本發(fā)明涉及傳送帶領域，具體涉及一種寬度可調(diào)的傳動裝置。

背景技術：

傳送帶是一種可以將物品運送的設備，其運用廣泛，一般以輥道、皮帶等作為承載部件。對于如今設備功能的需求，因此時常需要由兩個單邊組成的傳送帶，物品兩側(cè)搭設在兩個傳送部分上傳動運行，現(xiàn)有的傳送帶都是固定設置的，當正對不同大小的物品時，需要拆卸調(diào)整，極為麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種寬度可調(diào)的傳動裝置，本發(fā)明能夠調(diào)整傳送帶寬度，結構緊湊，便于使用。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種寬度可調(diào)的傳動裝置，包括底板框架，所述底板框架上平行設置有兩個固定安裝板，兩個所述固定安裝板側(cè)邊上均設置有倍速鏈條，兩個所述倍速鏈條相對設置，所述倍速鏈條與主動齒輪連接，所述主動齒輪套設在六角棒上并與六角棒同步轉(zhuǎn)動，所述主動齒輪與固定安裝板之間還設置有第一軸承座，所述六角棒一端與減速電機連接，另一端與第二軸承座連接，所述減速電機設置在電機支架上，所述電機支架和第二軸承座均固定設置在底板框架上，所述六角棒兩側(cè)邊的底板框架上還均設置有導向傳動組件，兩個所述導向傳動組件與兩個固定安裝板配合連接。

進一步的，所述導向傳動組件包括兩個固定座，兩個固定座之間設置有導向桿，所述導向桿上套設有兩個導向套，兩個所述導向套分別固定設置在兩個固定安裝板上，所述固定座上設置有夾緊槽，所述導向桿端部設置在夾緊槽內(nèi)。

進一步的，兩個所述固定座之間還設置有正反牙螺桿，兩個固定安裝板分別與正反牙螺桿的正牙端和反牙端螺紋連接，所述正反牙螺桿與固定座之間還設置有傳動軸承，所述正反牙螺桿一端設置有皮帶輪，另一端設置有手輪，兩個所述導向傳動組件的皮帶輪之間通過傳動皮帶連接。

進一步的，所述倍速鏈條上方的固定安裝板上設置有導向邊。

本發(fā)明的有益效果是:

本裝置采用導向傳動組件來調(diào)整兩個倍速鏈條之間的距離，從而實現(xiàn)間距可調(diào)，導向傳動組件以正反牙螺桿為傳動部件，使得兩個倍速鏈條能夠相對運動，調(diào)節(jié)方便快捷。六角棒作為倍速鏈條的主動力傳動部件，能夠?qū)崿F(xiàn)動力傳動的同時保證倍速鏈條能夠沿其表面滑動，實現(xiàn)快速調(diào)整。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照圖1所示，一種寬度可調(diào)的傳動裝置，包括底板框架1，底板框架上平行設置有兩個固定安裝板2，兩個固定安裝板側(cè)邊上均設置有倍速鏈條3，兩個倍速鏈條相對設置，倍速鏈條與主動齒輪4連接，主動齒輪套設在六角棒5上并與六角棒同步轉(zhuǎn)動，主動齒輪與固定安裝板之間還設置有第一軸承座6，六角棒一端與減速電機7連接，另一端與第二軸承座8連接，減速電機設置在電機支架9上，電機支架和第二軸承座均固定設置在底板框架上，六角棒兩側(cè)邊的底板框架上還均設置有導向傳動組件10，兩個導向傳動組件與兩個固定安裝板配合連接。減速電機轉(zhuǎn)動，六角棒因表面為六邊形，能夠帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，從而是倍速鏈條轉(zhuǎn)動，由于主動齒輪是套設在六角棒上的，因此主動齒輪能夠沿六角棒軸向移動，主動齒輪又通過第一軸承座固定在固定安裝板上，因此固定安裝板移動時，主動齒輪能夠跟著一并移動，不受阻礙。

其中，導向傳動組件包括兩個固定座11，兩個固定座之間設置有導向桿12，導向桿上套設有兩個導向套13，兩個導向套分別固定設置在兩個固定安裝板上，固定座上設置有夾緊槽，導向桿端部設置在夾緊槽內(nèi)，將固定安裝板兩端實現(xiàn)定位，并且移動時能夠有效導向，提高穩(wěn)定性，不會沿六角棒徑向轉(zhuǎn)動。

兩個固定座之間還設置有正反牙螺桿15，兩個固定安裝板分別與正反牙螺桿的正牙端和反牙端螺紋連接，正反牙螺桿與固定座之間還設置有傳動軸承，正反牙螺桿一端設置有皮帶輪16，另一端設置有手輪17，兩個導向傳動組件的皮帶輪之間通過傳動皮帶18連接，通過對手輪的轉(zhuǎn)動，正反牙螺桿上的正牙和反牙會帶著兩個固定安裝板沿相對方向運動，而兩個正反牙螺桿之間通過傳動皮帶傳動，實現(xiàn)了同步運動的效果，因此固定安裝板兩端的傳動力是一致的，在運動時，導向明確，傳動順暢，不存在卡滯等問題。

倍速鏈條上方的固定安裝板上設置有導向邊19，當物品進入后會沿導向邊進入倍速鏈條上方，減少物品對固定安裝板的沖擊，提高使用壽命。

本裝置具有較為緊湊的結構，能夠?qū)崿F(xiàn)間距調(diào)整以適應不同尺寸的產(chǎn)品使用，適應性強，并且轉(zhuǎn)動與間距調(diào)整互不干涉，操作便捷快速。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。