本發(fā)明涉及物料管理領(lǐng)域，尤其涉及一種供料裝置以及一種鏈條式物料托盤。

背景技術(shù)：

在制造業(yè)中，原材料從入廠，經(jīng)過(guò)冷熱加工、裝配、檢驗(yàn)、油漆及包裝等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，到產(chǎn)品出廠，機(jī)床作業(yè)時(shí)間僅占5％，工件處于等待和傳輸狀態(tài)的時(shí)間占95％。其中物料傳輸與存儲(chǔ)費(fèi)用占整個(gè)產(chǎn)品加工費(fèi)用的30％～40％，因此對(duì)物流系統(tǒng)的優(yōu)化有助于降低生產(chǎn)成本、壓縮庫(kù)存、加快資金周轉(zhuǎn)、提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于物料系統(tǒng)中包括的物料裝置需要保證以下原則，1、供料時(shí)間盡可能少，以縮短輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)率；2、供料裝置結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單，供料穩(wěn)定可靠；3、供料時(shí)避免大的沖擊，防止供料裝置損傷工件；4、供料裝置要有一定的使用范圍，以適應(yīng)不同類型、不同尺寸的工件，滿足一些工件的特殊要求。

但是現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于例如觸控面板、電腦頂殼等物料包裝時(shí)，這些物料通常放置在一個(gè)托盤中，不利于作業(yè)過(guò)程中的“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”以及“素養(yǎng)”的5S要求；并且在每作業(yè)完一個(gè)托盤后需要作業(yè)員切換托盤，造成作業(yè)員的扭身、放置空托盤等不便。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中不能提供一種提高作業(yè)效率的供料裝置以及對(duì)應(yīng)的鏈條式物料托盤的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種供料裝置以及一種鏈條式物料托盤，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中不能提供一種提高作業(yè)效率的供料裝置以及對(duì)應(yīng)的鏈條式物料托盤的問(wèn)題。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種供料裝置，包括：

轉(zhuǎn)塊、鏈條式物料托盤、電動(dòng)機(jī)以及承載帶；

所述轉(zhuǎn)塊與所述電動(dòng)機(jī)連接，在所述電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)從而拉動(dòng)位于所述承載帶上的所述鏈條式物料托盤；

所述鏈條式物料托盤由至少一個(gè)子物料托盤構(gòu)成，任意相鄰的兩個(gè)子物料托盤之間以可折疊的方式連接，且折疊連接處設(shè)有通孔；

所述轉(zhuǎn)塊為柱體狀，所述轉(zhuǎn)塊的柱面設(shè)置有多個(gè)凸柱點(diǎn)，相鄰?fù)怪c(diǎn)之間的距離與子物料托盤的長(zhǎng)度相適配，所述凸柱點(diǎn)與所述通孔相適配。

本發(fā)明實(shí)施例中，轉(zhuǎn)塊在所述電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)從而拉動(dòng)位于所述承載帶上的所述鏈條式物料托盤，且鏈條式物料托盤上放置有物料，便于操作員拿取物料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作員取放物料過(guò)遠(yuǎn)，空置托盤切換的問(wèn)題，解決了作業(yè)面因物料擺放導(dǎo)致5S凌亂的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，各子物料托盤的長(zhǎng)度均相同，相鄰?fù)怪c(diǎn)之間的距離均相同。

本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)各子物料托盤的長(zhǎng)度均相同時(shí)，則與之匹配的凸柱點(diǎn)之間的距離也相等，便于制做鏈條式物料托盤以及轉(zhuǎn)塊。

進(jìn)一步地，所述鏈條式物料托盤還包括覆蓋在所述子物料托盤上的薄膜；

所述供料裝置還包括轉(zhuǎn)桿、位于所述電動(dòng)機(jī)上主齒輪以及副齒輪；

所述主齒輪在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述主齒輪的線速度與所述轉(zhuǎn)塊的線速度一致；

所述主齒輪與所述副齒輪之間嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述轉(zhuǎn)桿與所述副齒輪連接，所述轉(zhuǎn)桿用于在所述副齒輪的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)以剝落所述薄膜。

本發(fā)明實(shí)施例中，轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)塊的線速度一致，用于剝落子物料圖片上的保護(hù)膜，便于操作用的操作，使得操作員不需要手動(dòng)進(jìn)行剝落薄膜的工作。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)塊還包括：

至少一個(gè)擋板，所述擋板與所述轉(zhuǎn)塊的凸柱點(diǎn)的距離為設(shè)定距離，且所述設(shè)定距離大于所述子物料托盤的寬度的二分之一。

