本實(shí)用新型涉及殼寡糖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，其涉及殼寡糖自動收料裝置。

背景技術(shù)：

殼寡糖是采用生物酶技術(shù)降解得到的一種聚合度在2～20的寡糖產(chǎn)品，其水溶性較好、功能性作用較大。由于殼寡糖具有多種生物活性，其被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品和化工等領(lǐng)域。酶解制成的殼寡糖經(jīng)干燥、噴霧后得到粉末狀產(chǎn)品，粉末狀殼寡糖要經(jīng)過稱量、包裝封口和傳送等過程完成收料。

目前，國內(nèi)普遍是員工手動或半自動進(jìn)行收料，自動化程度低；稱量后的殼寡糖直接包裝封口、收集，缺少重量檢測的環(huán)節(jié)，同時(shí)傳送設(shè)備不能將重量超重或不足的袋裝殼寡糖產(chǎn)品識別開來，不便于員工分工處理。

因此，有必要設(shè)計(jì)出一種新型的殼寡糖自動收料裝置，其能對粉末狀殼寡糖進(jìn)行自動化收料，同時(shí)將重量超重或不足的袋裝殼寡糖識別開來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供殼寡糖自動收料裝置，以解決殼寡糖收料裝置的自動化水平低和收料裝置缺少重量識別環(huán)節(jié)，難以將超重或不足的袋裝殼寡糖產(chǎn)品識別開來等問題，通過改進(jìn)收料裝置的構(gòu)造來提高自動化水平，同時(shí)將超重或不足的袋裝殼寡糖產(chǎn)品識別開來，便于員工分工處理。

殼寡糖自動收料裝置，包括稱量設(shè)備，所述稱量設(shè)備通過封口傳送帶連接有封口機(jī)，稱量設(shè)備包括下料倉，所述下料倉內(nèi)設(shè)有電子秤，下料倉的出料端安裝有夾緊設(shè)備，所述封口傳送帶的出料端依次連接有識別設(shè)備和收料傳送帶，所述識別設(shè)備包括超量識別設(shè)備和不足識別設(shè)備。

優(yōu)選地，所述識別設(shè)備包括識別傳送帶，所述識別傳送帶進(jìn)料端的一側(cè)安裝有光電傳感器和推動設(shè)備，識別傳送帶的進(jìn)料端內(nèi)設(shè)有重量傳感器，所述識別傳送帶進(jìn)料端的另一側(cè)連接有回收傳送帶，所述回收傳送帶上設(shè)有隔離設(shè)備。

優(yōu)選地，所述推動設(shè)備包括氣缸，所述氣缸的伸縮桿固定連接有推板，所述隔離設(shè)備包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸固定連接有隔離板，所述傳送帶上均設(shè)有擋板。

優(yōu)選地，所述傳送帶、電子秤、夾緊設(shè)備、封口機(jī)、光電傳感器、重量傳感器、氣缸和伺服電機(jī)均電連接有中央控制設(shè)備。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該實(shí)用新型通過改進(jìn)收料裝置的構(gòu)造來提高自動化水平，同時(shí)將超重或不足的袋裝殼寡糖產(chǎn)品識別開來，便于員工分工處理。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為殼寡糖自動收料裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為識別傳送設(shè)備的軸視圖。

圖中，下料倉1，夾緊設(shè)備11，封口傳送帶2，封口機(jī)3，超重識別設(shè)備4，不足識別設(shè)備41，識別傳送帶42，收料傳送帶5，氣缸6，推板61，光電傳感器62，伺服電機(jī)7，隔離板71，回收傳送帶8，擋板9。

