專利名稱：自承式光纜生產(chǎn)用支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自承式光纜生產(chǎn)用支撐裝置，尤其涉及一種“8”字型自承式光纜生產(chǎn)用支撐裝置。
二、技術(shù)背景“8”字型自承式光纜包括鋼絲吊線和纜芯及連接吊線與纜芯的PE“脖子”，鋼絲吊線由鋼絲和PE護(hù)套組成，纜芯由光纖、束管、芳綸和護(hù)套組成。目前在進(jìn)行“8”字型自承式光纜的生產(chǎn)時，在光纜從擠出模具中擠出后，讓光纜在水槽中平行牽引，使其在水槽中冷卻成型；但是在生產(chǎn)過程中，光纜在水槽中平行牽引冷卻成型時，由于鋼絲、芳綸、束管的收放線張力不一致，使“8”字型光纜的吊線和纜芯部分易扭曲，無法保持預(yù)想的規(guī)則“8”字型及使纜芯部分不圓整，不易保證纜芯和護(hù)套的同心度。
三、技術(shù)內(nèi)容為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于支撐“8”字型自承式光纜，使光纜在水槽中冷卻成型良好，獲得理想端面的光纜生產(chǎn)用支撐裝置。
本實用新型技術(shù)內(nèi)容為一種自承式光纜生產(chǎn)用支撐裝置包括一對滾輪，固定軸和支撐架，在支撐架上有一腰形槽，固定軸一端安置在支撐架上的腰形槽中，用螺母使固定軸固定安裝在支撐架上，兩滾輪分別安裝在兩固定軸上，滾輪可在軸上自由轉(zhuǎn)動；滾輪為在其表面有一半“8”字型凹槽的仿型滾輪，在腰形槽中通過調(diào)節(jié)兩固定軸的間距來調(diào)節(jié)兩滾輪的間距，使兩滾輪的表面靠攏接觸，在兩滾輪間形成一“8”字型的空隙通道。
本實用新型的優(yōu)點是在生產(chǎn)“8”字型自承式光纜過程中，能使“8”字型光纜的吊線和纜芯部分不易扭曲，使光纜在水槽中冷卻成型良好，能保持規(guī)則的“8”字型，光纜的纜芯部分圓整，同時保證了纜芯和護(hù)套的同心度。
四

圖1為“8”字型自承式光纜生產(chǎn)用支撐裝置結(jié)構(gòu)圖圖2為支撐架上腰形槽示意圖五具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步描述本實用新型。
如圖1、圖2所示本實用新型由一對滾輪1，固定軸2和支撐架3等組成，滾輪1為塑料滾輪，在支撐架3上有一腰形槽9，在滾輪1表面有一半“8”字型凹槽4。將兩半“8”字仿型滾輪1分別安置在兩固定軸2上；再將帶滾輪的兩固定軸2的一端插入安置在支撐架3的腰形槽9中，在該端頭擰上螺母5，同時通過調(diào)節(jié)兩固定軸2的間距來調(diào)節(jié)兩滾輪的間距，在兩滾輪間形成一“8”字型的空隙通道6，將固定軸2的一端用螺母5擰緊，使固定軸2固定安裝在支撐架3上；將該支撐裝置安置在光纜冷卻水槽7中，用螺栓8固定。兩滾輪1由光纜的牽引前行的帶動而轉(zhuǎn)動，同時支撐光纜，使光纜的吊線和纜芯部分不產(chǎn)生扭曲。
工作原理“8”字型光纜從擠出模具中擠出后，在水槽中平行牽引，導(dǎo)入仿“8”字型滾輪裝置，從兩滾輪形成的“8”字型空隙通道中穿過，滾輪由光纜的牽引前行的帶動而轉(zhuǎn)動并支撐光纜使光纜的吊線和纜芯部分不能扭曲，使光纜在水槽中冷卻成型良好，獲得理想端面的成品光纜。
權(quán)利要求1.一種自承式光纜生產(chǎn)用支撐裝置，包括一對滾輪(1)，固定軸(2)和支撐架(3)，其特征是兩滾輪(1)分別安裝在兩固定軸(2)上，在支撐架(3)上有一腰形槽(9)，固定軸(2)安置固定在支撐架上的腰形槽(9)上，滾輪(1)是在其表面有一半“8”字型凹槽(4)的仿型滾輪，在兩滾輪間有一“8”字型的空隙通道(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種自承式光纜生產(chǎn)用支撐裝置，包括一對滾輪(1)，固定軸(2)和支撐架(3)，其特征是兩滾輪(1)分別安裝在兩固定軸(2)上，在支撐架(3)上有一腰形槽(9)，固定軸(2)安置固定在支撐架上的腰形槽(9)上，滾輪(1)為在其表面有一半“8”字型凹槽(4)的仿型滾輪，在兩滾輪間有一“8”字型的空隙通道(6)。在生產(chǎn)“8”字型自承式光纜時，本實用新型能使“8”字型光纜的吊線和纜芯部分不易扭曲，使光纜在水槽中冷卻成型良好，能保持規(guī)則的“8”字型，光纜的纜芯部分圓整，同時保證了纜芯和護(hù)套的同心度。
文檔編號B29C47/00GK2660554SQ0327817
公開日2004年12月1日 申請日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者馬春平, 黃本華, 蔡煒 申請人:江蘇法爾勝光通有限公司