本發(fā)明實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)塊上設(shè)置擋板，保證了在轉(zhuǎn)塊的選擇下，固定子物料托盤的位置。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)塊為正棱柱，電動(dòng)機(jī)連接于所述正棱柱的一底面，所述正棱柱的每個(gè)柱面上設(shè)置有兩個(gè)凸柱點(diǎn)，所述子物料托盤的長(zhǎng)度與所述正棱柱的底面的任意一邊相等。

本發(fā)明實(shí)施例中，轉(zhuǎn)塊可以是正棱柱，便于能夠在轉(zhuǎn)塊每一次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，計(jì)算轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

進(jìn)一步地，所述供料裝置還包括：

感應(yīng)控制開關(guān)；

所述感應(yīng)控制開關(guān)固定在靠近所述電動(dòng)機(jī)的一側(cè)，用于感應(yīng)所述柱面上的子物料托盤里的物料是否已被取走，并在感應(yīng)到所述柱面上的物料已被拿取時(shí)向所述電動(dòng)機(jī)發(fā)送步進(jìn)旋轉(zhuǎn)工作信號(hào)。

本發(fā)明實(shí)施例中，供料裝置還包括感應(yīng)控制開關(guān)，感應(yīng)到所述柱面上的物料已被拿取時(shí)向所述電動(dòng)機(jī)發(fā)送步進(jìn)旋轉(zhuǎn)工作信號(hào)，便于操作員的下一次取料操作。

進(jìn)一步地，所述供料裝置還包括：

一個(gè)所述轉(zhuǎn)塊，至少兩個(gè)所述鏈條式物料托盤，至少兩個(gè)擋板；

且任意兩個(gè)相鄰的所述擋板之間的距離大于所述鏈條式物料托盤的寬度。

本發(fā)明實(shí)施例中，一個(gè)供料裝置中可以包括一個(gè)轉(zhuǎn)塊，且轉(zhuǎn)塊上同時(shí)傳輸至少兩個(gè)鏈條式物料托盤，提高物料托盤傳輸?shù)男省?/p>

本發(fā)明還提供適用于供料裝置的鏈條式物料托盤，包括：

以鏈條方式連接的至少一個(gè)子物料托盤，所述子物料托盤用于放置物料；

任意相鄰的兩個(gè)所述子物料托盤之間以可折疊的方式連接，且折疊連接處設(shè)有通孔；

任意一個(gè)所述子物料托盤的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)塊上相鄰?fù)怪c(diǎn)之間的距離相適配，所述凸柱點(diǎn)與所述通孔相適配。

本發(fā)明實(shí)施中，將相鄰的兩個(gè)子物料托盤以鏈條式方式進(jìn)行連接，且以可折疊的方式連接，并設(shè)置與轉(zhuǎn)塊上的凸柱點(diǎn)匹配的通孔，以使鏈條式托盤在轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)下，帶動(dòng)鏈條式托盤的傳輸，便于操作員拿取物料，解決了作用空間的問(wèn)題，并且能夠做到生產(chǎn)過(guò)程中的5S原則。

進(jìn)一步地，薄膜；

所述薄膜用于覆蓋所述子物料托盤，以使所述子物料托盤中的物料不會(huì)掉落。

本發(fā)明實(shí)施例中，在子物料托盤上覆蓋托盤，防止子物料托盤中的物料不會(huì)在傳輸中、或者在搬運(yùn)過(guò)程中掉落。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)要介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鏈條式物料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鏈條式物料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鏈條式物料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鏈條式物料托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種供料裝置，包括:

轉(zhuǎn)塊101，鏈條式物料托盤102、電動(dòng)機(jī)103以及承載帶104。

轉(zhuǎn)塊101與電動(dòng)機(jī)103連接，并且在電動(dòng)機(jī)103的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而拉動(dòng)承載帶104上的鏈條式物料托盤102；

鏈條式物料托盤102由至少一個(gè)子物料托盤1021構(gòu)成，任意相鄰的兩個(gè)子物料托盤1021之間以可折疊的方式連接，且折疊連接處設(shè)有通孔1022；

轉(zhuǎn)塊101為柱體狀，轉(zhuǎn)塊101的柱面設(shè)置有多個(gè)凸柱點(diǎn)1011，相鄰?fù)怪c(diǎn)1011之間的距離與子物料托盤1021的長(zhǎng)度相適配，凸柱點(diǎn)1011與通孔1022相適配。

