一種光纜用并溝線夾沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，特別是一種光纜用并溝線夾沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的并溝線夾生產(chǎn)主要以鑄造為主，利用事先做好的模具進(jìn)行澆鑄冷卻形成，這樣的生產(chǎn)過(guò)程會(huì)帶來(lái)較大的成本，并且生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，由于需要模具一個(gè)個(gè)的澆鑄，在大批量生產(chǎn)時(shí)就需要大量模具來(lái)滿足生產(chǎn)需要，如果模具數(shù)量不夠就制約了生產(chǎn)效率；并且并溝線夾的金屬材料的選擇往往是具有較高要求的，而通過(guò)鑄造的金屬材質(zhì)在冷卻步驟后，其金屬中化學(xué)成分的不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)形成的金屬元素含量不達(dá)標(biāo)的情況，這是鑄造成型前難以預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題。
[0003]由于現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，也有將沖壓技術(shù)帶入并溝線夾的生產(chǎn)中，但沖壓同樣也對(duì)模具的要求很高，一般并溝線夾包括底板、壓蓋及螺栓，底板由鋁板與銅板對(duì)接制成的整體件，底板的兩側(cè)設(shè)有相互平行的下凹槽，下凹槽的截而為圓弧形；壓蓋也由鋁板與銅板對(duì)接制成，壓蓋的兩側(cè)均設(shè)有與底板的下凹槽相對(duì)應(yīng)的上凹槽，底板與壓蓋之間通過(guò)螺栓連接。由于上凹槽和下凹槽形成的圓弧并沒(méi)有在精度上有較高的要求，因此，并溝線夾的生產(chǎn)就可以實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)模式，然而，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)沒(méi)有一種模具結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)這一技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可以批量生產(chǎn)、快速對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓加工的光纜用并溝線夾沖壓裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，包括基板，基板為豎直設(shè)置，所述基板的一面從上至下依次設(shè)置第一橫板、第二橫板以及承壓板，所述第一橫板和第二橫板上均開(kāi)設(shè)有通孔，貫穿第一橫板的通孔設(shè)置壓力錘，設(shè)置與壓力錘配合的沖壓釘，所述沖壓釘又包括承受壓力錘施壓的受力面以及貫穿第二橫板的通孔設(shè)置受力軸，所述受力面與第二橫板之間具有彈簧；所述受力軸上遠(yuǎn)離受力面一端設(shè)置有底座，在第二橫板與承壓板之間的基板上設(shè)置若干模具，所述模具為朝向第二橫板在基板上的伸出方向延伸設(shè)置，所述底座朝向模具一面上設(shè)置有與模具形狀配合的沖壓模塊。
[0007]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，連接第一橫板、基板和第二橫板設(shè)置有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板豎直設(shè)置并垂直于基板。
[0008]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，連接基板和承壓板設(shè)置斜向加強(qiáng)筋板，所述斜向加強(qiáng)筋板豎直設(shè)置并垂直于基板。
[0009]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述底座在若干模具并列方向上的長(zhǎng)度大于至少兩根模具并列的長(zhǎng)度。
[0010]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述第一橫板上的通孔與第二橫板上的通孔為同軸設(shè)置。
[0011]有益效果
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，通過(guò)壓力錘和沖壓釘?shù)呐浜?，?duì)設(shè)置在模具上的金屬板材進(jìn)行沖壓形成并溝線夾，利用壓力錘和沖壓釘在第一橫板和第二橫板上豎向的集中施壓，可以快速對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓加工，一次往復(fù)沖壓可帶動(dòng)多道模塊進(jìn)行工作，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)，具體具有以下效果:
[0013]1.第一橫板上的通孔與第二橫板上的通孔為同軸設(shè)置，最大程度增加了沖擊力的集中，可以提高對(duì)金屬板材的沖擊力度。
[0014]2.加強(qiáng)筋板和斜向加強(qiáng)筋板的設(shè)置可以有效抵御沖壓帶來(lái)的沖擊力，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0015]3.沖壓模塊配合模具設(shè)置，金屬板材處于模具上接受沖壓模塊的加壓，可以快速成型，完成一次沖壓后沖壓釘反彈，金屬板材進(jìn)給，準(zhǔn)備進(jìn)入下一次的沖壓。
