本實(shí)用新型用于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種陶瓷基板翻片裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷基板的制造工藝包括：粗粉研磨→混料→脫泡→流延→沖壓→疊片→敷粉→燒結(jié)→除粉→修正→翹曲→吸紅→檢驗(yàn)→分類(lèi)→包裝。傳統(tǒng)技術(shù)中疊片前均未進(jìn)行翻片處理，這樣一來(lái)因產(chǎn)品內(nèi)部粉體定向排布差異會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)后產(chǎn)品的長(zhǎng)寬方向收縮差異較大，燒結(jié)后產(chǎn)品直角度變化超出客戶使用要求(由矩形變?yōu)槠叫兴倪呅?影響客戶使用效果；而且，現(xiàn)有的技術(shù)不能保證各疊疊片方向一致，造成最上片產(chǎn)品由于方向上存在差異燒結(jié)后翹曲程度差異增大，而影響后續(xù)的加工處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種陶瓷基板翻片裝置，其可以保證多疊產(chǎn)品同時(shí)疊片且產(chǎn)品疊片方向保持一致，從而消除因疊片方向不同導(dǎo)致的燒結(jié)后頂片翹曲程度的差異。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種陶瓷基板翻片裝置，包括機(jī)架、沿水平方向設(shè)在所述機(jī)架上的傳送機(jī)構(gòu)以及至少兩組翻片機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)輥、由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥以及多根間隔裝在從動(dòng)輥和主動(dòng)輥上的傳送帶，傳送帶的頂部形成傳送平面，所述翻片機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的翻片夾，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸垂直于傳送方向橫向伸至傳送平面下方，所述翻片夾包括與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接的連接座和在連接座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可擺動(dòng)至傳送平面上方的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)翼片，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)翼片間形成V形的翻轉(zhuǎn)槽，翻轉(zhuǎn)翼片上設(shè)有在擺動(dòng)時(shí)可避開(kāi)各傳送帶的通槽。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)座安裝于傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)的機(jī)架上。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)座安裝于傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)的機(jī)架上。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)末端的疊片裝置，所述疊片裝置包括與所述傳送機(jī)構(gòu)對(duì)接的供料機(jī)構(gòu)、位于所述供料機(jī)構(gòu)一側(cè)的出料機(jī)構(gòu)以及可將供料機(jī)構(gòu)上的陶瓷基板疊放于出料機(jī)構(gòu)上的疊片機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述供料機(jī)構(gòu)包括機(jī)體、設(shè)在所述機(jī)體上的供料從動(dòng)輥、由供料電機(jī)驅(qū)動(dòng)的供料主動(dòng)輥以及裝在供料從動(dòng)輥和供料主動(dòng)輥上的供料傳送帶。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述機(jī)體上的出料從動(dòng)輥、由出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出料主動(dòng)輥以及裝在出料從動(dòng)輥和出料主動(dòng)輥上的出料傳送帶。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，疊片機(jī)構(gòu)包括吸盤(pán)、可驅(qū)動(dòng)所述吸盤(pán)升降的升降機(jī)構(gòu)和可驅(qū)動(dòng)所述吸盤(pán)在供料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)料機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括絲杠和可驅(qū)動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)料電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型工作時(shí)，陶瓷基板從傳送帶的左側(cè)向右側(cè)輸送，需要翻片時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻片夾轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向與異步電機(jī)同向，翻片夾轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一側(cè)翻轉(zhuǎn)翼片先擺動(dòng)至傳送平面以上，陶瓷基板在傳送帶的作用下嵌入翻轉(zhuǎn)槽，翻片夾繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，最終在翻片夾的作用下完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，保證后續(xù)疊片操作時(shí)整疊產(chǎn)品方向的一致性，消除因疊片方向不同導(dǎo)致的燒結(jié)后頂片翹曲程度的差異，使燒結(jié)后產(chǎn)品的翹曲一致性有明顯的改善。本實(shí)用新型具有至少兩組翻片機(jī)構(gòu)，兩組翻片機(jī)構(gòu)配合翻片夾的轉(zhuǎn)動(dòng)周期，從而避免影響生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型主視圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。以下將詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型各元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 時(shí)，是以圖1所示的結(jié)構(gòu)為參考描述，但本實(shí)用新型的實(shí)際使用方向并不局限于此。