在本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)轉(zhuǎn)塊101轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用凸柱點(diǎn)1011與通孔1022的適配關(guān)系，能夠拉動(dòng)承載帶104上的鏈條式物料托盤102，為操作員的操作提供了便利，并且在轉(zhuǎn)塊101繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)塊101兩個(gè)凸柱點(diǎn)1011之間的子物料托盤1021會(huì)因?yàn)橹亓υ蛑苯酉侣?，不需要操作員在拿取子物料托盤1021中的物料后進(jìn)行空的子物料托盤1021的整理。

可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，轉(zhuǎn)塊101可以為圓柱體、棱柱體；

可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，任意兩個(gè)相鄰?fù)怪c(diǎn)1011之間的距離可以相同，也可以不同，且與通孔1022相適配。例如圖2所示，第一通孔1022與第二通孔1022之間的距離為d1，第二通孔1022與第三通孔1022之間的距離為d2，第三通孔1022與第四通孔1022之間的距離為d3，第四通孔1022與第五通孔1022之間的距離為d4，相應(yīng)的，與之適配的第一凸柱點(diǎn)1011與凸柱點(diǎn)1011之間的距離為d1，第二凸柱點(diǎn)1011與第三凸柱點(diǎn)1011之間的距離為d2，第三凸柱點(diǎn)1011與第四凸柱點(diǎn)1011之間的距離為d3，第四凸柱點(diǎn)1011與第五凸柱點(diǎn)1011之間的距離為d4。

可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，為了能夠使轉(zhuǎn)塊101上的凸柱點(diǎn)1011與通孔1022更好的適配，任意相鄰的兩個(gè)凸柱點(diǎn)1011之間的距離相等，與之對(duì)應(yīng)的，任意相鄰的兩個(gè)通孔1022之間的距離也相等，且與兩個(gè)凸柱點(diǎn)1011之間的距離相等。

在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖3所示，鏈條式物料托盤102還包括覆蓋在子物料托盤1021上的薄膜1023，薄膜1023用于在搬運(yùn)子物料托盤1021時(shí)或者在承載帶104上傳輸時(shí)子物料托盤1021中的物料不會(huì)掉落。

供料裝置還包括轉(zhuǎn)桿1012、位于所述電動(dòng)機(jī)103上主齒輪1031以及副齒輪1032。

在本發(fā)明實(shí)施例中，主齒輪1031在電動(dòng)機(jī)130的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且主齒輪1031的線速度與轉(zhuǎn)塊101的線速度一致；

主齒輪1031與副齒輪1032之間嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)；

轉(zhuǎn)桿1012與副齒輪1032連接，轉(zhuǎn)桿101用于在副齒輪1032的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)以剝落薄膜1023。也就是說(shuō)，在本發(fā)明實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)130轉(zhuǎn)動(dòng)的速度與主齒輪1031的線速度相同，主齒輪1031與副齒輪1032之間嚙合，即主齒輪1031與副齒輪1032的線速度相同，轉(zhuǎn)桿1012與副齒輪1032連接，所以轉(zhuǎn)桿1012與副齒輪1032的線速度相同。

如圖4所示，轉(zhuǎn)塊101還包括101至少一個(gè)擋板1013，擋板1013與轉(zhuǎn)塊101的凸柱點(diǎn)1011的距離為設(shè)定距離，且設(shè)定距離大于子物料托盤1021的寬度的二分之一，擋板1013用于對(duì)子物料托盤1021進(jìn)行限位。

也就是說(shuō)，在本發(fā)明實(shí)施例中，若轉(zhuǎn)塊101包括一個(gè)擋板1013，擋板1013用于限位在轉(zhuǎn)塊101中的子物料托盤1021，如圖5所示，子物料托盤1021的短邊為子物料托盤1021的寬度，子物料托盤1021的長(zhǎng)邊為子物料托盤1021的長(zhǎng)度。

在本發(fā)明實(shí)施例中，可選的，通孔1022位于子物料托盤1021的短邊的中點(diǎn)位置，則如圖4所示，擋板1013距離通孔1022的位置大于子物料托盤1021的寬度的二分之一。

可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，為了使轉(zhuǎn)塊101能夠更容易帶動(dòng)承載帶104上的子物料托盤1021，可以調(diào)整轉(zhuǎn)塊101與承載帶104之間的夾角，或者調(diào)整子物料托盤1021的堆放高度或者擺放位置等等。

