本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備，具體為簡易帶式轉(zhuǎn)載輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

目前煤礦進(jìn)行煤炭運(yùn)輸所用的帶式輸送機(jī)，一般由機(jī)頭、機(jī)尾、張緊、轉(zhuǎn)向及機(jī)身等幾部分組成，驅(qū)動方式通常采用電機(jī)和減速器配合的形式。但由于電機(jī)和減速器配合的驅(qū)動方式占用空間大，對于短距離運(yùn)輸，尤其是30米以內(nèi)的短距離運(yùn)輸，采用電機(jī)和減速器配合的帶式輸送機(jī)會存在以下缺點(diǎn)：1、驅(qū)動方式復(fù)雜，無論制造、運(yùn)行、維護(hù)方面成本費(fèi)用都高；2、整機(jī)結(jié)構(gòu)組成部件多，張緊、轉(zhuǎn)向等部件需配置大架及滾筒，導(dǎo)致機(jī)架及滾筒數(shù)量多；3、復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)導(dǎo)致需要大功率電機(jī)帶動，能耗提高；4、復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和較大的空間占用使得30米以內(nèi)的短距離運(yùn)輸無法采用普通帶式輸送機(jī)。因此，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，制造、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低廉，能夠適用于30米以內(nèi)短距離運(yùn)輸?shù)暮喴讕睫D(zhuǎn)載輸送機(jī)是十分有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決目前電機(jī)和減速器配合驅(qū)動的帶式轉(zhuǎn)載輸送機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，制造、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用和能耗高，無法適用于30米以內(nèi)短距離運(yùn)輸?shù)膯栴}，提供一種簡易帶式轉(zhuǎn)載輸送機(jī)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：簡易帶式轉(zhuǎn)載輸送機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身，所述機(jī)頭包括機(jī)頭架體，所述機(jī)尾包括機(jī)尾架體，所述機(jī)身包括機(jī)身架體、縱梁、槽型托輥組、平托輥和支腿；所述機(jī)頭架體和機(jī)尾架體上分別設(shè)置有第一電動滾筒和第二電動滾筒，所述第一電動滾筒和第二電動滾筒的中心軸兩端分別連接有張緊絲杠，所述張緊絲杠的一端與第一電動滾筒和第二電動滾筒的中心軸固定連接，另一端分別與機(jī)頭架體和機(jī)尾架體連接，所述第一電動滾筒和第二電動滾筒上套有環(huán)形輸送皮帶，所述環(huán)形輸送皮帶的兩端分別套在第一電動滾筒和第二電動滾筒上形成上下兩層皮帶層；所述機(jī)頭架體上，在上層皮帶層下方設(shè)置有與第一電動滾筒軸向平行的緩沖托輥組，所述機(jī)頭架體上，在下層皮帶層下方沿第一電動滾筒朝向機(jī)身方向依次設(shè)置有改向滾筒和平托輥，所述改向滾筒和平托輥的上表面與下層皮帶層的下表面接觸，所述機(jī)頭的第一電動滾筒的下層皮帶層上還設(shè)置有彈簧清掃器，所述彈簧清掃器的刮板面與下層皮帶層的下表面貼合，所述彈簧清掃器的支架與機(jī)頭架體固定連接；所述機(jī)尾架體上，在上層皮帶層下方設(shè)置有與第二電動滾筒軸向平行的緩沖托輥組，所述機(jī)尾架體上，在下層皮帶層下方沿第二電動滾筒朝向機(jī)身方向依次設(shè)置有改向滾筒和平托輥，所述改向滾筒和平托輥的上表面與下層皮帶層的下表面接觸，所述機(jī)尾的上層皮帶層與下層皮帶層之間設(shè)置有空段清掃器，所述空段清掃器的清掃刮刀面與下層皮帶層的上表面貼合，所述機(jī)尾架體兩側(cè)沿輸送機(jī)長度方向設(shè)置有擋煤板；所述機(jī)身架體上設(shè)置有縱梁，所述縱梁上平行排列設(shè)置有與第一電動滾筒、第二電動滾筒軸向平行的槽型托輥組，所述支腿上平行排列設(shè)置有與第一電動滾筒、第二電動滾筒軸向平行的平托輥，所述槽型托輥組上表面承托上層皮帶層的下表面，所述平托輥的上表面承托下層皮帶層的下表面。架體用于固定支撐輸送機(jī)上各部件。第一電動滾筒和第二電動滾筒為動力源，替代現(xiàn)有的電機(jī)與減速器配合驅(qū)動轉(zhuǎn)載輸送機(jī)，大大節(jié)約了結(jié)構(gòu)空間和所需功率。電動滾筒中心軸兩端通過張緊絲杠與架體連接，通過調(diào)節(jié)張緊絲杠可以將第一電動滾筒和第二電動滾筒分別向長兩端拉伸，從而張緊套在電動滾筒上的環(huán)形輸送皮帶。改向滾筒用于加大電動滾筒的圍包角。彈簧清掃器用于清理下層皮帶層卸載后下帶面附著的煤屑，保持皮帶表面清潔。緩沖托輥組在上層皮帶層受料時其緩沖作用。平托輥和輸送滾筒組起承托輸送皮帶，傳遞動力的作用。機(jī)尾架體兩側(cè)設(shè)置擋煤板，在機(jī)尾受料時防止煤從兩側(cè)灑落?？斩吻鍜咂饔糜谇鍜呦聦悠踊爻虝r帶上的煤屑，防止煤屑隨輸送皮帶運(yùn)行卷入電動滾筒和改向滾筒，造成電動滾筒、改向滾筒和輸送皮帶的磨損。

