本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種震動給料器。

背景技術(shù)：

目前，大型料倉常用的方式是采用在料倉的底部設(shè)置廊道，在廊道的頂面上設(shè)置料孔，料孔的正下方設(shè)置震動給料器，利用震動給料器將物料運(yùn)送到傳送帶上，但是物料體積的不同，物料的流速也不相同，物料體積小的時候，流速過快，傳送帶上物料過多容易造成傳送帶壓死的問題，物料體積大的時候，流速過慢，傳送帶上物料過少，造成浪費(fèi)，影響生產(chǎn)效率；由于震動給料器為向下方向的傾斜狀，在非工作的狀態(tài)下，當(dāng)物料含水量過大時，物料容易順著水沿著震動給料器傾斜的角度向下流動，造成傳送帶壓死廊道堵塞的問題，影響生產(chǎn)，并且在生產(chǎn)的過程中調(diào)整震動給料器具有很大的危險性，關(guān)閉震動給料器調(diào)整又無法控制合適的傾斜度；為解決上述問題，開發(fā)一種工作效率穩(wěn)定、便于調(diào)節(jié)的震動給料器很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種工作效率穩(wěn)定、便于調(diào)節(jié)的震動給料器。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種震動給料器，包括震動給料槽、減震裝置、和料槽調(diào)節(jié)裝置，所述震動給料槽包括給料槽體、下料口、防漏擋板、掛板和震動電機(jī)，所述給料槽體為長方體結(jié)構(gòu)和梯形結(jié)構(gòu)連接而成，所述梯形結(jié)構(gòu)窄的一端設(shè)置有所述下料口，所述下料口兩側(cè)的擋板上分別設(shè)置有所述掛板，所述防漏擋板位于所述給料槽體的內(nèi)部，所述震動電機(jī)分別位于所述給料槽體尾部的外表面兩側(cè)；所述減震裝置一端固定，一端與所述給料槽體的尾部連接，所述減震裝置有兩個，所述減震裝置分別位于所述給料槽體尾部的兩側(cè)；所述料槽調(diào)節(jié)裝置包括液壓伸縮桿、掛鉤、傳導(dǎo)管和腳踏調(diào)整器，所述液壓伸縮桿上端固定，下端與所述掛鉤固定連接，所述掛鉤與所述掛板連接，所述傳導(dǎo)管連接所述液壓伸縮桿和所述腳踏調(diào)整器，所述腳踏調(diào)整器放置在地面上。

所述掛板中心有一個小孔，所述掛鉤穿過小孔與所述掛板連接。

所述防漏擋板呈門字狀，所述防漏擋板分別設(shè)置在靠近所述給料槽體的后端兩側(cè)以及后端的邊緣處。

所述掛板的下方有與所述掛板垂直連接的一個豎板，所述豎板形狀為直角三角形，所述豎板的兩條直角邊分別與所述掛板和所述下料口兩側(cè)的擋板固定焊接在一起。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用了在震動給料槽前部設(shè)置一個調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)裝置上的液壓伸縮桿改變給料槽體的傾斜角度，來解決由于物料體積不同所造成的物料流速不同的問題，通過利用液壓伸縮桿、傳導(dǎo)管以及腳踏調(diào)整器的方式，可以在震動給料槽工作過程中調(diào)整，使調(diào)整更加準(zhǔn)確且避免了調(diào)整過程中存在的危險；本實(shí)用新型具有工作效率穩(wěn)定、便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、震動給料槽 11、給料槽體 12、下料口 13、防漏擋板 14、掛板 15、震動電機(jī) 16、豎板 2、減震裝置 3、料槽調(diào)節(jié)裝置 31、液壓伸縮桿 32、掛鉤，33、傳導(dǎo)管 34、腳踏調(diào)整器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種震動給料器，包括震動給料槽1、減震裝置2、和料槽調(diào)節(jié)裝置3，所述震動給料槽1包括給料槽體11、下料口12、防漏擋板13、掛板14和震動電機(jī)15，所述給料槽體11為長方體結(jié)構(gòu)和梯形結(jié)構(gòu)連接而成，所述梯形結(jié)構(gòu)窄的一端設(shè)置有所述下料口12，所述下料口12兩側(cè)的擋板上分別設(shè)置有所述掛板14，所述防漏擋板13位于所述給料槽體11的內(nèi)部，所述震動電機(jī)15分別位于所述給料槽體11尾部的外表面兩側(cè)；所述減震裝置2一端固定，一端與所述給料槽體11尾部連接，所述減震裝置2有兩個，所述減震裝置2分別位于所述給料槽體11尾部的兩側(cè)；所述料槽調(diào)節(jié)裝置3包括液壓伸縮桿31、掛鉤32、傳導(dǎo)管33和腳踏調(diào)整器34，所述液壓伸縮桿31上端固定，下端與所述掛鉤32固定連接，所述掛鉤32與所述掛板14連接，所述傳導(dǎo)管33連接所述液壓伸縮桿31和所述腳踏調(diào)整器34，所述腳踏調(diào)整器34放置在地面上；所述掛板14中心有一個小孔，所述掛鉤32穿過小孔與所述掛板14連接；所述防漏擋板13呈門字狀，所述防漏擋板13分別設(shè)置在靠近所述給料槽體11的后端兩側(cè)以及后端的邊緣處；所述掛板14的下方有與所述掛板14垂直連接的一個豎板16，所述豎板16形狀為直角三角形，所述豎板16的兩條直角邊分別與所述掛板14和所述下料口12兩側(cè)的擋板固定焊接在一起。