可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖6所示，轉(zhuǎn)塊101與所述承載帶104之間的夾角θ為銳角，使得子物料托盤1021在承載帶104上以上升的方式傳遞到轉(zhuǎn)塊101上，有利于轉(zhuǎn)塊101拉動(dòng)鏈條式物料托盤。

在本發(fā)明實(shí)施例中，承載帶104用于承載子物料托盤1021，可選的，承載帶104可以滑動(dòng)，且滑動(dòng)速度與轉(zhuǎn)塊101的轉(zhuǎn)速相同。

在本發(fā)明實(shí)施例中，轉(zhuǎn)塊101的形狀可以為正棱柱，便于子物料托盤1021放置在轉(zhuǎn)塊101上，以便操作員進(jìn)行操作。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)轉(zhuǎn)塊101為正棱柱時(shí)，每個(gè)棱柱的柱面上有兩個(gè)凸柱點(diǎn)1011，且兩個(gè)凸柱點(diǎn)1011之間的距離與任意兩個(gè)相鄰的通孔1022之間的距離相等，子物料托盤1021的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)塊101的棱柱的底面的任意一邊相等。例如，如圖6所示，轉(zhuǎn)塊101的形狀為三角棱柱，棱柱的任一棱面上設(shè)置了兩個(gè)凸柱點(diǎn)1011，兩個(gè)凸柱點(diǎn)1011之間的距離為三角棱柱的底面正三角形的任一邊長(zhǎng)，子物料托盤1021的長(zhǎng)度為三角棱柱的底面正三角形的任一邊長(zhǎng)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，可選的，如圖7所示，還包括感應(yīng)控制開關(guān)105；感應(yīng)控制開關(guān)105固定在靠近電動(dòng)機(jī)103的一側(cè)，用于感應(yīng)柱面上的子物料托盤1021里的物料是否已被拿取，并在感應(yīng)到柱面上的物料已被拿取時(shí)向電動(dòng)機(jī)103發(fā)送步進(jìn)旋轉(zhuǎn)工作信號(hào)。在本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)操作員坐在供料裝置前，感應(yīng)到柱面上的物料已被拿取時(shí)向所述電動(dòng)機(jī)發(fā)送步進(jìn)旋轉(zhuǎn)工作信號(hào)，便于操作員的下一次取料操作。

可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，感應(yīng)控制開關(guān)105可以為光感控制開關(guān)或壓力控制開關(guān)。光感控制開關(guān)可以通過(guò)光線感應(yīng)柱面上的子物料托盤1021里的物料是否已被拿取。當(dāng)感應(yīng)控制開關(guān)為壓力控制開關(guān)時(shí)，可選的，設(shè)置于轉(zhuǎn)塊101承載子物料托盤1021的表面，壓力控制開關(guān)可以通過(guò)感測(cè)子物料托盤1021對(duì)轉(zhuǎn)塊101表面的壓力，確定子物料托盤1021里的物料是否已被拿取。

可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖8所示，一個(gè)轉(zhuǎn)塊101上包括至少兩個(gè)鏈條式物料托盤102以及至少兩個(gè)擋板1013，任意兩個(gè)相鄰的擋板1013之間的距離大于鏈條式物料托盤102的寬度。如圖8所示，轉(zhuǎn)塊101上有兩個(gè)鏈條式物料托盤102，以及兩個(gè)擋板1013，并且還包括兩個(gè)轉(zhuǎn)桿1012，每個(gè)轉(zhuǎn)桿1012用于剝落一個(gè)鏈條式物料托盤102的薄膜1023。轉(zhuǎn)塊101在電動(dòng)機(jī)103的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)鏈條式物料托盤102。

可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，還可以將一個(gè)轉(zhuǎn)塊101以及轉(zhuǎn)塊101上的一個(gè)鏈條式物料托盤102、一個(gè)擋板1013為一個(gè)供料裝置，至少兩個(gè)供料裝置可以進(jìn)行組合，即組合后的供料裝置有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)塊101以至少兩個(gè)鏈條式物料托盤102、兩個(gè)擋板1013；可選的，在本發(fā)明實(shí)施例中，轉(zhuǎn)塊101的底面有一圓柱形螺紋通孔10101，如圖9所示，螺紋通孔10101的兩端設(shè)計(jì)成2-3CM深度的螺紋；螺紋通孔10101旁邊對(duì)稱設(shè)計(jì)成3個(gè)圓形凹孔10102，用來(lái)對(duì)接相鄰轉(zhuǎn)塊101，用于在第一個(gè)轉(zhuǎn)塊101轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)相鄰轉(zhuǎn)塊101，使相鄰轉(zhuǎn)塊101的平面保持同一水平，且使兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)塊101在電動(dòng)機(jī)103的轉(zhuǎn)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。為了固定相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)塊101，還需要使用與螺紋通孔10101適配的雙頭螺栓，用于連接和固定相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)塊101。

