本發(fā)明涉及一種將薄膜貼合于被熔敷物的貼合方法及裝置。

背景技術(shù)：
通常，藥液、粉末藥劑、食品、對(duì)濕氣較弱的粉末(糖等)及檢測(cè)特定氣體的檢查芯片等被包裝于包裝容器中。作為這種包容器的一種，例如填充有包含糖、電解液、氨基酸、維生素等的輸液的輸液袋已被熟知。從良好的處理性、輕量化、垃圾的減少等考慮，輸液袋由樹脂薄膜(塑料薄膜)形成。為了防止提高阻氣性的添加劑在輸液中溶出而被注入到人體中，作為輸液袋的材料而使用的樹脂薄膜以未添加這種添加劑的形式使用，因此阻氣性較低。在此，填充于輸液袋中的糖、氨基酸、電解液等藥液因氧的進(jìn)入而容易顯著變質(zhì)，因此若將輸液袋放置于大氣中，則導(dǎo)致大氣中的氧透過(guò)輸液袋而使藥液變質(zhì)。于是，在專利文獻(xiàn)1中記載的輸液袋中，在由樹脂薄膜等形成的袋主體的前表面的周緣部分貼合有保護(hù)片的周緣部分，并且在袋主體的背面的周緣部分貼合有包覆片的周緣部分。在保護(hù)片或包覆片上包含有具有阻氣性的功能層，因此輸液袋的阻氣性得到確保。通過(guò)使用具有對(duì)應(yīng)于周緣部分的形狀的框形狀的按壓面的壓模進(jìn)行加熱及按壓，保護(hù)片或包覆片的周緣部分被貼合于袋主體。在專利文獻(xiàn)2中記載的輸液袋中，與專利文獻(xiàn)1相同地，在由樹脂薄膜等形成的袋主體的兩面的周緣部分，分別將具有阻氣性的功能層的阻氣性薄膜的周緣部分進(jìn)行熱熔敷，從而確保了阻氣性。在專利文獻(xiàn)3中，將由樹脂薄膜等形成的輸液袋收納于阻氣性輸液袋收納外包裝袋中，從而確保了輸液袋的阻氣性。以往技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本專利公開平11-56970號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2：日本專利公開平11-348171號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3：日本專利公開2004-231199號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的技術(shù)課題然而，在專利文獻(xiàn)1及2中，在袋主體上貼合保護(hù)片或阻氣性薄膜的周緣部分時(shí)，由壓模的框形狀的按壓面來(lái)按壓該周緣部分，但包含于保護(hù)片等中的阻氣性功能層的韌性比袋主體低，即容易產(chǎn)生脆性破壞。因此，通過(guò)框形狀的按壓面的按壓，阻氣性功能層有可能在按壓面的邊緣附近產(chǎn)生變形而破壞。在專利文獻(xiàn)3中記載的輸液袋中，由于需要收納于輸液袋收納外包裝袋中，因此導(dǎo)致增加了在醫(yī)療機(jī)關(guān)中從輸液袋收納外包裝袋中取出輸液袋的工時(shí)。并且，也產(chǎn)生導(dǎo)致垃圾增加的問(wèn)題。因此，優(yōu)選通過(guò)熔敷或粘接等在袋主體上貼合阻氣性的保護(hù)片或薄膜。本發(fā)明的目的在于提供一種將包含韌性較低的層的薄膜貼合于被貼合物時(shí)可防止韌性較低的層破壞的貼合方法及裝置。用于解決技術(shù)課題的手段用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的的貼合方法，在具有彼此對(duì)置配置的按壓面且在按壓面形成有開孔的一組壓模之間，配置被貼合物和包含韌性比被貼合物低的層的薄膜，并由一組壓模來(lái)夾持被貼合物及薄膜并進(jìn)行按壓，從而將被一組壓模按壓的薄膜的被按壓部分貼合于被貼合物，其中，通過(guò)在一組壓模中對(duì)置于薄膜的第1壓模的按壓面的開孔側(cè)的第1邊緣比對(duì)置于被貼合物的第2壓模的按壓面的開孔側(cè)的第2邊緣更位于開孔的內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)的一組壓模，將被按壓部分貼合于被貼合物。