本實(shí)用新型屬于煤運(yùn)輸儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種雙向取料自動(dòng)消除自燃的圓形煤庫(kù)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)圓形煤庫(kù)只能從煤堆的一側(cè)取料，取料操作單一，取料效率低，另外在堆煤場(chǎng)所堆得煤中，媒本身當(dāng)中會(huì)有瓦斯成分產(chǎn)生，主要成分是甲烷，還會(huì)有一些硫化物，很容易造成煤的自然，一般煤場(chǎng)存煤自燃時(shí)只能通過(guò)人工噴水滅火，這給堆煤場(chǎng)的監(jiān)管監(jiān)督提出了更高的要求，監(jiān)管智能化程度低，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種雙向取料自動(dòng)消除自燃的圓形煤庫(kù)，目的是用來(lái)降低煤堆的自然，減少煤炭熱量的浪費(fèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種雙向取料自動(dòng)消除自燃的圓形煤庫(kù)，包括煤庫(kù)本體、主軸、入料輸送機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和出料輸送機(jī)構(gòu)，所述煤庫(kù)本體上端采用半球型結(jié)構(gòu)，所述主軸設(shè)在煤庫(kù)本體中間，所述主軸上端設(shè)有安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有連接架，連接架與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述入料輸送機(jī)構(gòu)從外側(cè)穿入煤庫(kù)本體與連接架鉸接，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)與支撐架連接，所述出料輸送機(jī)構(gòu)與煤庫(kù)本體下端連接。

優(yōu)選的，所述煤庫(kù)本體上設(shè)有煙感裝置，且所述煙感裝置均勻布置多個(gè)，每個(gè)煙感裝置用導(dǎo)線相并聯(lián)，且在導(dǎo)線另外一端設(shè)有控制回路。

優(yōu)選的，所述煤庫(kù)本體上設(shè)有水管，且所述水管上設(shè)有多個(gè)噴頭，在水管的入口設(shè)有電磁閥。

優(yōu)選的，所述煤庫(kù)本體下端設(shè)有氮?dú)夤艿?，且所述氮?dú)夤艿廊肟谔幵O(shè)有手動(dòng)閥門(mén)，另外在氮?dú)夤艿郎暇鶆蛟O(shè)有氮?dú)獬鲲L(fēng)口。

優(yōu)選的，所述氮?dú)夤艿莱拾⒒椎侣菪€布置。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)下端設(shè)有電機(jī)，且所述電機(jī)與支撐架固定連接，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有鉸座，所述鉸座與旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)鉸接，另外在安裝平臺(tái)上鉸接有液壓缸，且所述液壓缸的另外一端旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的下端鉸接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該雙向取料自動(dòng)消除自燃的圓形煤庫(kù)，包括煤庫(kù)本體、主軸、入料輸送機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和出料輸送機(jī)構(gòu)，所述煤庫(kù)本體上端采用半球型結(jié)構(gòu)，所述主軸設(shè)在煤庫(kù)本體中間，所述主軸上端設(shè)有安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有連接架，連接架與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述入料輸送機(jī)構(gòu)從外側(cè)穿入煤庫(kù)本體與連接架鉸接，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)與支撐架連接，所述出料輸送機(jī)構(gòu)與煤庫(kù)本體下端連接，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)下端設(shè)有電機(jī)，且所述電機(jī)與支撐架固定連接，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有鉸座，所述鉸座與旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)鉸接，另外在安裝平臺(tái)上鉸接有液壓缸，且所述液壓缸的另外一端旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的下端鉸接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)繞著主軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了從入料輸送機(jī)構(gòu)輸送進(jìn)來(lái)煤的均勻堆放；所述液壓缸保證了隨著煤堆的高度提高使旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)端部適應(yīng)煤堆的高度；所述煤庫(kù)本體上設(shè)有煙感裝置，且所述煙感裝置均勻布置多個(gè)，每個(gè)煙感裝置用導(dǎo)線相并聯(lián)，且在導(dǎo)線另外一端設(shè)有控制回路，所述煤庫(kù)本體上設(shè)有水管，且所述水管上設(shè)有多個(gè)噴頭，在水管的入口設(shè)有電磁閥，煙感裝置對(duì)煤自然后煙霧的檢測(cè)，將有煙霧的信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線輸送給控制回路，控制回路控制電磁閥開(kāi)啟，然后水管中的水從噴頭中噴出進(jìn)行滅火操作；所述煤庫(kù)本體下端設(shè)有氮?dú)夤艿溃宜龅獨(dú)夤艿廊肟谔幵O(shè)有手動(dòng)閥門(mén)，另外在氮?dú)夤艿郎暇鶆蛟O(shè)有氮?dú)獬鲲L(fēng)口，所述氮?dú)夤艿莱拾⒒椎侣菪€布置，通過(guò)在煤堆下面設(shè)置氮?dú)夤艿溃蜷_(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，氮?dú)鈴牡獨(dú)獬鲲L(fēng)口進(jìn)入煤堆中，避免煤堆與氧氣接觸，預(yù)防煤堆的自然。

附圖說(shuō)明

圖1是該雙向取料自動(dòng)消除自然的圓形煤庫(kù)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是A位置局部放大圖；