本發(fā)明還提供適用于供料裝置的鏈條式物料托盤102，如圖2所示，包括：

以鏈條方式連接的至少一個(gè)子物料托盤1021，子物料托盤1021用于放置物料；任意相鄰的兩個(gè)子物料托盤1021之間以可折疊的方式連接，且折疊連接處設(shè)有通孔1022；任意一個(gè)子物料托盤1021的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)塊101上相鄰?fù)怪c(diǎn)1011之間的距離相適配，凸柱點(diǎn)1011與通孔1022相適配。

在本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)轉(zhuǎn)塊101轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用凸柱點(diǎn)1011與通孔1022的適配關(guān)系，能夠拉動(dòng)承載帶104上的鏈條式物料托盤102，為操作員的操作提供了便利，并且在轉(zhuǎn)塊101繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)塊101兩個(gè)凸柱點(diǎn)1011之間的子物料托盤1021會(huì)因?yàn)橹亓υ蛑苯酉侣洌恍枰僮鲉T在拿取子物料托盤1021中的物料后進(jìn)行空的子物料托盤1021的整理。

在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖10所示，子物料托盤1021中的物料可以放置有一片物料放置區(qū)域，也可以如圖11所示，設(shè)置有多片物料放置的放置區(qū)域。

為了進(jìn)一步的保護(hù)子物料托盤1021中的物料，在承載帶104的傳輸中，或者在搬運(yùn)鏈條式物料托盤102時(shí)，子物料托盤1021中的物料不會(huì)掉落，所以在本發(fā)明實(shí)施例中，還包括薄膜1023，薄膜1023用于覆蓋子物料托盤1021。

為了更好的解釋本發(fā)明，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種供料裝置，包括：

至少一個(gè)轉(zhuǎn)塊，以及至少一個(gè)鏈條式物料托盤、電動(dòng)機(jī)以及承載帶；轉(zhuǎn)塊與電動(dòng)機(jī)連接，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)從而拉動(dòng)位于承載帶上的鏈條式物料托盤；鏈條式物料托盤由至少一個(gè)子物料托盤構(gòu)成，任意相鄰的兩個(gè)子物料托盤之間以可折疊的方式連接，且折疊連接處設(shè)有通孔；轉(zhuǎn)塊為正棱柱，正棱柱的每個(gè)柱面上設(shè)置有兩個(gè)凸柱點(diǎn)，子物料托盤的長(zhǎng)度與正棱柱的底面的任意一邊相等。各子物料托盤的長(zhǎng)度均相同，相鄰?fù)怪c(diǎn)之間的距離均相同。

供料托盤還包括覆蓋在子物料托盤上的薄膜；供料裝置還包括轉(zhuǎn)桿、位于電動(dòng)機(jī)上主齒輪以及副齒輪；主齒輪在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且主齒輪的線速度與轉(zhuǎn)塊的線速度一致；主齒輪與副齒輪之間嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)桿與副齒輪連接，轉(zhuǎn)桿用于在副齒輪的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)以剝落薄膜。

至少一個(gè)擋板，擋板與轉(zhuǎn)塊的凸柱點(diǎn)的距離為設(shè)定距離，且設(shè)定距離大于子物料托盤的寬度的二分之一。

感應(yīng)控制開關(guān)，固定在靠近電動(dòng)機(jī)的一側(cè)，用于感應(yīng)柱面上是否正在進(jìn)行操作，并在感應(yīng)到柱面上正在進(jìn)行操作時(shí)向電動(dòng)機(jī)發(fā)送停止工作信號(hào)。

為了更好的解釋本發(fā)明，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種適用于供料裝置的鏈條式物料托盤，包括：以鏈條方式連接的至少一個(gè)子物料托盤，子物料托盤用于放置物料；任意相鄰的兩個(gè)子物料托盤之間以可折疊的方式連接，且折疊連接處設(shè)有通孔；任意一個(gè)子物料托盤的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)塊上相鄰?fù)怪c(diǎn)之間的距離相適配，凸柱點(diǎn)與通孔相適配。且鏈條式物料托盤還包括薄膜；薄膜用于覆蓋子物料托盤，以使子物料托盤中的物料不會(huì)掉落。并且子物料托盤上至少包括兩個(gè)物料放置區(qū)域。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。