本實(shí)用新型在實(shí)施的過程中，料倉的底部廊道頂面上設(shè)置有料孔，震動給料槽1位于料孔的正下方，物料由于自身的重力作用向下流動，進(jìn)入震動給料槽1，物料在下落的時候為了防止物料的泄漏，在震動給料槽1的給料槽體11上設(shè)置有呈門字狀的防漏擋板13，防漏擋板13分別設(shè)置在靠近所述給料槽體11的后端兩側(cè)以及后端的邊緣處，在給料槽體11的尾部設(shè)置有兩個相互對應(yīng)的震動電機(jī)15，帶動整個震動給料器的震動，使物料可以通過給料槽體11進(jìn)入傳送帶上，震動給料槽1通過位于給料槽體11尾部的減震裝置2和位于給料槽體11前部的料槽調(diào)節(jié)裝置3固定懸置于空中，減震裝置2具有固定給料槽體11尾部以及減緩與廊道頂部接觸處震動的作用，料槽調(diào)節(jié)裝置3具有穩(wěn)定給料槽體11前部以及調(diào)節(jié)給料槽體11傾斜度的作用，具體調(diào)節(jié)方式為：用腳踩動腳踏調(diào)整器34，液體通過傳導(dǎo)管33進(jìn)入液壓伸縮桿31，由于液壓伸縮桿31內(nèi)部液體壓力的改變，使液壓伸縮桿31做上下伸縮運(yùn)功，液壓伸縮桿31上部固定，下部與掛鉤32固定連接，掛鉤32穿過掛板14中心位置的小孔與掛板14連接，掛板14固定設(shè)置在給料槽體11上，因此，液壓伸縮桿31的運(yùn)動，帶動了給料槽體11前部上下運(yùn)動，從而改變給料槽體11的傾斜角度，因為腳踏調(diào)整器34放置在地面上，因此在震動給料器工作的過程中，亦可以進(jìn)行調(diào)整，保證了調(diào)整的準(zhǔn)確性且降低了調(diào)整過程中的危險性；通過改變給料槽體11的傾斜度，影響了下料速度的快慢，從而選擇合理的角度，避免因為下料過快造成傳送帶壓死以及因為下料過慢造成機(jī)械使用不合理影響生產(chǎn)效率的問題；在掛板14的下方有與掛板14垂直連接的一個豎板16，豎板16的形狀為直角三角形，豎板16的兩條直角邊分別與掛板14和下料口12兩側(cè)的擋板固定焊接在一起，豎板16使掛板14與下料口12兩側(cè)的擋板連接更加固定，防止在工作過程中因為掛板14脫落引發(fā)事故。

在非工作狀態(tài)下，用腳踩動腳踏調(diào)整器34，使震動給料槽1保持水平或者向上傾斜的方向懸吊于空中，防止因為物料中含水量過大，物料向下滑動，造成廊道堵塞傳送帶壓死的事情發(fā)生。

總的來說，本實(shí)用新型具有工作效率穩(wěn)定、便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。