本發(fā)明屬于輸送機制造領(lǐng)域，涉及一種膠帶式輸送機，具體是一種輸送機防塵裝置。

背景技術(shù)：

防塵裝置是輸送機中重要組成部分，其作用是物料落到輸送帶正中間并確保其順著輸送方向運動，且具有一定的防止物料飛濺和粉塵逸出的作用。目前市場上的產(chǎn)品缺陷是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，環(huán)形吊鏈焊接不便，楔形塊現(xiàn)場安裝操作不方便等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輸送機防塵裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種輸送機防塵裝置，包括壓板、螺栓、螺母、角板和橡膠板，壓板為L型形狀，所述的壓板較長邊端部內(nèi)側(cè)設(shè)有直角切口，直角切口頂角處設(shè)有連通的通孔，該較長邊螺旋適配有螺栓；所述的角板頂端設(shè)有圓柱形凸起，角板插入直角切口內(nèi)，圓柱形凸起插入通孔內(nèi)；所述的螺母焊接在側(cè)板上，螺栓螺旋進螺母內(nèi)；所述的橡膠板一端部通過角板與側(cè)板壓安裝，另一端部伸向輸送帶側(cè)面，該端部外側(cè)設(shè)有一支腿，支腿伸向輸送帶側(cè)面。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過螺栓與螺母、直角切口與圓柱形凸起以及支腿的設(shè)置，使得結(jié)構(gòu)緊湊可靠，設(shè)計更加合理，操作更加簡便，減少了加工和使用維護工作量。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中防塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種輸送機防塵裝置，安裝于輸送帶兩側(cè)的側(cè)邊板4上，上述兩個側(cè)邊板4位于輸送帶10兩側(cè)上方；如圖2所示，該裝置包括壓板3、螺栓2、螺母5、角板8和橡膠板6；壓板3為L型形狀，其較短邊端部與側(cè)邊板4外側(cè)接觸，較長邊端部內(nèi)側(cè)設(shè)有直角切口，直角切口頂角處設(shè)有通孔1，該通孔與直角切口連通；

上述直角切口大小與角板8直角處尺寸相適應(yīng)，角板8頂端設(shè)有圓柱形凸起9，上述設(shè)計使得角板8直角能夠插入直角切口內(nèi)，圓柱形凸起9能夠插入通孔1內(nèi)；

壓板3較長邊上開設(shè)有螺栓孔，該螺栓孔經(jīng)外側(cè)螺旋適配有螺栓2，螺栓2螺旋方向與壓板3較短邊平行；螺栓2螺旋進螺母5內(nèi)，螺母5焊接在側(cè)板4上；

螺母5、角板8均位于側(cè)板4與壓板3之間，橡膠板6一端部安裝在側(cè)板4與角板8之間，另一端部伸向輸送帶10側(cè)面，該端部橡膠板外側(cè)設(shè)有一支腿7，支腿7也伸向輸送帶10側(cè)面，對橡膠板起到支撐作用，支腿7與橡膠板之間的夾角約在60-90度范圍內(nèi)；

安裝時，先將角板8插入到壓板3的直角切口內(nèi)，將螺母5一端面焊接在側(cè)板4外側(cè)下部，螺栓2螺旋穿過壓板3的螺栓孔，螺旋進入螺母5內(nèi)，壓板3安裝的角板8向側(cè)板4方向壓橡膠板6上端部，橡膠板6下端部伸向輸送帶10；相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過上述設(shè)計避免了在側(cè)板上打孔，保證了側(cè)板的剛性；同時角板不易脫落和偏移位置，并且橡膠板下部得到支撐，導(dǎo)料效果更好。

以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。