本發(fā)明涉及傳送裝置，具體是指一種水果箱傳送結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳送帶一般按有無(wú)牽引件來(lái)進(jìn)行分類，具有牽引件的傳送帶一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動(dòng)裝置給輸送機(jī)以動(dòng)力，一般由電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使?fàn)恳３忠欢ǖ膹埩痛苟?，以保證傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等；具有牽引件的傳送帶設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：被運(yùn)送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi)，或直接裝在牽引件上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運(yùn)送物料的有載分支和不運(yùn)送物料的無(wú)載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)輸送物料。

包裝成箱的水果在轉(zhuǎn)運(yùn)之前需要運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行暫存，以保證箱內(nèi)水果的正常品質(zhì)。一般的傳送帶無(wú)法保證在水果包裝成箱后轉(zhuǎn)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)的過程中提供穩(wěn)定的支撐，因此通常采用輥筒傳動(dòng)；而傳統(tǒng)的輥?zhàn)觽魉脱b置傳送成箱的水果到與倉(cāng)庫(kù)時(shí)，水果的包裝箱的底部往往會(huì)與傳送輥筒發(fā)生碰撞，導(dǎo)致包裝箱的底部出現(xiàn)凹陷或是褶皺，并且在傳送過程中包裝箱的位置還可能發(fā)生一定的位置偏移，進(jìn)而使得包裝箱的位置無(wú)法與倉(cāng)庫(kù)的卸料位置完全匹配，降低了傳送效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過設(shè)置一種水果箱傳送結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)輥輪傳送中水果包裝箱位置偏移、傳送效率低等問題，來(lái)達(dá)到提高傳送效率的目的。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：

本發(fā)明包括機(jī)架，在所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)水平且并排分布的輥筒，沿包裝紙箱的傳動(dòng)方向在所述機(jī)架上設(shè)置有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)上表面所處的水平高度低于所述輥筒上端所處的水平高度，所述輥筒包括中心軸以及固定在中心軸上的輥筒本體，在所述輥筒本體上開有兩個(gè)間隔分布的環(huán)形槽，緩沖塊固定在環(huán)形槽內(nèi)，所述緩沖塊的外徑大于所述輥筒本體的外徑，且所述緩沖塊為彈性橡膠塊，在所述輥筒本體的外圓周壁上安裝橡膠墊，且所述橡膠墊厚度在2~4㎝之間，在所述緩沖塊的外圓周壁上沿其軸線方向開有多個(gè)收縮縫，且多個(gè)收縮縫呈等距間隔分布。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，水果包裝紙箱在傳送過程中容易出現(xiàn)位置偏移，或是底部褶皺、凹陷等問題，發(fā)明人通過對(duì)傳統(tǒng)的輥筒進(jìn)行改進(jìn)，以保證包裝紙箱穩(wěn)定傳送同時(shí)確保紙箱本體不受到損傷；具體使用時(shí)，機(jī)架進(jìn)口端上設(shè)置有放置臺(tái)，在連續(xù)傳送過程中，操作人員可將單個(gè)的包裝紙箱能夠暫時(shí)存放在放置臺(tái)上，在節(jié)省體力的同時(shí)，使得多個(gè)包裝紙箱在上傳至輥筒上時(shí)能夠保持合適間距，以避免相鄰的兩個(gè)包裝紙箱在傳送途中相互干擾，保證包裝紙箱連續(xù)傳送的穩(wěn)定進(jìn)行；傳送時(shí)將包裝紙箱放置在輥筒本體的中部，同時(shí)包裝紙箱底部?jī)啥朔謩e放置在兩個(gè)緩沖塊上，且所述緩沖塊的外徑大于輥筒本體的外徑，利用彈性橡膠塊的彈性形變和回復(fù)能力，使得包裝紙箱子與輥筒本體實(shí)現(xiàn)柔性接觸，并且多個(gè)輥筒本體在不影響相互間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，相鄰的兩個(gè)輥筒本體之間的間距可以忽略不計(jì)，即包裝紙箱在向前移動(dòng)時(shí)可防止發(fā)生偏移，以保證在入庫(kù)時(shí)包裝紙箱的工位能夠方便操作人員快速撿取。其中，在輥筒本體上敷設(shè)有橡膠墊，可避免包裝紙箱與傳統(tǒng)的鋼制筒體之間發(fā)生硬性接觸，進(jìn)而減小紙質(zhì)的箱體內(nèi)部所放置的水果受到擠壓的可能性，橡膠墊的厚度為2至4厘米，輥筒本體的厚度在5至10厘米，而緩沖塊的厚度一般選擇15到18厘米，即輥筒本體與橡膠墊總厚度仍舊小于緩沖塊的厚度，保證緩沖塊能夠利用其彈性回復(fù)能力對(duì)包裝箱體進(jìn)行緩沖減震，以維持包裝箱體的穩(wěn)定移動(dòng)。進(jìn)一步地，沿緩沖塊的軸向在其外壁上開有多個(gè)收縮縫，且多個(gè)收縮縫等距間隔設(shè)置，在包裝紙箱覆蓋在緩沖塊上時(shí)，緩沖塊發(fā)生形變，此時(shí)收縮縫可使緩沖塊內(nèi)部產(chǎn)生的作用應(yīng)力找到合適的釋放途徑，以避免該作用應(yīng)力對(duì)緩沖塊的內(nèi)部造成損傷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)緩沖塊使用壽命的目的。

