本發(fā)明涉及產(chǎn)品自動包裝技術(shù)領域，具體為一種設有封箱裝置的包裝機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的包裝設備，由于設計上的缺陷，其包裝效率低，自動化程度低，故此，現(xiàn)有的產(chǎn)品自動包裝需要進一步改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，設有封箱裝置的包裝機。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種設有封箱裝置的包裝機，包括有第一傳輸裝置，其特征在于：在所述第一傳輸裝置縱向兩側(cè)設有擋墻，所述擋墻上設有距離傳感器，在擋墻前端設有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機上連接有擋板，在第一傳輸裝置尾部一側(cè)設有第二傳輸裝置，所述第二傳輸裝置上方設有能將第二傳輸裝置上的被包裝物轉(zhuǎn)移到第一傳輸裝置上的包裝箱體內(nèi)的吸取裝置，在所述第一傳輸裝置外設有箱體封箱裝置，在擋墻一側(cè)設有plc控制器，所述第一傳輸裝置、距離傳感器、轉(zhuǎn)動電機、第二傳輸裝置、吸取裝置、箱體封箱裝置分別與plc控制器相連接。

如上所述的一種設有封箱裝置的包裝機，其特征在于所述箱體封箱裝置包括有設在第一傳輸裝置出口處一端的第三傳動裝置，在所述第三傳動裝置一側(cè)上設有面上設有第二感應器，在所述第三傳動裝置另一側(cè)面上設有橫向的封箱軸，在所述封箱軸同軸處設有封箱膠帶，在封箱軸一側(cè)的第三傳動裝置壁面上設有切刀電機，在所述切刀電機上安裝有能將封箱膠帶切斷的切刀，在所述第一傳輸裝置的傳送帶上間隔設有橫向的多個凸條，在第一傳輸裝置和第三傳動裝置之間兩側(cè)設有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機上端設有能轉(zhuǎn)動的導板。

如上所述的一種設有封箱裝置的包裝機，其特征在于所述吸取裝置包括有設在第一傳輸裝置兩側(cè)的支撐桿，所述兩根支撐桿之間連接有移動軌道，在所述移動軌道上方端部設有螺桿電機，所述螺桿電機上連接有橫向的螺桿，在移動軌道和螺桿外套接有移動塊，所述移動塊下端設有伸縮電機，在伸縮電機下端部設有吸盤，在支撐桿壁面上設有氣泵，所述吸盤和氣泵之間由輸氣管連通。

如上所述的一種設有封箱裝置的包裝機，其特征在于所述第一傳輸裝置后滾輪一側(cè)面上連接由減速電機。

如上所述的一種設有封箱裝置的包裝機，其特征在于所述箱體封箱裝置內(nèi)的輔助切斷裝置，所述輔助切斷裝置包括有設置在第三傳動裝置兩側(cè)升降電機，在所述升降電機頂端連接有壓齒，在升降電機軸上設有能上下活動的升降齒，所述一側(cè)升降電機的壁面上設有切斷單片機，所述切斷單片機能控制且電連接控制升降電機和升降齒。

綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，生效效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖之一；

圖2為本發(fā)明的立體圖之二；

圖3為本發(fā)明的局部示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種設有封箱裝置的包裝機，包括有第一傳輸裝置1，在所述第一傳輸裝置1縱向兩側(cè)設有擋墻2，所述擋墻2上設有距離傳感器3，在擋墻2前端設有轉(zhuǎn)動電機5，所述轉(zhuǎn)動電機5上連接有擋板6，在第一傳輸裝置1尾部一側(cè)設有第二傳輸裝置7，所述第二傳輸裝置7上方設有能將第二傳輸裝置7上的被包裝物轉(zhuǎn)移到第一傳輸裝置1上的包裝箱體內(nèi)的吸取裝置8，在所述第一傳輸裝置1外設有箱體封箱裝置9，在擋墻2一側(cè)設有plc控制器4，所述第一傳輸裝置1、距離傳感器3、轉(zhuǎn)動電機5、第二傳輸裝置7、吸取裝置8、箱體封箱裝置9分別與plc控制器4相連接，使用時，包裝箱從第一傳輸裝置1上流過，距離傳感器3感應到包裝箱到達時，plc控制器4控制電機5旋轉(zhuǎn)擋板6，擋住包裝箱，防止其流出，此時吸取裝置8吸取第二傳輸裝置7上的產(chǎn)品到包裝箱內(nèi)，吸取完成后，擋板6打開，進入下一步工序。

