本發(fā)明涉及水泥廠、煤場(chǎng)廠或發(fā)電廠預(yù)設(shè)的地面收集裝置，尤其涉及一種圓形堆取料機(jī)用地面基礎(chǔ)裝置。

背景技術(shù)：

圓形堆取料機(jī)堆料依賴的是來料棧橋和懸臂堆料機(jī)，取料則依賴的是刮板取料機(jī)，刮板取料機(jī)在取料的過程中，物料在皮帶上傳送難免會(huì)發(fā)生掉落，因此在刮板取料機(jī)下方需要設(shè)置專門的地面基礎(chǔ)裝置來收集掉落的物料。

目前，大部分地面基礎(chǔ)裝置在使用過程中穩(wěn)定性較差，也有些地面基礎(chǔ)裝置由于設(shè)置的角度與刮板取料機(jī)俯角的角度不匹配，在使用過程中與刮板取料機(jī)產(chǎn)生碰撞，從而影響刮板取料機(jī)的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)刮板取料機(jī)長度設(shè)置料斗單元的個(gè)數(shù)，并且具有防震抗壓作用的地面基礎(chǔ)裝置。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用以下的技術(shù)方案：一種圓形堆取料機(jī)用地面基礎(chǔ)裝置，包括若干料斗單元，所述料斗單元包括地面支撐柱、支撐平臺(tái)、料斗支撐鋼架、料斗支撐壁和應(yīng)急料斗；所述地面支撐柱底部與地面連接，頂部與支撐平臺(tái)連接，支撐平臺(tái)上固定有料斗支撐鋼架，所述應(yīng)急料斗位于料斗支撐鋼架頂部，應(yīng)急料斗四周還設(shè)有料斗支撐壁；所述料斗單元個(gè)數(shù)為2~6個(gè)，料斗單元之間等距放置，頂部形成與刮板取料機(jī)俯角相同的坡度。

作為優(yōu)選，所述料斗支撐壁內(nèi)填充混凝土。

作為優(yōu)選，所述地面支撐柱側(cè)面設(shè)有加固立柱。

作為優(yōu)選，所述支撐平臺(tái)和料斗支撐鋼架之間還設(shè)有防震緩沖彈簧，個(gè)數(shù)為4~12個(gè)。

作為優(yōu)選，所述應(yīng)急料斗為正四棱臺(tái)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明由若干料斗單元組成，可根據(jù)刮板取料機(jī)長度來自由選擇所需料斗的個(gè)數(shù)，同時(shí)支撐平臺(tái)和料斗支撐鋼架之間還設(shè)有防震緩沖彈簧，能都很好的防止刮板取料機(jī)與料斗產(chǎn)生碰撞，地面支撐柱側(cè)面設(shè)有加固立柱，加大了料斗單元的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為料斗單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是料斗單元、2是地面支撐柱、3是支撐平臺(tái)、4是料斗支撐鋼架、5是料斗支撐壁、6是應(yīng)急料斗、7是加固立柱，8是防震緩沖彈簧，9是刮板取料機(jī)。

具體實(shí)施方式

一種圓形堆取料機(jī)用地面基礎(chǔ)裝置，包括若干料斗單元1，所述料斗單元1包括地面支撐柱2、支撐平臺(tái)3、料斗支撐鋼架4、料斗支撐壁5和應(yīng)急料斗6；所述地面支撐柱2底部與地面連接，頂部與支撐平臺(tái)3連接，支撐平臺(tái)3上固定有料斗支撐鋼架4，所述應(yīng)急料斗6位于料斗支撐鋼架4頂部，應(yīng)急料斗6四周還設(shè)有料斗支撐壁5；所述料斗單元1個(gè)數(shù)為2~6個(gè)，料斗單元1之間等距放置，頂部形成與刮板取料機(jī)9俯角相同的坡度；所述料斗支撐壁5內(nèi)填充混凝土；所述地面支撐柱2側(cè)面設(shè)有加固立柱7；所述支撐平臺(tái)3和料斗支撐鋼架4之間還設(shè)有防震緩沖彈簧8，個(gè)數(shù)為4~12個(gè)；所述應(yīng)急料斗6為正四棱臺(tái)。

本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施方式所涉及的圓形堆取料機(jī)用地面基礎(chǔ)裝置，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。