所述第一電動滾筒和第二電動滾筒為滑塊式隔爆電動滾筒，電動滾筒的中心軸兩端設(shè)置有滑塊，滑塊的上下兩面均設(shè)有卡槽，電動滾筒通過滑塊卡槽坐在機(jī)頭架體和機(jī)尾架體上，滑塊通過銷軸與張緊絲杠連接?；瑝K式電動滾筒中心軸兩端通過卡槽安裝在架體上，用絲杠控制張緊，使得滾筒平移更加順暢平穩(wěn)，隔爆型電動滾筒更適用于井下安全生產(chǎn)。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有設(shè)備更加簡單，制造成本低廉；2、電動滾筒替代電機(jī)和減速器配合驅(qū)動，所需功率降低，節(jié)約能源，節(jié)省空間，更適用于30米以內(nèi)的短距離轉(zhuǎn)載運(yùn)輸；3、張緊方式簡單，調(diào)節(jié)便捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明機(jī)頭結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明機(jī)尾結(jié)構(gòu)主視圖；

圖中：1-機(jī)頭架體，2-機(jī)尾架體，3-第一電動滾筒，4-第二電動滾筒，5-張緊絲杠，6-輸送皮帶，7-緩沖托輥組，8-改向滾筒，9-平托輥，10-彈簧清掃器，11-空段清掃器，12-擋煤板。

