本發(fā)明涉及一種包裝裝置，尤其涉及一種盒袋聯(lián)體智能調(diào)理保鮮包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，食品包裝機(jī)構(gòu)造是由系統(tǒng)控制裝置、氣體混合裝置、氣體置換裝置、熱封裝置組成。但是很多包裝機(jī)的系統(tǒng)控制裝置采用是老式的斷電器作為控制系統(tǒng)即每個輸出點(diǎn)和輸出點(diǎn)都對應(yīng)一個斷電器，這樣客戶就要對每個繼電器進(jìn)行設(shè)置而且也不直觀，操作復(fù)雜，維修也不方便。還有包裝機(jī)包裝材料單一即只能進(jìn)行盒式或袋式包裝，不能在同一種氣體比例下同時進(jìn)行這兩種材料的包裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種盒袋聯(lián)體智能調(diào)理保鮮包裝機(jī)，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品功能單一、操作困難的不足。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種盒袋聯(lián)體智能調(diào)理保鮮包裝機(jī)，包括盒式包裝體和袋式包裝體，盒式包裝體與袋式包裝體連接在一起，所述盒式包裝體內(nèi)設(shè)有混氣裝置、氣體置換裝置、包裝體裝置、盒式包裝體熱封裝置、盒式包裝體控制室和卷膜裝置，所述盒式包裝體控制室內(nèi)設(shè)有盒式包裝體觸摸屏、盒式包裝體plc操作系統(tǒng)和盒式包裝體溫度控制器，所述盒式包裝體plc操作系統(tǒng)的輸出和輸入點(diǎn)分別與混氣裝置、氣體置換裝置、盒式包裝體熱封裝置、卷膜裝置和包裝體裝置上的相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)連接在一起。所述盒式包裝體溫度控制器的輸出和輸入點(diǎn)與盒式包裝體熱封裝置上相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接；所述袋式包裝體內(nèi)部設(shè)有抽氣裝置、袋式包裝體控制室、放氣裝置、真空室、袋式包裝體熱封裝置和沖氣裝置，所述袋式包裝體控制室內(nèi)設(shè)有袋式包裝體plc操作系統(tǒng)，袋式包 裝體plc操作系統(tǒng)的輸出和輸入點(diǎn)與抽氣裝置、沖氣裝置、袋式包裝體熱封裝置相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接。

本發(fā)明所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的有益效果為：包裝控制系統(tǒng)采用的plc+觸摸屏自動控制技術(shù)，可根據(jù)需要在觸摸上任意調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面，操作直觀，客戶根據(jù)觸摸上的文字提示就可以完成整個操作過程，而且在電腦的控制下能進(jìn)行同一種氣體比例下同時進(jìn)行盒式和袋式兩種不同的包裝材料的包裝。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的工作原理圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、盒式包裝體；2、袋式包裝體；3、盒式包裝體控制室；3-1、盒式包裝體觸摸屏；3-2、盒式包裝體plc操作系統(tǒng)；3-3、盒式包裝體溫度控制器；4、卷膜裝置；5、盒式包裝體熱封裝置；6、包裝體裝置；7、氣體置換裝置；8、混氣裝置；9、抽氣裝置；10、袋式包裝體控制室；10-1、袋式包裝體觸摸屏；10-2、袋式包裝體plc操作系統(tǒng)；11、沖氣裝置；12、袋式包裝體熱封裝置；13、真空室；14、放氣裝置；15、plc控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本發(fā)明所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，包括盒式包裝體1和袋式包裝體2，盒式包裝體1與袋式包裝體2連接在一起，所述盒式包裝體1內(nèi)設(shè)有盒式包裝體控制室3、卷膜裝置4、盒式包裝體熱封裝置5、包裝體裝置 6、氣體置換裝置7、混氣裝置8，所述盒式包裝體1底部設(shè)有混氣裝置8，混氣裝置8上部連接氣體置換裝置7，氣體置換裝置7頂部連接包裝體裝置6，所述包裝體裝置6上部設(shè)有殼體，殼體內(nèi)部底端設(shè)有盒式包裝體熱封裝置5，所述盒式包裝體熱封裝置5與殼體上部的盒式包裝體控制室3連接在一起，所述盒式包裝體控制室3上設(shè)有盒式包裝體觸摸屏3-1，盒式包裝體控制室3內(nèi)部設(shè)有盒式包裝體plc操作系統(tǒng)3-2和盒式包裝體溫度控制器3-3，所述盒式包裝體plc操作系統(tǒng)3-2的輸出和輸入點(diǎn)分別與混氣裝置8、氣體置換裝置7、盒式包裝體熱封裝置5、卷膜裝置4和包裝體裝置6上的相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)連接在一起。所述盒式包裝體溫度控制器3-3的輸出和輸入點(diǎn)與盒式包裝體熱封裝置5上相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接。盒式包裝體控制室3的兩側(cè)設(shè)有卷膜裝置4，所述卷膜裝置4與盒式包裝體控制室3下部的殼體連接在一起。所述袋式包裝體內(nèi)部設(shè)有抽氣裝置9、袋式包裝體控制室10、沖氣裝置11、袋式包裝體熱封裝置12、真空室13、放氣裝置14，所述袋式包裝體2底部設(shè)有抽氣裝置9，抽氣裝置9上部連接袋式包裝體控制室10，所述袋式包裝體控制室10內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體plc操作系統(tǒng)10-2，袋式包裝體plc操作系統(tǒng)10-2的輸出和輸入點(diǎn)與抽氣裝置9、沖氣裝置11、袋式包裝體熱封裝置12相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接，所述袋式包裝體控制室10左側(cè)設(shè)有放氣裝置14，袋式包裝體控制室10上部連接真空室13，所述真空室13的內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體熱封裝置12，真空室13內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有沖氣裝置11。真空室13與抽氣裝置9管連在一起。

