本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倒角毛坯料用自動上料機料道裝置。

背景技術(shù)：

目前很多毛坯料用自動上料機給加工設(shè)備喂料時，因無法識別毛坯的正反面而無法使用自動上料機，需要靠人來識別毛坯料的正反面后再放入加工設(shè)備，或利用影像等技術(shù)來判斷毛坯的正反面，然后再矯正正反面放入料道給加工設(shè)備喂料。上述識別正反面的方式，存在不同程度的缺陷，人工識別正反面的上料方法既浪費人力成本、又降低工作效率，影像技術(shù)造價高，生產(chǎn)成本較高，不太適用有倒角的毛坯上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種倒角毛坯料用自動上料機料道裝置。

所述的倒角毛坯料用自動上料機料道裝置，包括料道本體，其特征在于所述料道本體上設(shè)置有一段掉落區(qū)，所述掉落區(qū)的上端面與料道本體的上端面齊平，且掉落區(qū)上端面的寬度小于料道本體上端面的寬度。

所述的倒角毛坯料用自動上料機料道裝置，其特征在于所述掉落區(qū)為料道本體上削去一斜面。

所述的倒角毛坯料用自動上料機料道裝置，其特征在于所述掉落區(qū)為在料道本體上通過螺釘螺接設(shè)置一薄鐵片。

所述的倒角毛坯料用自動上料機料道裝置，其特征在于所述掉落區(qū)設(shè)置在料道本體的中部位置。

所述的倒角毛坯料用自動上料機料道裝置，其特征在于所述掉落區(qū)的上端面寬度小于料道本體上端面寬度0.5-1毫米。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過在料道本體上削去一斜面，或增加薄鐵片，確保掉落區(qū)上端面的寬度小于料道本體上端面的寬度，從而使有倒角的毛坯料面進(jìn)入料道本體后，在掉落區(qū)位置制動掉落，只有無倒角的面能通過掉落區(qū)，從而實現(xiàn)毛坯正反面的識別。

附圖說明

圖1為本實用新型料道本體掉落區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-料道本體，2-掉落區(qū)，3-螺釘，4-鐵片。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并給出具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型倒角毛坯料用自動上料機料道裝置，包括料道本體1，料道本體1的中部位置設(shè)置有一段掉落區(qū)2，該掉落區(qū)2的上端面與料道本體1的上端面齊平，且掉落區(qū)2上端面的寬度小于料道本體1上端面的寬度，具體為掉落區(qū)2的上端面寬度小于料道本體1上端面寬度0.5-1毫米。掉落區(qū)2的設(shè)置可以在原來的料道本體1上削去一斜面，或者在料道本體1上通過螺釘3螺接設(shè)置一薄鐵片4。

本實用新型通過在料道上設(shè)置掉落區(qū)，可有效解決有倒角毛坯用自動上料機給加工設(shè)備喂料時的正反面自動識別，有倒角的毛坯面在經(jīng)過掉落區(qū)時，因 有倒角而從掉落區(qū)自動掉落，只有無倒角的面才能順利通過掉落區(qū)進(jìn)而給加工設(shè)備喂料，因此，該掉落區(qū)的設(shè)置，實現(xiàn)有倒角滑落只有無倒角的面才能順利聽過，完成正反面識別上料。

該結(jié)構(gòu)設(shè)置的料道裝置，即方便加工，便于改造，又可以實現(xiàn)自動識別材料的正反面，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，便于推廣應(yīng)用。