具體實(shí)施方式

簡易帶式轉(zhuǎn)載輸送機(jī)，包括機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身，所述機(jī)頭包括機(jī)頭架體1，所述機(jī)尾包括機(jī)尾架體2，所述機(jī)身包括機(jī)身架體、縱梁、槽型托輥組、平托輥和支腿；所述機(jī)頭架體1和機(jī)尾架體2上分別設(shè)置有第一電動滾筒3和第二電動滾筒4，所述第一電動滾筒3和第二電動滾筒4的中心軸兩端分別連接有張緊絲杠5，所述張緊絲杠5的一端與第一電動滾筒3和第二電動滾筒4的中心軸固定連接，另一端分別與機(jī)頭架體1和機(jī)尾架體2連接，所述第一電動滾筒3和第二電動滾筒4上套有環(huán)形輸送皮帶6，所述環(huán)形輸送皮帶6的兩端分別套在第一電動滾筒3和第二電動滾筒4上形成上下兩層皮帶層；所述機(jī)頭架體1上，在上層皮帶層下方設(shè)置有與第一電動滾筒3軸向平行的緩沖托輥組7，所述機(jī)頭架體1上，在下層皮帶層下方沿第一電動滾筒3朝向機(jī)身方向依次設(shè)置有改向滾筒8和平托輥9，所述改向滾筒8和平托輥9的上表面與下層皮帶層的下表面接觸，所述機(jī)頭的第一電動滾筒的下層皮帶層上還設(shè)置有彈簧清掃器10，所述彈簧清掃器10的刮板面與下層皮帶層的下表面貼合，所述彈簧清掃器10的支架與機(jī)頭架體1固定連接；所述機(jī)尾架體2上，在上層皮帶層下方設(shè)置有與第二電動滾筒4軸向平行的緩沖托輥組7，所述機(jī)尾架體2上，在下層皮帶層下方沿第二電動滾筒4朝向機(jī)身方向依次設(shè)置有改向滾筒8和平托輥9，所述改向滾筒8和平托輥9的上表面與下層皮帶層的下表面接觸，所述機(jī)尾的上層皮帶層與下層皮帶層之間設(shè)置有空段清掃器11，所述空段清掃器11的清掃刮刀面與下層皮帶層的上表面貼合，所述機(jī)尾架體2兩側(cè)沿輸送機(jī)長度方向設(shè)置有擋煤板12；所述機(jī)身架體上設(shè)置有縱梁，所述縱梁上平行排列設(shè)置有與第一電動滾筒3、第二電動滾筒3軸向平行的槽型托輥組，所述支腿上平行排列設(shè)置有與第一電動滾筒、第二電動滾筒軸向平行的平托輥，所述槽型托輥組上表面承托上層皮帶層的下表面，所述平托輥的上表面承托下層皮帶層的下表面。

所述第一電動滾筒3和第二電動滾筒4為滑塊式隔爆電動滾筒，電動滾筒的中心軸兩端設(shè)置有滑塊，滑塊的上下兩面均設(shè)有卡槽，電動滾筒通過滑塊卡槽坐在機(jī)頭架體1和機(jī)尾架體2上，滑塊通過銷軸與張緊絲杠5連接。

使用時，調(diào)節(jié)機(jī)頭和機(jī)尾架體上的張緊絲杠5，將第一電動滾筒3和第二電動滾筒4向兩端頭拉伸，從而張緊套在電動滾筒上的輸送皮帶6。煤從機(jī)尾落至輸送皮帶6上，機(jī)尾的緩沖托輥組7緩沖煤落下的沖擊力，機(jī)尾兩側(cè)的擋煤板12防止煤從兩側(cè)滑落。啟動第一電動滾筒3和第二電動滾筒4，驅(qū)動輸送皮帶6轉(zhuǎn)運(yùn)輸送煤由機(jī)尾向機(jī)頭移動。移動過程中緩沖托輥組7和機(jī)身的槽型托輥組承托輸送皮帶6和煤平穩(wěn)移動。輸送皮帶下方的改向滾筒8加大第一電動滾筒3和第二電動滾筒4的圍包角，保證輸送皮帶6在電動滾筒上圍包緊實(shí)，運(yùn)行過程中不打滑。彈簧清掃器10的刮板面貼合輸送皮帶6的下層皮帶下表面，清理卸載后下帶面附著的煤屑，保持皮帶表面清潔?？斩吻鍜咂?1清掃下層皮帶層回程時帶上的煤屑，防止煤屑隨輸送皮帶運(yùn)行卷入電動滾筒和改向滾筒8，造成電動滾筒、改向滾筒8和輸送皮帶6的磨損。