本發(fā)明所述箱體封箱裝置9包括有設在第一傳輸裝置1出口處一端的第三傳動裝置91，在所述第三傳動裝置91一側(cè)上設有面上設有第二感應器92，在所述第三傳動裝置91另一側(cè)面上設有橫向的封箱軸93，在所述封箱軸93同軸處設有封箱膠帶97，在封箱軸93一側(cè)的第三傳動裝置91壁面上設有切刀電機96，在所述切刀電機96上安裝有能將封箱膠帶97切斷的切刀95，在所述第一傳輸裝置1的傳送帶上間隔設有橫向的多個凸條98，在第一傳輸裝置1和第三傳動裝置91之間兩側(cè)設有第二驅(qū)動電機100，所述第二驅(qū)動電機100上端設有能轉(zhuǎn)動的導板99，工作時，在包裝箱內(nèi)放置好的柱類產(chǎn)品進行封箱工作，通過兩側(cè)導板99使包裝箱蓋閉合，此時封箱膠帶97貼緊封箱，切刀95對封箱完畢好的封箱膠帶97進行切斷。

本發(fā)明所述吸取裝置8包括有設在第一傳輸裝置1兩側(cè)的支撐桿81，所述兩根支撐桿81之間連接有移動軌道82，在所述移動軌道82上方端部設有螺桿電機83，所述螺桿電機83上連接有橫向的螺桿84，在移動軌道82和螺桿84外套接有移動塊86，所述移動塊86下端設有伸縮電機87，在伸縮電機87下端部設有吸盤88，在支撐桿81壁面上設有氣泵85，所述吸盤88和氣泵85之間由輸氣管89連通，工作時，吸盤88壓緊柱類產(chǎn)品上表明，氣泵85對吸盤88內(nèi)部抽真空，螺桿電機83電機轉(zhuǎn)動，使移動塊86移動到包裝箱上方后進行放置。

本發(fā)明所述第一傳輸裝置1后滾輪一側(cè)面上連接由減速電機21。

本發(fā)明所述箱體封箱裝置9內(nèi)的輔助切斷裝置900，所述輔助切斷裝置900包括有設置在第三傳動裝置91兩側(cè)升降電機904，在所述升降電機904頂端連接有壓齒902，在升降電機904軸上設有能上下活動的升降齒903，所述一側(cè)升降電機904的壁面上設有切斷單片機901，所述切斷單片機901能控制且電連接控制升降電機904和升降齒903，工作時，通過切斷單片機901來控制升降電機904的水平高度和升降齒903和壓齒902之間的咬合，從而完成膠布的拉伸和壓緊工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種設有封箱裝置的包裝機，包括有第一傳輸裝置，其特征在于：在所述第一傳輸裝置縱向兩側(cè)設有擋墻，所述擋墻上設有距離傳感器，在擋墻前端設有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機上連接有擋板，在第一傳輸裝置尾部一側(cè)設有第二傳輸裝置，所述第二傳輸裝置上方設有能將第二傳輸裝置上的被包裝物轉(zhuǎn)移到第一傳輸裝置上的包裝箱體內(nèi)的吸取裝置，在所述第一傳輸裝置外設有箱體封箱裝置，在擋墻一側(cè)設有PLC控制器，所述第一傳輸裝置、距離傳感器、轉(zhuǎn)動電機、第二傳輸裝置、吸取裝置、箱體封箱裝置分別與PLC控制器相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，生效效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：吳素娟
受保護的技術(shù)使用者：中山諾頓科研技術(shù)服務有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.11.03