[0016]4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體性高，在該結(jié)構(gòu)的沖壓裝置上可以將沖壓和金屬板材的進(jìn)給循環(huán)起來(lái)，工作效率高，一體式的結(jié)構(gòu)便于安裝和攜帶，可以直接安裝在壓力設(shè)備上進(jìn)行快速工作。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的正視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0019]其中，1-基板，2-第一橫板，3-第二橫板，4-承壓板，5-壓力錘，61-受力面，62-受力軸，7-底座，8-模具，9-沖壓模塊，10-加強(qiáng)筋板，11-斜向加強(qiáng)筋板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0021]如圖所示，本實(shí)用新型的一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，包括基板1，基板I為豎直設(shè)置，基板I 一般固定在壓力輸出的機(jī)械設(shè)備上，所述基板I的一面從上至下依次設(shè)置第一橫板2、第二橫板3以及承壓板4，所述第一橫板2和第二橫板3上均開(kāi)設(shè)有通孔，貫穿第一橫板2的通孔設(shè)置壓力錘5 ;
[0022]設(shè)置與壓力錘5配合的沖壓釘，所述沖壓釘又包括承受壓力錘5施壓的受力面61以及貫穿第二橫板3的通孔設(shè)置受力軸62，受力面61 —般面積較大，至少大于第二橫板3上的通孔直徑，所述受力面61與第二橫板3之間具有彈簧；
[0023]所述受力軸62上遠(yuǎn)離受力面61 —端設(shè)置有底座7，在第二橫板3與承壓板4之間的基板I上設(shè)置若干模具8，底座7在若干模具8并列方向上的長(zhǎng)度大于至少兩根模具8并列的長(zhǎng)度，具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求設(shè)定，本實(shí)用新型的模具8 一般為柱形結(jié)構(gòu)，所述模具8為朝向第二橫板3在基板I上的伸出方向延伸設(shè)置，所述底座7朝向模具8 一面上設(shè)置有與模具8形狀配合的沖壓模塊9，沖壓模塊9 一般至少為兩個(gè)，并位于分別設(shè)置在一個(gè)模具8的兩側(cè)，本實(shí)用新型的沖壓模塊9 一般為配合柱形結(jié)構(gòu)壓鑄的圓弧結(jié)構(gòu)。
[0024]進(jìn)一步的，連接第一橫板2、基板I和第二橫板3設(shè)置有加強(qiáng)筋板10，所述加強(qiáng)筋板10豎直設(shè)置并垂直于基板I。
[0025]進(jìn)一步的，連接基板I和承壓板4設(shè)置斜向加強(qiáng)筋板11，所述斜向加強(qiáng)筋板11豎直設(shè)置并垂直于基板I。
[0026]進(jìn)一步的，所述底座7在若干模具8并列方向上的長(zhǎng)度大于至少兩根模具8并列的長(zhǎng)度，保證金屬板材在加工中不會(huì)扭曲過(guò)度。
[0027]所述第一橫板2上的通孔與第二橫板3上的通孔為同軸設(shè)置，集中了壓力的施加。
[0028]以上述依據(jù)本申請(qǐng)的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)申請(qǐng)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)申請(qǐng)的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，其特征在于:包括基板(I)，基板(I)為豎直設(shè)置，所述基板(I)的一面從上至下依次設(shè)置第一橫板(2 )、第二橫板(3 )以及承壓板(4 )，所述第一橫板(2 )和第二橫板(3 )上均開(kāi)設(shè)有通孔，貫穿第一橫板(2 )的通孔設(shè)置壓力錘(5 )，設(shè)置與壓力錘(5)配合的沖壓釘，所述沖壓釘又包括承受壓力錘(5)施壓的受力面(61)以及貫穿第二橫板(3)的通孔設(shè)置受力軸(62)，所述受力面(61)與第二橫板(3)之間具有彈簧；所述受力軸(62)上遠(yuǎn)離受力面(61) —端設(shè)置有底座(7)，在第二橫板(3)與承壓板(4)之間的基板(I)上設(shè)置若干模具(8)，所述模具(8)為朝向第二橫板(3)在基板(I)上的伸出方向延伸設(shè)置，所述底座(7)朝向模具(8)—面上設(shè)置有與模具(8)形狀配合的沖壓模塊(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，其特征在于:連接第一橫板(2)、基板(I)和第二橫板(3)設(shè)置有加強(qiáng)筋板(10)，所述加強(qiáng)筋板(10)豎直設(shè)置并垂直于基板(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，其特征在于:連接基板(I)和承壓板(4)設(shè)置斜向加強(qiáng)筋板(11)，所述斜向加強(qiáng)筋板(11)豎直設(shè)置并垂直于基板(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，其特征在于:所述底座(7)在若干模具(8)并列方向上的長(zhǎng)度大于至少兩根模具(8)并列的長(zhǎng)度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，其特征在于:所述第一橫板(2)上的通孔與第二橫板(3)上的通孔為同軸設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光纜用并溝線夾沖壓裝置，包括基板，基板的面上設(shè)置第一橫板、第二橫板以及承壓板，貫穿第一橫板設(shè)置壓力錘，貫穿第二橫板設(shè)置與壓力錘配合的沖壓釘，沖壓釘包括受力面以及受力軸；受力軸上設(shè)置有底座，第二橫板與承壓板之間的基板上設(shè)置若干模具，底座上設(shè)置沖壓模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)壓力錘和沖壓釘?shù)呐浜?，?duì)設(shè)置在模具上的金屬板材進(jìn)行沖壓形成并溝線夾，利用壓力錘和沖壓釘在第一橫板和第二橫板上豎向的集中施壓，可以快速對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓加工，一次往復(fù)沖壓可帶動(dòng)多道模塊進(jìn)行工作，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】B21D22/02, B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204817630
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520400182
【發(fā)明人】唐齊生
【申請(qǐng)人】南通賽博通信有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日