本實(shí)用新型提供了一種陶瓷基板翻片裝置，包括機(jī)架1、沿水平方向設(shè)在所述機(jī)架1上的傳送機(jī)構(gòu)2以及至少兩組翻片機(jī)構(gòu)3，所述傳送機(jī)構(gòu)2包括從動(dòng)輥21、由步進(jìn)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥23以及多根間隔裝在從動(dòng)輥21和主動(dòng)輥23上的傳送帶24，所述步進(jìn)電機(jī)22通過(guò)步進(jìn)電機(jī)座11安裝于傳送機(jī)構(gòu)2一側(cè)的機(jī)架1上。傳送帶24的頂部形成傳送平面，所述翻片機(jī)構(gòu)3包括設(shè)在所述機(jī)架1上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)31和裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸上的翻片夾32，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)31通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)座12安裝于傳送機(jī)構(gòu)2一側(cè)的機(jī)架1上。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸垂直于傳送方向橫向伸至傳送平面下方，所述翻片夾32包括與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸連接的連接座和在連接座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可擺動(dòng)至傳送平面上方的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)翼片，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)翼片間形成V形的翻轉(zhuǎn)槽，翻轉(zhuǎn)翼片上設(shè)有在擺動(dòng)時(shí)可避開(kāi)各傳送帶24的通槽。

本實(shí)用新型工作時(shí)，陶瓷基板4從傳送帶24的左側(cè)向右側(cè)輸送，需要翻片時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)翻片夾32轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)31轉(zhuǎn)向與異步電機(jī)22同向，翻片夾32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一側(cè)翻轉(zhuǎn)翼片先擺動(dòng)至傳送平面以上，陶瓷基板4在傳送帶24的作用下嵌入翻轉(zhuǎn)槽，翻片夾32繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，最終在翻片夾32的作用下完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，保證后續(xù)疊片操作時(shí)整疊產(chǎn)品方向的一致性，消除因疊片方向不同導(dǎo)致的燒結(jié)后頂片翹曲程度的差異，使燒結(jié)后產(chǎn)品的翹曲一致性有明顯的改善。本實(shí)用新型具有至少兩組翻片機(jī)構(gòu)，兩組翻片機(jī)構(gòu)配合翻片夾的轉(zhuǎn)動(dòng)周期，從而避免影響生產(chǎn)效率。

還包括設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)2末端的疊片裝置5，所述疊片裝置5包括與所述傳送機(jī)構(gòu)2對(duì)接的供料機(jī)構(gòu)、位于所述供料機(jī)構(gòu)一側(cè)的出料機(jī)構(gòu)以及可將供料機(jī)構(gòu)上的陶瓷基板4疊放于出料機(jī)構(gòu)上的疊片機(jī)構(gòu)。所述供料機(jī)構(gòu)包括機(jī)體51、設(shè)在所述機(jī)體51上的供料從動(dòng)輥52、由供料電機(jī)53驅(qū)動(dòng)的供料主動(dòng)輥54以及裝在供料從動(dòng)輥52和供料主動(dòng)輥54上的供料傳送帶55。所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述機(jī)體51上的出料從動(dòng)輥56、由出料電機(jī)57驅(qū)動(dòng)的出料主動(dòng)輥58以及裝在出料從動(dòng)輥56和出料主動(dòng)輥58上的出料傳送帶59。疊片機(jī)構(gòu)包括吸盤(pán)50、可驅(qū)動(dòng)所述吸盤(pán)升降的升降機(jī)構(gòu)和可驅(qū)動(dòng)所述吸盤(pán)在供料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)料機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括絲杠和可驅(qū)動(dòng)所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)料電機(jī)。

工作時(shí)，供料機(jī)構(gòu)將經(jīng)過(guò)翻片后的陶瓷基板順次輸送到疊片機(jī)構(gòu)的下方，疊片機(jī)構(gòu)的氣缸驅(qū)動(dòng)吸盤(pán)下降并吸取供料傳送帶上的三塊基板，氣缸驅(qū)動(dòng)吸盤(pán)上升，運(yùn)料電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠，絲杠帶動(dòng)吸盤(pán)將三塊基板運(yùn)至出料傳送帶的上方，氣缸驅(qū)動(dòng)吸盤(pán)將陶瓷基板疊放于出料傳送帶上，重復(fù)上述動(dòng)作，從而完成疊片動(dòng)作。

當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。