機構(gòu)、標簽出標貼標機構(gòu)以及計算機系統(tǒng)組成，可以自動對落于一既定重量范圍內(nèi)的物品進行貼標作業(yè)，但該系統(tǒng)不能對有重量變化的一系列物品實行實時的自動稱量貼標。

包裝盒在食品包裝行業(yè)的應用十分廣泛，對包裝盒根據(jù)實際重量進行自動稱重并貼標，可以有效的提高包裝速度，減輕工人的包裝勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種包裝盒用貼標機，其能自動根據(jù)產(chǎn)品重量實時打印標簽并貼標。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種包裝盒用貼標機，其特征在于，其包括：

第一裝置，第一裝置包括第一傳送帶和測量第一傳送帶上物品重量的稱重裝置；第二裝置，第二裝置包括與第一傳送帶相連的第二傳送帶，第二傳送帶上方設(shè)有標貼標裝置，所述標貼標裝置包括打印頭和貼標頭；控制裝置，控制裝置與所述第一裝置和所述第二裝置相連。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述第一裝置還包括第三傳送帶和第四傳送帶，所述第三傳送帶沿傳送方向設(shè)于所述第四傳送帶的一旁，且所述第四傳送帶的傳送速度大于所述第三傳送帶的傳送速度，且所述第四傳送帶位于所述第一傳送帶旁。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述第三傳送帶上端的一側(cè)設(shè)有包裝盒感應器。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述稱重裝置包括設(shè)于所述第一傳送帶下方的重量感應器。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述第一裝置還包括側(cè)向護欄，所述側(cè)向護欄位于所述第一傳送帶上端的兩側(cè)。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述第二裝置還包括支撐架，所述支撐架設(shè)于所述第二傳送帶的一側(cè)，所述標貼標裝置通過所述支撐架設(shè)于所述第二傳送帶的上方。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述支撐架包括豎向調(diào)節(jié)桿，所述豎向調(diào)節(jié)桿頂端設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有中空框架結(jié)構(gòu)，所述中空框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有水平調(diào)節(jié)桿，所述水平調(diào)節(jié)桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件，所述標貼標裝置組設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)組件上。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述貼標頭位于所述打印頭的下端，所述貼標頭將所述打印頭實時打印的標簽貼附于對應的包裝盒產(chǎn)品上。

在上述方案的基礎(chǔ)上，還包括機架，所述第一裝置和第二裝置均安裝于所述機架上，且所述第一裝置位于所述第二裝置旁。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述第一裝置和第二裝置之間相互獨立，且所述第一裝置位于所述第二裝置旁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)通過控制裝置連接稱重裝置和標貼標裝置，可以根據(jù)包裝盒實際重量實現(xiàn)動態(tài)稱重并自動貼附標簽，實現(xiàn)了稱重貼標作業(yè)的一體化流程，使包裝盒稱重、標簽打印和標簽貼附作業(yè)均自動進行從而代替人工操作，有效的節(jié)省了人工成本，提高了包裝作業(yè)速度。

(2)將稱重、標簽打印和標簽貼附作業(yè)集中一體化處理，作業(yè)工序集中，場地、空間占用小，過程快速迅捷。

(3)通過包裝盒感應器和側(cè)向護欄保證包裝盒精確的執(zhí)行稱重貼標作業(yè)并使貼標的位置保持一致，提高了作業(yè)精度。

(4)貼標裝置可以上下、水平大角度調(diào)節(jié)方向，方便調(diào)整包裝盒的貼標位置以及對不同型號包裝盒的貼標作業(yè)，極大的提高了對包裝盒產(chǎn)品貼標作業(yè)的適應性。

附圖說明

圖1是本實用新型的包裝盒用貼標機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一裝置，10-第一傳送帶，11-側(cè)向護欄，12-稱重裝置，13-重量傳感器，14-第三傳送帶，15-第四傳送帶，16-包裝盒感應器，2-第二裝置，20-第二傳送帶，21-標貼標裝置，211-打印頭，212-貼標頭，22-支撐架，221-豎向調(diào)節(jié)桿，222-橫梁，223-中空框架結(jié)構(gòu)，224-水平調(diào)節(jié)桿，225-旋轉(zhuǎn)組件，3-控制裝置，4-機架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。

參見圖1所示，本實用新型提供一種包裝盒用貼標機，該包裝盒用貼標機包括第一裝置1、第二裝置2、控制裝置3；第一裝置1包括第一傳送帶10和位于第一傳送帶10下方的稱重裝置12，稱重裝置12包括設(shè)于所述第一傳送帶10下方的重量傳感器13；第二裝置2包括第二傳送帶20和位于第二傳送帶20上方的標貼標裝置21，標貼標裝置21包括打印頭211、貼標頭212；控制裝置3分別與第一裝置1和第二裝置2連接。