所述緩沖塊與所述環(huán)形槽的兩端之間留有間隙。緩沖塊為彈性橡膠材質(zhì)，緩沖塊在發(fā)生形變時(shí)會(huì)沿輥筒的軸線向兩頓壓縮，在緩沖塊與環(huán)槽的兩個(gè)端部之間留有間隙，該間隙可為緩沖塊的形變提供空間，避免包裝紙箱覆蓋在緩沖塊上后緩沖塊發(fā)生內(nèi)部擠壓而受損。

還包括設(shè)置在中心軸的端部安裝有傳動(dòng)齒輪。在使用時(shí)，多個(gè)輥筒并排配合使用，而其中一個(gè)中心軸端部上的傳動(dòng)齒輪可與另一個(gè)中心軸端部上的傳動(dòng)齒輪配合使用，進(jìn)而在驅(qū)動(dòng)一個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，可帶動(dòng)多個(gè)輥筒一并轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便包裝紙箱的順利移動(dòng)。

兩個(gè)所述矩形槽以輥筒本體中點(diǎn)為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置。作為優(yōu)選，將兩個(gè)矩形槽對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)位于兩個(gè)環(huán)形槽內(nèi)的緩沖塊也對(duì)稱分布，使得包裝紙箱在輥筒上受力均勻，進(jìn)而增加包裝紙箱傳送的穩(wěn)定性。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明將包裝紙箱放置在輥筒本體的中部，同時(shí)包裝紙箱底部?jī)啥朔謩e放置在兩個(gè)緩沖塊上，且所述緩沖塊的外徑大于輥筒本體的外徑，利用彈性橡膠塊的彈性形變和回復(fù)能力，使得包裝紙箱子與輥筒本體實(shí)現(xiàn)柔性接觸，并且多個(gè)輥筒本體在不影響相互間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，相鄰的兩個(gè)輥筒本體之間的間距可以忽略不計(jì)，即包裝紙箱在向前移動(dòng)時(shí)可防止發(fā)生偏移，以保證在入庫(kù)時(shí)包裝紙箱的工位能夠方便操作人員快速撿取。

2、本發(fā)明的緩沖塊為彈性橡膠材質(zhì)，緩沖塊在發(fā)生形變時(shí)會(huì)沿輥筒的軸線向兩頓壓縮，在緩沖塊與環(huán)槽的兩個(gè)端部之間留有間隙，該間隙可為緩沖塊的形變提供空間，避免包裝紙箱覆蓋在緩沖塊上后緩沖塊發(fā)生內(nèi)部擠壓而受損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：

