本發(fā)明屬于工件處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有定位型傳送結(jié)構(gòu)的工件除銹裝置。

背景技術(shù)：
隨著我國設(shè)備技術(shù)的成熟，各種鋼制工件發(fā)展迅速，由于部件鋼制工件在長時間使用時容易生銹，故而為了保證鋼制工件的正常使用需要對鋼制工件進行除銹處理，現(xiàn)有技術(shù)的除銹設(shè)備大多為拋丸機，其在使用時需要通過傳送滾筒將工件傳送至拋丸機處進行除銹，其雖然可以實現(xiàn)工件的傳送，但是由于在傳送過程中，工件無法進行固定，故而一定程度上會影響除銹效率，適用性和實用性受到限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷且使用穩(wěn)定性好的具有定位型傳送結(jié)構(gòu)的工件除銹裝置。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種具有定位型傳送結(jié)構(gòu)的工件除銹裝置，包括機架和設(shè)置在所述機架上用于對工件進行除銹處理的拋丸機，在所述機架上設(shè)有至少三個傳動軸和與端部傳動軸相連接的驅(qū)動電機，在所述機架上設(shè)有拋丸機罩體，在所述拋丸機罩體上設(shè)有進料口和出料口，在所述機架的兩端分別設(shè)有支撐桿且在所述支撐桿上設(shè)有支撐軸桿，所述支撐軸桿設(shè)置在端部傳動軸的外側(cè)，在所述機架上還設(shè)有傳動鏈，在所述傳動鏈上均勻設(shè)有放置板，所述傳動鏈設(shè)置在傳動軸的中部位置且傳動鏈的兩端經(jīng)過支撐軸桿實現(xiàn)循環(huán)動作，所述放置板的底部抵壓在所述傳動軸上，在所述放置板的頂面設(shè)有抵壓定位小塊，在所述抵壓定位小塊與所述放置板的頂面之間均設(shè)有緩沖壓簧，在所述支撐桿內(nèi)設(shè)有底面開口的凹腔，在所述凹腔內(nèi)設(shè)有震動器，在所述震動器的底端設(shè)有震動支桿，所述震動支桿的底端活動抵壓在所述放置板上。在所述傳動鏈上設(shè)有夾持通道，在所述夾持通道上固定設(shè)有鎖位夾板，所述放置板的側(cè)壁通過鎖位螺桿鎖位固定在所述鎖位夾板上。在所述震動支桿與所述凹腔之間設(shè)有震動壓簧。在所述機架上還設(shè)有吹風(fēng)通道，所述吹風(fēng)通道設(shè)置在出料口與支撐軸桿之間，在所述機架上設(shè)有與所述吹風(fēng)通道相連通的風(fēng)壓接口。在所述抵壓定位小塊的頂面上設(shè)有防滑凸紋。在相鄰傳動軸之間設(shè)有傳動鏈輪組件。在所述放置板的底面上設(shè)有用于抵壓傳動軸的摩擦凹槽。在所述機架上設(shè)有與所述驅(qū)動電機相連接的調(diào)速器。在所述機架上還設(shè)有與所述震動器相連接的控制按鈕。本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，設(shè)有傳動鏈和放置板，在使用時將被加工工件放置在放置板上，由于工件具有一定的重量故而會擠壓放置板上的抵壓定位小塊，從而可有效的防止工件發(fā)生位移，同時也會使放置板的底部抵壓在傳動軸上，通過傳動軸的轉(zhuǎn)動可有實現(xiàn)放置板的移動，而且可以根據(jù)需要將工件放置在放置板或傳動軸上送入拋丸機內(nèi)，在經(jīng)過拋丸機后，放置板在經(jīng)過支撐軸桿時會進行翻轉(zhuǎn)，從而將工件從放置板內(nèi)脫離，同時經(jīng)過震動器可以快速的將放置板內(nèi)的銹屑震動脫離放置板，使用穩(wěn)定性好，適用性強，實用性好。附圖說明為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式(實施例1)圖1和圖2顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。見圖1和圖2，一種具有定位型傳送結(jié)構(gòu)的工件除銹裝置，包括機架1和設(shè)置在所述機架1上用于對工件進行除銹處理的拋丸機(圖中未標(biāo)記出)，在所述機架1上設(shè)有至少三個傳動軸2和與端部傳動軸2相連接的驅(qū)動電機3，在所述機架1上設(shè)有拋丸機罩體4，在所述拋丸機罩體4上設(shè)有進料口和出料口，在所述機架1的兩端分別設(shè)有支撐桿5且在所述支撐桿5上設(shè)有支撐軸桿6，所述支撐軸桿6設(shè)置在端部傳動軸2的外側(cè)，在所述機架1上還設(shè)有傳動鏈7，在所述傳動鏈7上均勻設(shè)有放置板8，所述傳動鏈7設(shè)置在傳動軸2的中部位置且傳動鏈7的兩端經(jīng)過支撐軸桿6實現(xiàn)循環(huán)動作，所述放置板8的底部抵壓在所述傳動軸2上，在所述放置板8的頂面設(shè)有抵壓定位小塊9，在所述抵壓定位小塊9與所述放置板8的頂面之間均設(shè)有緩沖壓簧10，在所述支撐桿5內(nèi)設(shè)有底面開口的凹腔11，在所述凹腔11內(nèi)設(shè)有震動器12，在所述震動器12的底端設(shè)有震動支桿13，所述震動支桿13的底端活動抵壓在所述放置板8上。在所述傳動鏈7上設(shè)有夾持通道14，在所述夾持通道14上固定設(shè)有鎖位夾板15，所述放置板8的側(cè)壁通過鎖位螺桿16鎖位固定在所述鎖位夾板15上。在所述震動支桿13與所述凹腔11之間設(shè)有震動壓簧17。在所述機架1上還設(shè)有吹風(fēng)通道18，所述吹風(fēng)通道設(shè)置在出料口與支撐軸桿之間，在所述機架上設(shè)有與所述吹風(fēng)通道相連通的風(fēng)壓接口19。在所述抵壓定位小塊9的頂面上設(shè)有防滑凸紋20。在相鄰傳動軸2之間設(shè)有傳動鏈輪組件21。在所述放置板8的底面上設(shè)有用于抵壓傳動軸的摩擦凹槽22。在所述機架1上設(shè)有與所述驅(qū)動電機相連接的調(diào)速器23。在所述機架1上還設(shè)有與所述震動器相連接的控制按鈕24。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，設(shè)有傳動鏈和放置板，在使用時將被加工工件放置在放置板上，由于工件具有一定的重量故而會擠壓放置板上的抵壓定位小塊，從而可有效的防止工件發(fā)生位移，同時也會使放置板的底部抵壓在傳動軸上，通過傳動軸的轉(zhuǎn)動可有實現(xiàn)放置板的移動，而且可以根據(jù)需要將工件放置在放置板或傳動軸上送入拋丸機內(nèi)，在經(jīng)過拋丸機后，放置板在經(jīng)過支撐軸桿時會進行翻轉(zhuǎn)，從而將工件從放置板內(nèi)脫離，同時經(jīng)過震動器可以快速的將放置板內(nèi)的銹屑震動脫離放置板，使用穩(wěn)定性好，適用性強，實用性好。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。