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一種計數(shù)傳送帶的制作方法

文檔序號:11923480閱讀:834來源:國知局
一種計數(shù)傳送帶的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及礦產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于傳輸?shù)V石的計數(shù)傳送帶。



背景技術(shù):

通常,用傳送帶傳輸時,由于傳送帶處于水平位置,往往依靠物料與傳送帶之間的摩擦力即可保證物料的輸送,但是,有時傳送帶與水平面存在角度,這樣單單依靠摩擦力,并不能夠使物料充分地傳輸;傳送帶在傳送一些粘性物質(zhì)后經(jīng)常有一些雜質(zhì)粘在皮帶上,通過轉(zhuǎn)動和自重黏在皮帶上的雜質(zhì)很難清除,雜質(zhì)可能會影響后續(xù)的物質(zhì)的純度,且雜質(zhì)可能會在半途掉落,照成浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,利用刮板可刮去皮帶上的粘性雜質(zhì),清理方便,增大了傳輸摩擦力,同時能對輸送帶上的物品進(jìn)行計數(shù)的計數(shù)傳送帶。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種計數(shù)傳送帶,包括底架、滾軸和輸送帶,所述滾軸設(shè)置有兩個,所述兩個滾軸置于底架兩端,所述輸送帶緊貼兩個滾軸的外側(cè)表面,并環(huán)繞底架首尾相接成環(huán)狀,所述底架后端的兩側(cè)分別設(shè)有連接柱,所述連接柱之間連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有塊刮板,所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)可帶動所述刮板翻轉(zhuǎn),所述刮板與輸送帶接觸;

所述兩個滾軸的兩端均套裝有擋板;

所述輸送帶上設(shè)置有凸起和凹槽,所述凸起和凹槽交替接連;

所述底架的邊緣設(shè)置有能對輸送帶上的物品進(jìn)行計數(shù)的計數(shù)器。

本發(fā)明的有益效果是:1、兩個滾軸的兩端均套裝有擋板,可以防止輸送帶偏離滾軸;2、輸送帶上設(shè)置有凸起和凹槽,可以增大輸送帶運輸?shù)V石石時,增大與礦石之間的摩擦力;3、刮板與輸送帶接觸,利用刮板可刮去皮帶上的粘性雜質(zhì),清理方便;計數(shù)器能對輸送帶上的產(chǎn)品進(jìn)行計數(shù),便于用戶了解數(shù)量狀況,提升便利性。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步技術(shù)方案,所述凸起的形狀為棱錐狀或棱柱狀。

進(jìn)一步技術(shù)方案,所述輸送帶表層由耐腐蝕材料制成。

進(jìn)一步技術(shù)方案,所述刮板與輸送帶后端的接觸處設(shè)置為鋸齒狀。

進(jìn)一步技術(shù)方案,所述底架由鋼制成。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:1、輸送帶表層為耐腐蝕材料,可以提升輸送帶的耐腐蝕性能;2、刮板與輸送帶接觸的一端設(shè)置為鋸齒狀,提升刮板的清理輸送帶的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種計數(shù)傳送帶的俯視圖;

圖2為底架和滾軸的俯視圖。

附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:

1、底架,2、滾軸,3、輸送帶,4、連接柱,5、刮板,6、轉(zhuǎn)軸,7、擋板,8、凸起,9、凹槽,10、計數(shù)器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示,一種計數(shù)傳送帶,包括底架1、滾軸2和輸送帶3,所述滾軸2設(shè)置有兩個,所述兩個滾軸2置于底架1兩端,所述輸送帶3緊貼兩個滾軸2的外側(cè)表面,并環(huán)繞底架1首尾相接成環(huán)狀,所述底架1后端的兩側(cè)分別設(shè)有連接柱4,所述連接柱4之間連接有轉(zhuǎn)軸6,所述轉(zhuǎn)軸6上固定連接有塊刮板5,所述轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)可帶動所述刮板5翻轉(zhuǎn),所述刮板5與輸送帶3接觸;

所述兩個滾軸2的兩端均套裝有擋板7;

所述輸送帶3上設(shè)置有凸起8和凹槽9,所述凸起8和凹槽9交替接連;

所述底架1的邊緣設(shè)置有能對輸送帶3上的物品進(jìn)行計數(shù)的計數(shù)器10。

所述凸起8的形狀為棱錐狀或棱柱狀。

所述輸送帶3的外表層由耐腐蝕材料制成。

所述刮板5與輸送帶3后端的接觸處設(shè)置為鋸齒狀。

所述底架1由鋼制成。

實施本裝置,將礦石放到輸送帶3上進(jìn)行輸送,滾軸2帶動輸送帶3,輸送帶3運轉(zhuǎn)在滾軸2的兩端套裝的擋板7作用下,輸送帶3不易偏離,在輸送過程中,輸送帶3的凸起8和凹槽9能增大礦石與輸送帶3之間的摩擦,增大輸送效率,輸送帶3將礦石輸送到目的地,輸送完后,固定刮板5,刮板5對輸送帶3進(jìn)行清理;計數(shù)器10能對輸送帶上的產(chǎn)品進(jìn)行計數(shù),便于用戶了解數(shù)量狀況,提升便利性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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