第一裝置1還包括位于第一傳送帶10旁的第三傳送帶14、第四傳送帶15和位于第三傳送帶14上端一側(cè)的包裝盒感應器16，包裝盒經(jīng)第三傳送帶14傳送到第四傳送帶15上，且第四傳送帶15的傳送速度比第三傳送帶14的傳送速度快，由于第四傳送帶15和第三傳送帶14的傳送速度差，使傳送帶上包裝盒產(chǎn)品的間距拉大，以使包裝盒逐一通過稱重區(qū)間，方便后續(xù)的稱重貼標作業(yè)；包裝盒感應器16用于感應傳送帶上相鄰兩個包裝盒產(chǎn)品經(jīng)過的時間間隔信息。

第四傳送帶15將包裝盒產(chǎn)品傳送到第一傳送帶10，第一傳送帶10用于傳送需要稱重的包裝盒產(chǎn)品；位于第一傳送帶10下方、與第一傳送帶10相連的稱重裝置12，稱重裝置12包括設(shè)于第一傳送帶10下方的重量傳感器13，稱重裝置12對第一傳送帶10上傳送的包裝盒產(chǎn)品執(zhí)行稱重作業(yè)，獲取并傳送包裝盒產(chǎn)品的實時稱重信息；位于第一傳送帶10上端兩側(cè)的側(cè)向護欄11，促使包裝盒產(chǎn)品排列整齊，使后續(xù)貼標的位置保持一致，提高貼標作業(yè)的精度。

第二裝置2包括與第一傳送帶10相連的第二傳送帶20和位于第二傳送帶20上方的標貼標裝置21；第一傳送帶10與第二傳送帶20的連接只需保證第一傳送帶10上的產(chǎn)品傳送到第二傳送帶20上，如將第一傳送帶10的末端靠近第二傳送帶20的起始端，或者使用其它類型的方式保證兩個傳送帶的連接，如中間設(shè)過度連接板連接，第二傳送帶20將包裝盒產(chǎn)品傳送至標貼標裝置21的下方；標貼標裝置21包括打印頭211和貼標頭212，貼標頭212設(shè)置于打印頭211的下方，打印頭211根據(jù)接收控制裝置3傳送的包裝盒產(chǎn)品的稱重信息，在大卷熱敏標簽紙上實時打印標簽，貼標頭212采用壓縮空氣吹氣、蓋戳式、皮帶式或纏繞的方式將打印頭211實時打印的標簽貼附于對應的包裝盒產(chǎn)品上，從而實現(xiàn)標簽打印和標簽貼附的全自動連續(xù)作業(yè)；第二裝置還包括支撐架22，標貼標裝置21通過支撐架22設(shè)置于第二傳送帶20的上方，支撐架22包括豎向調(diào)節(jié)桿221，豎向調(diào)節(jié)桿221用于調(diào)節(jié)標貼標裝置21在豎直方向的高度，豎向調(diào)節(jié)桿221的頂端設(shè)有橫梁222，橫梁222上設(shè)有中空框架結(jié)構(gòu)223，中空框架結(jié)構(gòu)223為正方形的結(jié)構(gòu)，中空框架結(jié)構(gòu)223內(nèi)設(shè)有水平調(diào)節(jié)桿224，水平調(diào)節(jié)桿224可以前后運動，該運動方向與第二傳送帶20的傳送方向垂直，可以用于水平調(diào)節(jié)標貼標裝置21在第二傳送帶20上方的位置，水平調(diào)節(jié)桿224一端的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件225，標貼標裝置21組設(shè)于旋轉(zhuǎn)組件225上，使標貼標裝置21可以在水平方向上0～180°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，提供了更多的貼標位置和方式選擇，也可適用于多種不同規(guī)格型號的包裝盒產(chǎn)品的貼標作業(yè)。

控制裝置3分別與第一裝置1和第二裝置2連接，由控制裝置3可以設(shè)置輸出包裝盒產(chǎn)品的標簽信息，如品名、生產(chǎn)代號、生產(chǎn)線編號、操作人員信息、班次、原料信息、營養(yǎng)元素表等,結(jié)合產(chǎn)品重量、及生產(chǎn)時間、流水號等信息，按照特定的預設(shè)規(guī)則，使每一包裝盒產(chǎn)品的標簽信息可供追溯；控制裝置3接收來自稱重裝置12執(zhí)行稱重作業(yè)后的包裝盒產(chǎn)品信息，并將其輸出傳送給打印頭211實現(xiàn)稱重信息的實時傳輸、實時打??；控制裝置3接收來自包裝盒感應器16輸出的傳送帶上相鄰兩個包裝盒經(jīng)過的時間間隔信息，當該時間間隔太小，相鄰兩個包裝盒產(chǎn)品可能同時經(jīng)過第一傳送帶10時，控制裝置3控制第三傳送帶14停止運轉(zhuǎn)，待包裝盒產(chǎn)品間距達到要求時，控制裝置3才控制第三傳送帶14重新啟動以傳送包裝盒產(chǎn)品；控制裝置3還包括聲光報警器，黃色燈亮代表處于待機狀態(tài)；綠色代表運行正常；紅色代表故障或者標簽紙快要用完的報警。

第一裝置1和第二裝置2依次設(shè)置于機架4上，且第一裝置1位于第二裝置2旁；第一裝置1和第二裝置2也可以分別獨立設(shè)置于不同的機架上。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。