本實(shí)用新型涉及極片生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極片雙向檢測(cè)負(fù)壓傳送裝置。

背景技術(shù)：

相比于燃料電池、鉛酸電池，鋰離子電池具有重量輕、儲(chǔ)能大、功率大、無(wú)污染、也無(wú)二次污染、壽命長(zhǎng)、自放電系數(shù)小、溫度適應(yīng)范圍寬泛等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中。

而目前極片生產(chǎn)檢測(cè)過(guò)程中，通常通過(guò)人工進(jìn)行搬運(yùn)或輸送，這導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，自動(dòng)化程度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種極片雙向檢測(cè)負(fù)壓傳送裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種極片雙向檢測(cè)負(fù)壓傳送裝置，其特征在于：其包括負(fù)壓傳送機(jī)構(gòu)及伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述負(fù)壓傳送機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓皮帶，所述負(fù)壓皮帶前后兩端分別設(shè)有兩條轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述負(fù)壓皮帶兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述負(fù)壓傳送機(jī)構(gòu)還設(shè)有一負(fù)壓管，所述負(fù)壓管穿過(guò)其中一側(cè)板，插入到負(fù)壓皮帶形成的空腔內(nèi)，兩所述側(cè)板與負(fù)壓皮帶中部形成負(fù)壓腔；所述伺服電機(jī)傳動(dòng)軸與其中一條轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

所述負(fù)壓皮帶的中部排列設(shè)有多個(gè)小孔。

所述側(cè)板設(shè)有多個(gè)小孔。

位于遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的另一轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)有皮帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述皮帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)調(diào)節(jié)塊，分別設(shè)置在兩側(cè)板的外側(cè)端部，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)有U字形凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心設(shè)置在U字形凹槽內(nèi)。

所述的極片雙向檢測(cè)負(fù)壓傳送裝置，還包括橫向緊固件，所述橫向緊固件固定連接兩側(cè)板上底面。

所述橫向緊固件設(shè)有豎立安裝板及橫向連接板，所述豎立安裝板與橫向連接板之間設(shè)有加強(qiáng)肋板。

所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)安裝座，所述伺服電機(jī)安裝座為U字形構(gòu)件，所述伺服電機(jī)安裝座左端固定設(shè)置在一機(jī)架的豎立安裝板上，所述伺服電機(jī)安裝座右端固定連接所述伺服電機(jī)。

所述伺服電機(jī)安裝座內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器，所述伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與其中一條轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過(guò)負(fù)壓皮帶與側(cè)板內(nèi)部形成的負(fù)壓空腔，負(fù)壓泵通過(guò)負(fù)壓管把負(fù)壓空腔的空氣抽走，形成負(fù)壓，負(fù)壓空腔的負(fù)壓通過(guò)皮帶表面的小孔使皮帶表面形成表面負(fù)壓區(qū)域，極片被吸附在負(fù)壓皮帶的負(fù)壓區(qū)域中，負(fù)壓皮帶方便地將極片輸送，同時(shí)在輸送的過(guò)程中方便檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)吸附在負(fù)壓皮帶上的極片進(jìn)行拍照檢測(cè)。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的極片雙向檢測(cè)負(fù)壓傳送裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的極片雙向檢測(cè)負(fù)壓傳送裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.負(fù)壓傳送機(jī)構(gòu)，11.負(fù)壓皮帶，12.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，13.側(cè)板，14.負(fù)壓管，15.小孔，2.伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，21.伺服電機(jī)，22.伺服電機(jī)安裝座，23.聯(lián)軸器，3.皮帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，31.調(diào)節(jié)塊，32.U字形凹槽，4.橫向緊固件，41.豎立安裝板，42.橫向連接板，43.加強(qiáng)肋板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，參見(jiàn)圖1～圖2，本實(shí)施例提供的極片雙向檢測(cè)負(fù)壓傳送裝置，其包括負(fù)壓傳送機(jī)構(gòu)1、伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2及橫向緊固件4，所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括伺服電機(jī)21，所述負(fù)壓傳送機(jī)構(gòu)1包括負(fù)壓皮帶11，所述負(fù)壓皮帶11前后兩端分別設(shè)有兩條轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，所述負(fù)壓皮帶11兩側(cè)設(shè)有側(cè)板13，所述負(fù)壓傳送機(jī)構(gòu)1還設(shè)有一負(fù)壓管14，所述負(fù)壓管14穿過(guò)其中一側(cè)板13，插入到負(fù)壓皮帶11形成的空腔內(nèi)，兩所述側(cè)板13與負(fù)壓皮帶11中部形成負(fù)壓腔；所述伺服電機(jī)21傳動(dòng)軸與其中一條轉(zhuǎn)動(dòng)軸12連接，所述橫向緊固件4固定連接兩側(cè)板13上底面，所述橫向緊固件4設(shè)有豎立安裝板41及橫向連接板42，所述豎立安裝板41與橫向連接板42之間設(shè)有加強(qiáng)肋板43。

位于遠(yuǎn)離伺服電機(jī)21的另一轉(zhuǎn)動(dòng)軸12處設(shè)有皮帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，所述皮帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)調(diào)節(jié)塊31，分別設(shè)置在兩側(cè)板13的外側(cè)端部，所述調(diào)節(jié)塊31設(shè)有U字形凹槽32，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的軸心設(shè)置在U字形凹槽32內(nèi)。

所述負(fù)壓皮帶11的中部排列設(shè)有多個(gè)小孔15；所述側(cè)板13設(shè)有多個(gè)小孔15；負(fù)壓皮帶11的小孔15處形成負(fù)壓區(qū)域。

所述伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2還包括伺服電機(jī)安裝座22，所述伺服電機(jī)安裝座22為U字形構(gòu)件，所述伺服電機(jī)安裝座22左端固定設(shè)置在一機(jī)架的豎立安裝板41上，所述伺服電機(jī)安裝座22右端固定連接所述伺服電機(jī)21；所述伺服電機(jī)安裝座22內(nèi)設(shè)有聯(lián)軸器23，所述伺服電機(jī)21通過(guò)聯(lián)軸器23與其中一條轉(zhuǎn)動(dòng)軸12連接。

本實(shí)用新型的工作原理：通過(guò)伺服電機(jī)安裝座22將伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2固定連接機(jī)架的豎立安裝板41，通過(guò)橫向緊固件4將負(fù)壓傳送機(jī)構(gòu)1的兩側(cè)板13固定連接機(jī)架的豎立安裝板41，負(fù)壓管14插入到負(fù)壓皮帶11內(nèi)，使負(fù)壓皮帶11與兩側(cè)板13內(nèi)部形成負(fù)壓空腔，伺服電機(jī)21帶動(dòng)其中一條轉(zhuǎn)動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)負(fù)壓皮帶11運(yùn)動(dòng)，負(fù)壓皮帶11的小孔15將極片吸附在負(fù)壓皮帶11的上表面，將極片輸送。

通過(guò)皮帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3調(diào)節(jié)負(fù)壓皮帶11的張緊。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似結(jié)構(gòu)或裝置，而得到的其他用于極片雙向檢測(cè)負(fù)壓傳送裝置，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。