本發(fā)明屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉劑藥品定量化灌裝裝置。

背景技術(shù)：

在粉劑藥品生產(chǎn)中，往往都需要灌裝裝置，市場上常見的粉劑灌裝裝置有很多種，通常都是將粉劑藥品直接灌裝在藥瓶中，導(dǎo)致藥瓶中的粉劑藥品重量不相等，有時甚至差別很大，極大的降低了生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來麻煩，得不到很好的推廣。

因此，急需一種粉劑藥品定量化灌裝裝置，該粉劑藥品定量化灌裝裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，使用安全等優(yōu)點，同時能夠定量對粉劑藥品進行灌裝，并且能夠提高生產(chǎn)效率，可以普遍推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種粉劑藥品定量化灌裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粉劑藥品定量化灌裝裝置，包括罐裝裝置本體和料斗，所述料斗兩側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架與灌裝裝置本體固定連接，所述灌裝裝置本體內(nèi)設(shè)有控制裝置，所述料斗上方設(shè)有第一電機，所述第一電機兩側(cè)與支撐架固定連接，所述料斗內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿上方與第一電機固定連接，所述料斗下方設(shè)有轉(zhuǎn)動支架，所述轉(zhuǎn)動支架左側(cè)開有通孔，所述轉(zhuǎn)動支架右側(cè)固定連接有光學(xué)傳感器，所述光學(xué)傳感器通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述轉(zhuǎn)動支架上方設(shè)有第二電機，所述第二電機與料斗固定連接，所述轉(zhuǎn)動支架下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶右端設(shè)有第三電機，所述傳送帶表面設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述通孔與光學(xué)傳感器在轉(zhuǎn)動支架內(nèi)對稱分布。

優(yōu)選的，所述通孔與料斗下方開口均為圓形，且直徑均為1-1.5cm。

優(yōu)選的，所述螺旋桿底部與轉(zhuǎn)動支架的距離為2-4mm。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：該粉劑藥品定量化灌裝裝置，通過螺旋桿的設(shè)計，能夠防止當(dāng)料斗中的粉劑藥品過多時，導(dǎo)致料斗堵塞；通過壓力傳感器的設(shè)計，能夠準(zhǔn)確的在灌裝時對藥瓶中的粉劑藥品重量進行檢測；通過光學(xué)傳感器的設(shè)計，能夠準(zhǔn)確的對傳送帶上的藥瓶進行定位，防止由于料斗開口與藥瓶的位置不準(zhǔn)確，在灌裝時發(fā)生藥品泄漏；通過傳送帶的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的功能，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)動支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐架、2通孔、3壓力傳感器、4控制裝置、5灌裝裝置本體、6料斗、7螺旋桿、8第一電機、9第二電機、10轉(zhuǎn)動支架、11傳送帶、12第三電機、13光學(xué)傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種粉劑藥品定量化灌裝裝置，包括罐裝裝置本體5和料斗6，所述料斗6兩側(cè)固定連接有支撐架1，所述支撐架1與灌裝裝置本體5固定連接，所述灌裝裝置本體5內(nèi)設(shè)有控制裝置4，所述料斗6上方設(shè)有第一電機8，所述第一電機8兩側(cè)與支撐架1固定連接，所述料斗6內(nèi)設(shè)有螺旋桿7，所述螺旋桿7上方與第一電機8固定連接，所述料斗6下方設(shè)有轉(zhuǎn)動支架10，所述螺旋桿7底部與轉(zhuǎn)動支架10的距離為2-4mm，所述轉(zhuǎn)動支架10左側(cè)開有通孔2，所述通孔2與料斗6下方開口均為圓形，且直徑均為1-1.5cm，所述轉(zhuǎn)動支架10右側(cè)固定連接有光學(xué)傳感器13，所述通孔2與光學(xué)傳感器13在轉(zhuǎn)動支架10內(nèi)對稱分布，所述光學(xué)傳感器13通過導(dǎo)線與控制裝置4電性連接，所述轉(zhuǎn)動支架10上方設(shè)有第二電機9，所述第二電機9與料斗6固定連接，所述轉(zhuǎn)動支架10下方設(shè)有傳送帶11，所述傳送帶11右端設(shè)有第三電機12，所述傳送帶11表面設(shè)有壓力傳感器3，所述壓力傳感器3通過導(dǎo)線與控制裝置4電性連接。

工作原理：該粉劑藥品定量化灌裝裝置使用時，第三電機12帶動傳送帶11運動，當(dāng)光學(xué)傳感器13檢測到藥瓶到達料斗6正下方時，將信號傳給控制裝置4，第三電機12停止轉(zhuǎn)動，第二電機9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動支架10旋轉(zhuǎn)180度，通孔2與料斗6下方開口對齊，第一電機8驅(qū)動螺旋桿7轉(zhuǎn)動，開始灌裝，當(dāng)達到固定重量時，壓力傳感器3發(fā)出信號，第二電機9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動支架10旋轉(zhuǎn)180度，第一電機8停止轉(zhuǎn)動，第三電機12帶動傳送帶11繼續(xù)運動，重復(fù)以上動作。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。