本實用新型屬于產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種包裝用的瓶子，尤其是一種高密度聚乙烯易折瓶。

背景技術(shù)：

在易折塑料瓶出現(xiàn)之前，口服液劑的包裝材料一般都為玻璃制品，從易碎的安瓿瓶轉(zhuǎn)向管制玻璃瓶（也有相同形狀的塑料瓶），蓋子也從撕口式轉(zhuǎn)變?yōu)椴骞苄?，顏色也有無色、棕色和藍瓶等多種，從中可以看到口服液劑的包裝材料的多元化。隨著一些高端消費者觀念的超前，對包裝材料從實用性提高到了美觀、安全和易攜帶等高度，為新型的易折塑料瓶的問世提供了契機，因此，口服液易折塑料瓶產(chǎn)品迅速得到市場的認可，使其替代傳統(tǒng)的棕色玻璃瓶包裝成為一種發(fā)展趨勢?？诜阂渍鬯芰掀康膬?yōu)點非常明顯：1、無毒、潔凈，多為免洗瓶，或同一級別的車間即時生產(chǎn)；2、重量輕、不易破損；3、化學穩(wěn)定性好、滲透性低、避光和密封性能好；4、外觀檔次高；5、易于消費者攜帶和飲用。

如申請人于2010.07.29申請的CN201020275500.3《一種易折瓶》，包括一體的瓶體、瓶嘴，瓶底，通過瓶體與瓶嘴一體設(shè)計，瓶體與瓶底分體設(shè)計的結(jié)構(gòu)上的改進，從而使工藝上得以方便在瓶嘴與瓶體之間制造易折痕。既解決了普通玻璃瓶瓶體重、運輸中容易破損的問題，又方便服用，具有較高的實用價值。由于當時瓶底與瓶體是采用熱熔板熱熔連接的，因此在相配合的處設(shè)有定位卡口和焊接線。由于密封技術(shù)的不斷提高，原定位卡口和焊接線不能滿足新的密封技術(shù)的需要。特別是超聲波焊接密封技術(shù)，因此，易折瓶的密封結(jié)構(gòu)還有待于進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型對瓶底與瓶身的密封結(jié)構(gòu)進行改進，以適應超聲波焊接密封技術(shù)，從而提供了一種高密度聚乙烯易折瓶。

本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種高密度聚乙烯易折瓶，它包括瓶嘴、瓶身和瓶底，瓶嘴與瓶身的連接部位設(shè)有易折痕，瓶身底部設(shè)有瓶身裙邊，瓶底包括定位套和瓶底裙邊，瓶身底部套在定位套上，瓶底在徑向和/或周邊方向上設(shè)有變形緩沖帶，瓶身裙邊與瓶底裙邊的兩者接觸面為超聲波焊接融合面。

進一步，所述變形緩沖帶包括徑向過渡槽和圓周過渡槽，定位套套口均勻設(shè)有多個徑向過渡槽，多個徑向過渡槽形成套口變形緩沖帶，定位套內(nèi)的瓶底端面周邊設(shè)有圓周過渡槽，圓周過渡槽形成瓶底變形緩沖帶。

進一步，所述定位套套口均勻設(shè)有四個徑向過渡槽。

進一步，所述定位套底部內(nèi)徑與圓周過渡槽的外槽邊內(nèi)徑相等。

進一步，所述定位套、瓶底裙邊和瓶底的其它部位為整體成型。

進一步，所述瓶身底部套在定位套上形成過渡配合連接。

進一步，定位套內(nèi)的瓶底端面中部設(shè)有內(nèi)底凹面，瓶底外底部端面中部設(shè)有底凹面。

本實用新型密封結(jié)構(gòu)適于超聲波焊接，瓶身底部套與定位套過渡配合連接能盡量減少兩者之間的縫隙，定位套上下的徑向過渡槽和圓周過渡槽形成變形緩沖帶，能相應減小裙邊塑料熔化融合時產(chǎn)生的局部變形，特別是減小多處超聲波焊接引起起的熱熔變形。從而保證焊接部位在適度壓力下，使兩裙邊融合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例1瓶身結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例1瓶底放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：瓶嘴1，易折痕11，瓶身2，瓶身裙邊21，瓶底3，定位套31，瓶底裙邊32，徑向過渡槽33，底凹面34，內(nèi)底凹面35，圓周過渡槽36。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述，然而本實用新型的范圍并不限于下述實施例。

實施例1：

如圖所示，

本實施例易折瓶，它包括瓶嘴1、瓶身2和瓶底3，瓶嘴1與瓶身2的連接部位設(shè)有易折痕11，瓶身2底部設(shè)有瓶身裙邊21，瓶底3包括定位套31和瓶底裙邊32，定位套31、瓶底裙邊32和瓶底3的其它部位為整體成型。

瓶身2底部套在定位套31上形成過渡配合連接，瓶底3上設(shè)有變形緩沖帶，變形緩沖帶包括徑向過渡槽33和圓周過渡槽36，定位套31套口均勻設(shè)有四個徑向過渡槽33，四個徑向過渡槽33形成套口變形緩沖帶，定位套31內(nèi)的瓶底端面周邊設(shè)有圓周過渡槽36，定位套31底部內(nèi)徑與圓周過渡槽36的外槽邊內(nèi)徑相等；圓周過渡槽36形成瓶底變形緩沖帶。

瓶身裙邊21與瓶底裙邊32的兩者接觸面為超聲波焊接融合面。

同時，位套31內(nèi)的瓶底端面中部設(shè)有內(nèi)底凹面35，瓶底3外底部端面中部設(shè)有底凹面34。內(nèi)底凹面35和底凹面34對緩沖變形也可以起到一定的作用。

超聲波焊接時，在瓶身裙邊21與瓶底裙邊32的兩者接觸面垂直施壓，超聲波主要裙邊的塑料接觸面上，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上裙邊把超聲能量傳送到接觸面上，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。由于瓶身2底部套在定位套31上形成過渡配合連接，所以，瓶底3上設(shè)有的變形緩沖帶，能相應減小裙邊塑料熔化融合時產(chǎn)生的局部變形，特別是減小多處超聲波焊接引起起的熱熔變形。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。