根據(jù)本發(fā)明，在使用一組壓模將薄膜貼合于被貼合物上時(shí)，可防止通過(guò)第1邊緣而產(chǎn)生的薄膜的變形，或者在薄膜上殘留第1邊緣的痕跡。優(yōu)選使用第1邊緣被倒角過(guò)的第1壓模來(lái)進(jìn)行薄膜的按壓。由此，能夠可靠地防止薄膜的韌性較低的層破壞。優(yōu)選在被按壓部分的對(duì)置于被貼合物的一面?zhèn)刃纬捎姓辰訉?，一組壓模經(jīng)由粘接層將被按壓部分貼合于被貼合物。通過(guò)粘接而能夠?qū)⒈∧べN合于被貼合物。優(yōu)選一組壓模通過(guò)熔敷將被按壓部分貼合于被貼合物。通過(guò)熔敷能夠?qū)⒈∧べN合于被貼合物。優(yōu)選在將薄膜的被按壓部分貼合于被貼合物的一面?zhèn)戎?，在一組壓模之間，配置被貼合物和位于被貼合物的另一面?zhèn)惹夷蛷澢员缺∧じ叩哪蛷澢δ鼙∧?，并通過(guò)一組壓模夾持被貼合物及耐彎曲功能薄膜，然后由第1壓模按壓被貼合物的一面?zhèn)鹊谋∧?，且由?壓模按壓耐彎曲功能薄膜，從而將耐彎曲功能薄膜的被按壓部分貼合于被貼合物的另一面?zhèn)?。在將耐彎曲功能薄膜貼合于被貼合物的另一面?zhèn)葧r(shí)，防止被貼合物的一面?zhèn)鹊谋∧さ捻g性較低的層被破壞。優(yōu)選在將耐彎曲性比薄膜高的耐彎曲功能薄膜貼合于被貼合物的另一面?zhèn)戎?，在抑制薄膜比耐彎曲功能薄膜膨脹的狀態(tài)下，通過(guò)一組壓模將薄膜的被按壓部分貼合于被貼合物的一面?zhèn)?。在貼合薄膜的被貼合物為各種容器的情況下，在耐彎曲功能薄膜側(cè)保持膨脹而確保容器的內(nèi)裝物的容積，從而無(wú)需使薄膜的韌性較低的層被破壞便能夠?qū)⒛蛷澢δ鼙∧べN合于被貼合物。優(yōu)選第1壓模及第2壓模中的至少一個(gè)由金屬、橡膠材料、樹脂材料、陶瓷材料、木材中的任一種形成。優(yōu)選在第1壓模及第2壓模中，至少第1壓模通過(guò)對(duì)薄膜具有脫模性的按壓面進(jìn)行薄膜的按壓。由此，在通過(guò)第1壓模(在第2壓模的按壓面具有脫模性的情況下，也包括第2壓模)進(jìn)行薄膜的按壓之后，能夠使薄膜容易從按壓面剝離。優(yōu)選在第1壓模及第2壓模中，至少第1壓模的按壓面經(jīng)由貼合于按壓面上的膠帶或者設(shè)置于按壓面與薄膜之間的片材來(lái)按壓薄膜。由此，在通過(guò)第1壓模(也可以是第2壓模)按壓薄膜之后，能夠使薄膜容易從按壓面剝離。優(yōu)選將形成第1壓模的開孔的輪廓的第1邊緣的邊緣線形成為平滑地連接的形狀，并且將形成第2壓模的開孔的輪廓的第2邊緣的邊緣線形成為平滑地連接的形狀。由此，能夠可靠地防止薄膜的韌性較低的層破壞。優(yōu)選由具有形成為框形狀的按壓面和被按壓面包圍的開孔的一組壓模來(lái)夾持被貼合物及薄膜并進(jìn)行按壓。由此，能夠利用薄膜來(lái)密封被貼合物的一面。用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的的貼合裝置，在具有彼此對(duì)置配置的按壓面且在按壓面形成有開孔的一組壓模之間，配置被貼合物和包含韌性比被貼合物低的層的薄膜，并由一組壓模來(lái)夾持被貼合物及薄膜并進(jìn)行按壓，從而將被一組壓模按壓的薄膜的被按壓部分貼合于被貼合物，其中，在一組壓模中，對(duì)置于薄膜的第1壓模的按壓面的開孔側(cè)的第1邊緣比對(duì)置于被貼合物的第2壓模的按壓面的開孔側(cè)的第2邊緣更位于開孔的內(nèi)側(cè)。