專利名稱：高密度聚乙烯管變形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改變高密度聚乙烯管外形的設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展變化，原來的城市地下管網(wǎng)由于長時間的使用，由于介質(zhì)中的雜質(zhì)和微生物的污染結(jié)垢，造成局部腐蝕或泄露，從而不能適應(yīng)新的使用需求。如果采用更新新管線的方法，將造成市區(qū)交通堵塞，破壞市區(qū)環(huán)境，且投資過高。如何利用舊管線改造恢復(fù)其使用功能，成為亟待解決的問題。傳統(tǒng)的內(nèi)壁涂層方法施工要求高，技術(shù)難度大。新的內(nèi)襯高密度聚乙烯管技術(shù)，能使這些舊管道在投資較少、開挖很少的情況下獲得“新生”，而且高密度聚乙烯管的內(nèi)壁光滑，耐腐蝕，無毒性，柔韌性好，材質(zhì)延伸率大，運行情況優(yōu)，而且，高密度聚乙烯管使用壽命可達(dá)50年以上，運行費用降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是要提供一種改變高密度聚乙烯管外形尺寸，減少穿插阻力，操作簡便可靠的高密度聚乙烯管變形機(jī)。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣得以實現(xiàn)的一種高密度聚乙烯管變形機(jī)，安裝在可移密閉式掛車底盤上，它包括壓橢圓區(qū)、壓U型區(qū)、U型保持區(qū)、纏繞區(qū)。壓橢圓區(qū)包括左端縱向水平上下設(shè)置的水平壓輸輥1和2，在水平壓輸輥1、2右邊垂直并列設(shè)置的垂直壓輸輥4、5，在水平壓輸輥1、2與垂直壓輸輥4、5間設(shè)置的托輥3。在壓橢圓區(qū)右邊是壓U型區(qū)，壓U型區(qū)包括壓盤輥6及壓盤輥6下方縱向水平并列設(shè)置的三個輸送支撐輥7、8、9。在壓U型區(qū)右邊是U型保持區(qū)，U型保持區(qū)包括縱向垂直設(shè)置的兩支撐輸送輥10、11，在支撐輸送輥10、11右邊縱向垂直設(shè)置的兩支撐輸送輥12、13，在支撐輸送輥10、11與支撐輸送輥12、13之間縱向水平設(shè)置的壓輥14。纏繞區(qū)設(shè)置在U型保持區(qū)的右端，它包括纏繞機(jī)構(gòu)15及最右端的縱向水平設(shè)置的托輥16。水平壓輥2、壓盤輥6、輸送支撐輥8、纏繞機(jī)構(gòu)15分別由可調(diào)試電機(jī)驅(qū)動。
本實用新型是利用可調(diào)式電機(jī)驅(qū)動，具有低能耗，無級變速，速度自動耦合，操作簡單、方便，運行可靠等特點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圓形的高密度聚乙烯管從水平壓輸輥1、2之間輸入后其橫截面壓成的形狀圖。
圖3是高密度聚乙烯管送至壓盤輥6與輸送支撐輥8之間后橫截面壓成的形狀圖。
圖4是高密度聚乙烯管送至送至纏繞機(jī)構(gòu)15后橫截面的形狀圖。
圖中1、2水平壓輸輥，3、托輥，4、5垂直壓輸輥，6壓盤輥，7、8、9輸送支撐輥，10、11、12、13支撐輸送輥，14壓輥，15纏繞機(jī)構(gòu)，16托輥具體實施方式
由圖1可見，本實用新型安裝在可移密閉式掛車底盤上，它包括壓橢圓區(qū)、壓U型區(qū)、U型保持區(qū)、纏繞區(qū)。壓橢圓區(qū)包括左端縱向水平上下設(shè)置的水平壓輸輥1和2，在水平壓輸輥1、2右邊垂直并列設(shè)置的垂直壓輸輥4、5，在水平壓輸輥1、2與垂直壓輸輥4、5間設(shè)置的托輥3。在壓橢圓區(qū)右邊是壓U型區(qū)，壓U型區(qū)包括壓盤輥6及壓盤輥6下方縱向水平并列設(shè)置的三個輸送支撐輥7、8、9。在壓U型區(qū)右邊是U型保持區(qū)，U型保持區(qū)包括縱向垂直設(shè)置的兩支撐輸送輥10、11，在支撐輸送輥10、11右邊縱向垂直設(shè)置的兩支撐輸送輥12、13，在支撐輸送輥10、11與支撐輸送輥12、13之間縱向水平設(shè)置的壓輥14。纏繞區(qū)設(shè)置在U型保持區(qū)的右端，它包括纏繞機(jī)構(gòu)15及最右端的縱向水平設(shè)置的托輥16。水平壓輥2、壓盤輥6、輸送支撐輥8、纏繞機(jī)構(gòu)15分別由可調(diào)試電機(jī)驅(qū)動。