1-輥筒本體、2-緩沖塊、3-中心軸、4-間隙、5-傳動(dòng)齒輪、6-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括機(jī)架7，在所述機(jī)架7上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)水平且并排分布的輥筒，沿包裝紙箱的傳動(dòng)方向在所述機(jī)架7上設(shè)置有放置臺(tái)8，所述放置臺(tái)8上表面所處的水平高度低于所述輥筒上端所處的水平高度，所述輥筒包括中心軸3以及固定在中心軸3上的輥筒本體1，在所述輥筒本體1上開有兩個(gè)間隔分布的環(huán)形槽，緩沖塊2固定在環(huán)形槽內(nèi)，所述緩沖塊2的外徑大于所述輥筒本體1的外徑，且所述緩沖塊2為彈性橡膠塊，在所述緩沖塊2的外圓周壁上沿其軸線方向開有多個(gè)收縮縫，且多個(gè)收縮縫呈等距間隔分布。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，水果包裝紙箱在傳送過程中容易出現(xiàn)位置偏移，或是底部褶皺、凹陷等問題，發(fā)明人通過對(duì)傳統(tǒng)的輥筒進(jìn)行改進(jìn)，以保證包裝紙箱穩(wěn)定傳送同時(shí)確保紙箱本體不受到損傷；具體使用時(shí)，機(jī)架7進(jìn)口端上設(shè)置有放置臺(tái)8，在連續(xù)傳送過程中，操作人員可將單個(gè)的包裝紙箱能夠暫時(shí)存放在放置臺(tái)8上，在節(jié)省體力的同時(shí)，使得多個(gè)包裝紙箱在上傳至輥筒上時(shí)能夠保持合適間距，以避免相鄰的兩個(gè)包裝紙箱在傳送途中相互干擾，保證包裝紙箱連續(xù)傳送的穩(wěn)定進(jìn)行；傳送時(shí)將包裝紙箱放置在輥筒本體1的中部，同時(shí)包裝紙箱底部?jī)啥朔謩e放置在兩個(gè)緩沖塊2上，且所述緩沖塊2的外徑大于輥筒本體1的外徑，利用彈性橡膠塊的彈性形變和回復(fù)能力，使得包裝紙箱子與輥筒本體1實(shí)現(xiàn)柔性接觸，并且多個(gè)輥筒本體1在不影響相互間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，相鄰的兩個(gè)輥筒本體1之間的間距可以忽略不計(jì)，即包裝紙箱在向前移動(dòng)時(shí)可防止發(fā)生偏移，以保證在入庫(kù)時(shí)包裝紙箱的工位能夠方便操作人員快速撿取。進(jìn)一步得，在輥筒本體1上敷設(shè)有橡膠墊6，可避免包裝紙箱與傳統(tǒng)的鋼制筒體之間發(fā)生硬性接觸，進(jìn)而減小紙質(zhì)的箱體內(nèi)部所放置的水果受到擠壓的可能性，橡膠墊6的厚度為2至4厘米，輥筒本體1的厚度在5至10厘米，而緩沖塊2的厚度一般選擇15到18厘米，即輥筒本體1與橡膠墊6總厚度仍舊小于緩沖塊2的厚度，保證緩沖塊2能夠利用其彈性回復(fù)能力對(duì)包裝箱體進(jìn)行緩沖減震，以維持包裝箱體的穩(wěn)定移動(dòng)。進(jìn)一步地，沿緩沖塊2的軸向在其外壁上開有多個(gè)收縮縫，且多個(gè)收縮縫等距間隔設(shè)置，在包裝紙箱覆蓋在緩沖塊2上時(shí)，緩沖塊2發(fā)生形變，此時(shí)收縮縫可使緩沖塊2內(nèi)部產(chǎn)生的作用應(yīng)力找到合適的釋放途徑，以避免該作用應(yīng)力對(duì)緩沖塊2的內(nèi)部造成損傷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)緩沖塊2使用壽命的目的。

其中，所述緩沖塊2與所述環(huán)形槽的兩端之間留有間隙4。緩沖塊2為彈性橡膠材質(zhì)，緩沖塊2在發(fā)生形變時(shí)會(huì)沿輥筒的軸線向兩頓壓縮，在緩沖塊2與環(huán)槽的兩個(gè)端部之間留有間隙4，該間隙4可為緩沖塊2的形變提供空間，避免包裝紙箱覆蓋在緩沖塊2上后緩沖塊2發(fā)生內(nèi)部擠壓而受損。

本實(shí)施例在使用時(shí)，多個(gè)輥筒并排配合使用，而其中一個(gè)中心軸3端部上的傳動(dòng)齒輪5可與另一個(gè)中心軸3端部上的傳動(dòng)齒輪5配合使用，進(jìn)而在驅(qū)動(dòng)一個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，可帶動(dòng)多個(gè)輥筒一并轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便包裝紙箱的順利移動(dòng)。

作為優(yōu)選，將兩個(gè)矩形槽對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)位于兩個(gè)環(huán)形槽內(nèi)的緩沖塊2也對(duì)稱分布，使得包裝紙箱在輥筒上受力均勻，進(jìn)而增加包裝紙箱傳送的穩(wěn)定性。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。