圖3是氮?dú)夤艿啦贾媒Y(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、煤庫(kù)本體；2、主軸；3、入料輸送機(jī)構(gòu)；4、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)；5、出料輸送機(jī)構(gòu)；10、煙感裝置；11、控制回路；12、水管；13、噴頭；14、電磁閥；15、氮?dú)夤艿溃?6、手動(dòng)閥門(mén)；17、氮?dú)獬鲲L(fēng)口；20、安裝平臺(tái)；21、支撐架；22、連接架；40、電機(jī)；41、鉸座；42、液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型是一種雙向取料自動(dòng)消除自燃的圓形煤庫(kù)，是用來(lái)降低煤堆的自然，減少煤炭熱量的浪費(fèi)。

具體的說(shuō)，如圖1至圖3所示，包括煤庫(kù)本體1、主軸2、入料輸送機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4和出料輸送機(jī)構(gòu)5，如圖1、圖2所示，所述煤庫(kù)本體1上端采用半球型結(jié)構(gòu)，所述主軸2設(shè)在煤庫(kù)本體1中間，所述主軸2上端設(shè)有安裝平臺(tái)20，安裝平臺(tái)20上設(shè)有支撐架21，支撐架21上設(shè)有連接架22，連接架22與支撐架21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述入料輸送機(jī)構(gòu)3從外側(cè)穿入煤庫(kù)本體1與連接架22鉸接，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4與支撐架21連接，所述出料輸送機(jī)構(gòu)5與煤庫(kù)本體1下端連接。

如圖1所示，所述煤庫(kù)本體1上設(shè)有煙感裝置10，且所述煙感裝置10均勻布置多個(gè)，每個(gè)煙感裝置10用導(dǎo)線相并聯(lián)，且在導(dǎo)線另外一端設(shè)有控制回路11。所述煤庫(kù)本體1上設(shè)有水管12，且所述水管12上設(shè)有多個(gè)噴頭13，在水管12的入口設(shè)有電磁閥14。所述煤庫(kù)本體1下端設(shè)有氮?dú)夤艿?5，且所述氮?dú)夤艿?5入口處設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)16，另外在氮?dú)夤艿?5上均勻設(shè)有氮?dú)獬鲲L(fēng)口17。

如圖3所示，所述氮?dú)夤艿?5呈阿基米德螺旋線布置。

如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4下端設(shè)有電機(jī)40，且所述電機(jī)40與支撐架21固定連接，所述電機(jī)40的輸出端設(shè)有鉸座41，所述鉸座41與旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4鉸接，另外在安裝平臺(tái)20上鉸接有液壓缸42，且所述液壓缸42的另外一端旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4的下端鉸接。

以下用具體實(shí)施例對(duì)具體工作方式進(jìn)行闡述：

該雙向取料自動(dòng)消除自燃的圓形煤庫(kù)，包括煤庫(kù)本體1、主軸2、入料輸送機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4和出料輸送機(jī)構(gòu)5，如圖1、圖2所示，所述煤庫(kù)本體1上端采用半球型結(jié)構(gòu)，所述主軸2設(shè)在煤庫(kù)本體1中間，所述主軸2上端設(shè)有安裝平臺(tái)20，安裝平臺(tái)20上設(shè)有支撐架21，支撐架21上設(shè)有連接架22，連接架22與支撐架21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述入料輸送機(jī)構(gòu)3從外側(cè)穿入煤庫(kù)本體1與連接架22鉸接，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4與支撐架21連接，所述出料輸送機(jī)構(gòu)5與煤庫(kù)本體1下端連接；述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4下端設(shè)有電機(jī)40，且所述電機(jī)40與支撐架21固定連接，所述電機(jī)40的輸出端設(shè)有鉸座41，所述鉸座41與旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4鉸接，另外在安裝平臺(tái)20上鉸接有液壓缸42，且所述液壓缸42的另外一端旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4的下端鉸接；通過(guò)電機(jī)40驅(qū)動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4繞著主軸2軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了從入料輸送機(jī)構(gòu)3輸送進(jìn)來(lái)煤的均勻堆放；所述液壓缸42保證了隨著煤堆的高度提高使旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)4端部適應(yīng)煤堆的高度。

所述煤庫(kù)本體1上設(shè)有煙感裝置10，且所述煙感裝置10均勻布置多個(gè)，每個(gè)煙感裝置10用導(dǎo)線相并聯(lián)，且在導(dǎo)線另外一端設(shè)有控制回路11。所述煤庫(kù)本體1上設(shè)有水管12，且所述水管12上設(shè)有多個(gè)噴頭13，在水管12的入口設(shè)有電磁閥14；煙感裝置10對(duì)煤自然后煙霧的檢測(cè)，將有煙霧的信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線輸送給控制回路11，控制回路11控制電磁閥14開(kāi)啟，然后水管12中的水從噴頭13中噴出進(jìn)行滅火操作。

所述煤庫(kù)本體1下端設(shè)有氮?dú)夤艿?5，且所述氮?dú)夤艿?5入口處設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)16，另外在氮?dú)夤艿?5上均勻設(shè)有氮?dú)獬鲲L(fēng)口17。所述氮?dú)夤艿?5呈阿基米德螺旋線布置；通過(guò)在煤堆下面設(shè)置氮?dú)夤艿?5，打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)16，氮?dú)鈴牡獨(dú)獬鲲L(fēng)口17進(jìn)入煤堆中，避免煤堆與氧氣接觸，預(yù)防煤堆的自然。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然，本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。