圓形的高密度聚乙烯管從壓橢圓區(qū)的水平壓輸輥1、2之間輸入，其橫截面壓成橢圓形(見圖2)，經(jīng)托輥3輸送至垂直壓輸輥4、5間再送至壓U形區(qū)的壓盤輥6與輸送支撐輥8之間，橫截面變?yōu)閁形狀(見圖3)，再送至U型保持區(qū)的支撐輸送輥10、11間和支撐輸送輥12、13間，最后送至纏繞區(qū)的纏繞機(jī)構(gòu)15，將纏繞帶纏繞在U形高密度聚乙烯管上(見圖4)，保持U形，再由托輥16輸送至待修復(fù)管道內(nèi)。通過以上步驟達(dá)到改變高密度聚乙烯管管外形的目的，高密度聚乙烯管管的外徑縮小10％，減少高密度聚乙烯管在管道穿插中的磨損，利于高密度聚乙烯管穿插。穿插結(jié)束后，利用高密度聚乙烯管的形狀記憶特點，通過加壓或加熱方法將高密度聚乙烯管的記憶激活，使高密度聚乙烯管管恢復(fù)到原來的直徑，緊貼在原管道內(nèi)壁上，達(dá)到修復(fù)的目的。這樣既減少高密度聚乙烯管在管道中運行時的磨損，又可以提高穿管的距離，減少接頭數(shù)量。
權(quán)利要求1.一種高密度聚乙烯管變形機(jī)，安裝在可移密閉式掛車底盤上，其特征在于；它包括壓橢圓區(qū)、壓U型區(qū)、U型保持區(qū)、纏繞區(qū)；壓橢圓區(qū)包括左端縱向水平上下設(shè)置的水平壓輸輥(1)和(2)，在水平壓輸輥(1)、(2)右邊垂直并列設(shè)置的垂直壓輸輥(4)、(5)，在水平壓輸輥(1)、(2)與垂直壓輸輥(4)、(5)間設(shè)置的托輥(3)；在壓橢圓區(qū)右邊是壓U型區(qū)，壓U型區(qū)包括壓盤輥(6)及壓盤輥(6)下方縱向水平并列設(shè)置的三個輸送支撐輥(7)、(8)、(9)；在壓U型區(qū)右邊是U型保持區(qū)，U型保持區(qū)包括縱向垂直設(shè)置的兩支撐輸送輥(10)、(11)，在支撐輸送輥(10)、(11)與其右邊的縱向垂直設(shè)置的兩支撐輸送輥(12)、(13)，在支撐輸送輥(10)、(11)與支撐輸送輥(12)、(13)之間縱向水平設(shè)置的壓輥(14)；纏繞區(qū)設(shè)置在U型保持區(qū)的右端，它包括纏繞機(jī)構(gòu)(15)及最右端的縱向水平設(shè)置的托輥(16)；水平壓輥(2)、壓盤輥(6)、輸送支撐輥(8)、纏繞機(jī)構(gòu)(15)分別由可調(diào)試電機(jī)驅(qū)動。
專利摘要一種高密度聚乙烯管變形機(jī)，安裝在可移密閉式掛車底盤上，它包括左端縱向水平上下設(shè)置的水平壓輸輥1和2，在水平壓輸輥1、2右邊垂直并列設(shè)置的垂直壓輸輥4、5，在水平壓輸輥1、2與垂直壓輸輥4、5間設(shè)置的托輥3；包括壓盤輥6及壓盤輥6下方縱向水平并列設(shè)置的三個輸送支撐輥7、8、9；包括縱向垂直設(shè)置的兩支撐輸送輥10、11，在支撐輸送輥10、11右邊縱向垂直設(shè)置的兩支撐輸送輥12、13，在支撐輸送輥10、11與支撐輸送輥12、13之間縱向水平設(shè)置的壓輥14；包括纏繞機(jī)構(gòu)15及最右端的縱向水平設(shè)置的托輥16。本實用新型具有低能耗，無級變速，速度自動耦合，操作簡單、方便，運行可靠等特點。
文檔編號B29C63/34GK2691833SQ0327860
公開日2005年4月13日 申請日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者查祺 申請人:查祺