具體實(shí)施方式

為了解決殼寡糖收料裝置的自動化水平低和收料裝置缺少重量識別設(shè)備，難以將超重或不足的袋裝殼寡糖產(chǎn)品識別開來等問題，通過改進(jìn)收料裝置的構(gòu)造來提高自動化程度，同時(shí)將超重或不足的袋裝殼寡糖產(chǎn)品識別開來，便于員工分工處理，本實(shí)用新型提供殼寡糖自動收料裝置。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，殼寡糖自動收料裝置，包括稱量設(shè)備，所述稱量設(shè)備通過封口傳送帶2連接有封口機(jī)3，稱量設(shè)備包括下料倉1，下料倉1內(nèi)設(shè)有電子秤，下料倉1的出料端安裝有夾緊設(shè)備11，封口傳送帶2的出料端依次連接有識別設(shè)備和收料傳送帶5，識別設(shè)備包括超量識別設(shè)備4和不足識別設(shè)備41。

所述識別設(shè)備包括識別傳送帶42，識別傳送帶42進(jìn)料端的一側(cè)安裝有光電傳感器62和推動設(shè)備，光電傳感器可以為推動設(shè)備精確定位袋裝殼寡糖，推動設(shè)備包括氣缸6，氣缸6的伸縮桿固定連接有推板61，識別傳送帶42的進(jìn)料端內(nèi)設(shè)有重量傳感器，識別傳送帶42進(jìn)料端的另一側(cè)連接有回收傳送帶8，回收傳送帶8上設(shè)有隔離設(shè)備，隔離設(shè)備包括伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7的轉(zhuǎn)動軸固定連接有隔離板71。

所述傳送帶2、42、5和8上均設(shè)有擋板9，所述傳送帶2、42、5和8，電子秤，夾緊設(shè)備11，封口機(jī)3，光電傳感器62，重量傳感器，氣缸6和伺服電機(jī)7均電連接有中央控制設(shè)備。

本實(shí)用新型的工作原理是：啟動中央控制設(shè)備，包裝袋通過夾緊設(shè)備夾在下料倉的出料端，下料倉通過電子秤向包裝袋傳送定量的粉末狀殼寡糖。下落至封口傳送帶上的袋裝殼寡糖被傳送至封口機(jī)位置，封口機(jī)對包裝袋進(jìn)行封口密封。

等密封后的袋裝殼寡糖傳送至超重識別設(shè)備時(shí)，光電傳感器將感應(yīng)到袋裝殼寡糖的信息發(fā)送至中央控制設(shè)備，中央控制設(shè)備停止超重識別設(shè)備的識別傳送帶傳送，并控制重量傳感器檢測袋裝產(chǎn)品的重量。當(dāng)檢測的重量讀數(shù)高于某一閾值時(shí)，中央控制設(shè)備控制伺服電機(jī)，將隔離板旋轉(zhuǎn)一定角度；同時(shí)控制氣缸帶動推板，將袋裝產(chǎn)品推到超重識別設(shè)備的回收傳送帶上，進(jìn)行回收，超重識別設(shè)備的識別傳送帶繼續(xù)傳送。當(dāng)檢測的重量讀數(shù)不高于某一閾值時(shí)，中央控制設(shè)備控制超重識別設(shè)備的識別傳送帶繼續(xù)傳送。

等密封后的袋裝殼寡糖傳送至不足識別設(shè)備時(shí)，當(dāng)檢測的重量讀數(shù)小于另一閾值時(shí)，中央控制設(shè)備控制隔離板設(shè)備、推動設(shè)備，將袋裝產(chǎn)品推到不足識別設(shè)備的回收傳送帶上，進(jìn)行回收，不足識別設(shè)備的識別傳送帶繼續(xù)傳送；當(dāng)檢測的重量讀數(shù)在另一閾值范圍內(nèi)時(shí)，中央控制設(shè)備控制不足識別裝置的識別傳送帶繼續(xù)傳送，一直傳送至收料傳送帶上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該收料裝置將稱量設(shè)備、封口設(shè)備、傳送帶組裝起來，完成自動收料；同時(shí)在該收料裝置加入超重識別設(shè)備和不足識別設(shè)備可以將超重和不足的袋裝殼寡糖識別出來，便于員工分工處理。

該以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。