如圖3所示，本發(fā)明另一實(shí)施例以袋式包裝機(jī)為主的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，包括盒式包裝體1和袋式包裝體2，盒式包裝體1與袋式包裝體2通過氣管連接在一起，所述袋式包裝體內(nèi)部設(shè)有混氣裝置8、抽氣裝置9、袋式包裝體控制室10、沖氣裝置11、袋式包裝體熱封裝置12、真空室13和放氣裝置14，所述袋式包裝體2底部設(shè)有抽氣裝置9，抽氣裝置9上部設(shè)有混氣裝置8，混氣裝置8上部連接袋式包裝體控制室10，所述袋式包裝體控制室10正面設(shè)有袋式包裝體觸摸屏10-1，袋式包裝體控制室10內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體plc操作系統(tǒng)10-2，所述袋式包裝體控制室10左側(cè)設(shè)有放氣裝置14，袋式包裝體控制室10上部連接真空室13，所述真空室13的內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體熱封裝置12，真空室13內(nèi) 部兩側(cè)設(shè)有沖氣裝置11。所述盒式包裝體1內(nèi)設(shè)有盒式包裝體控制室3、卷膜裝置4、盒式包裝體熱封裝置5、包裝體裝置6和氣體置換裝置7，所述盒式包裝體1底部設(shè)有密閉殼體，密閉殼體上部連接氣體置換裝置7，氣體置換裝置7頂部連接包裝體裝置6，所述包裝體裝置6上部設(shè)有殼體，殼體內(nèi)部底端設(shè)有盒式包裝體熱封裝置5，所述盒式包裝體熱封裝置5與殼體上部的盒式包裝體控制室3連接在一起，所述盒式包裝體控制室3內(nèi)部設(shè)有盒式包裝體plc操作系統(tǒng)3-2，盒式包裝體控制室3的兩側(cè)設(shè)有卷膜裝置4，所述卷膜裝置4與盒式包裝體控制室3下部的殼體連接在一起。

本發(fā)明所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，操作時，首先通過空壓機(jī)把空氣壓縮到0.6～0.8mpa輸入盒式包裝體1和袋式包裝體2內(nèi)，打開盒式包裝體控制室3上的兩個盒式包裝體溫度控制器3-3的開關(guān)，盒式包裝體熱封裝置5里的溫控系統(tǒng)就會自動對盒式包裝體熱封裝置5的加熱塊進(jìn)行加熱并維持所設(shè)計(jì)的溫度。當(dāng)氣體壓強(qiáng)達(dá)到0.6～0.8mpa時plc控制系統(tǒng)15根據(jù)盒式包裝體觸摸屏3-1上的設(shè)定數(shù)據(jù)將三種不同的氣體按比例輸入到混氣裝置8內(nèi)，待混氣裝置8內(nèi)的氣體達(dá)到一定的量后，混氣裝置8的上氣體壓力測試器就會給plc控制系統(tǒng)15一個信號，plc控制系統(tǒng)15此時會發(fā)出指令使盒式包裝體熱封裝置5移動到指定的位置，移動到位后，盒式包裝體熱封裝置5回饋給plc控制系統(tǒng)15一個信號，plc控制系統(tǒng)15再次發(fā)出指令使包裝體裝置6移動到指定的位置，移動到位后，包裝體裝置6發(fā)送給plc控制系統(tǒng)15一個信號，plc控制系統(tǒng)15發(fā)出指令使袋式包裝體熱封裝置12移動到指定的位置，移動到位后，袋式包裝體熱封裝置12回饋給plc控制系統(tǒng)15一個信號，plc控制系統(tǒng)15再發(fā)出指令使氣體置換裝置7開始進(jìn)行抽氣和沖氣，待抽氣和沖氣完成后給plc控制系統(tǒng)15一個信號，plc控制系統(tǒng)15發(fā)出指令使袋式包裝體熱封裝置12的封口移動到指定的位置對被包裝體進(jìn)行熱封口，待封口完成后給plc控制系統(tǒng)15一個信號，plc控制系統(tǒng)15發(fā)出指令將被包裝體移動到指定的位置與此時同時plc控制系統(tǒng)15也給卷膜裝置4發(fā)出指令，使的卷膜裝置4上的電動機(jī)按設(shè)計(jì)時間進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時整個包裝過程完成。