發(fā)明效果本發(fā)明的貼合方法及裝置在將包含韌性較低的層的薄膜貼合于被貼合物時(shí)能夠防止韌性較低的層的破壞。附圖說(shuō)明圖1是輸液袋的分解立體圖。圖2是第1壓模及第2壓模(一組壓模)的立體圖。圖3是用于說(shuō)明由第1壓模及第2壓模來(lái)夾持阻氣性功能薄膜及袋主體并進(jìn)行按壓之前的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖4是用于說(shuō)明由第1壓模及第2壓模來(lái)夾持阻氣性功能薄膜及袋主體并進(jìn)行按壓的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖5是用于說(shuō)明第2邊緣比第1邊緣更位于開孔內(nèi)側(cè)的比較例的說(shuō)明圖。圖6是用于說(shuō)明第1邊緣和第2邊緣位于相同位置的比較例的說(shuō)明圖。圖7是用于對(duì)能夠防止阻氣性功能薄膜的密封功能層破壞的理由進(jìn)行說(shuō)明的說(shuō)明圖。圖8是用于說(shuō)明由第1壓模及第2壓模來(lái)夾持耐彎曲功能薄膜及袋主體并進(jìn)行按壓之前的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖9是用于說(shuō)明由第1壓模及第2壓模來(lái)夾持耐彎曲功能薄膜及袋主體并進(jìn)行按壓的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖10是用于說(shuō)明將第1邊緣進(jìn)行過(guò)倒角的另一實(shí)施方式的說(shuō)明圖。圖11是用于說(shuō)明將第1邊緣的邊緣線的彎曲部形成為曲線狀的另一實(shí)施方式的說(shuō)明圖。圖12是用于說(shuō)明在袋主體上熔敷并貼合阻氣性功能薄膜的另一實(shí)施方式的說(shuō)明圖。圖13是用于說(shuō)明第1按壓面通過(guò)表面處理而具有對(duì)阻氣性功能薄膜的脫模性的另一實(shí)施方式的說(shuō)明圖。圖14是用于說(shuō)明在第1按壓面粘貼膠帶的另一實(shí)施方式的說(shuō)明圖。圖15是用于說(shuō)明在袋主體上貼合耐彎曲功能薄膜之后貼合阻氣性功能薄膜的另一實(shí)施方式的說(shuō)明圖。具體實(shí)施方式[輸液袋的整體結(jié)構(gòu)]如圖1所示的輸液袋10大致由袋主體(被貼合物)11、阻氣性功能薄膜(薄膜)12和耐彎曲功能薄膜13形成。袋主體11例如通過(guò)在將軟性樹脂在折疊的狀態(tài)下或者將兩張重合的狀態(tài)下進(jìn)行四邊密封而形成。在袋主體11中，通過(guò)將主體周緣部11a進(jìn)行四邊密封而形成有填充及密封輸液15(參考圖3)的藥液室16。并且，在袋主體11的一端部，通過(guò)熔敷等一體設(shè)置有與藥液室16的內(nèi)部連通的筒狀的口部17。另外，雖然省略了圖示，但是口部17的開孔通過(guò)口栓密封。阻氣性功能薄膜12通過(guò)粘接而貼合于袋主體11的一面?zhèn)?在此，圖中的上面?zhèn)?。更具體而言，阻氣性功能薄膜12的薄膜周緣部12a(例如，雙點(diǎn)劃線與外周之間的區(qū)域)以包圍藥液室16的方式粘接于袋主體11的主體周緣部11a的一面?zhèn)?。該阻氣性功能薄?2具有包括基材薄膜層18a和一層或多層密封功能層(韌性較低的層)18b的薄膜主體18、及可粘接于袋主體11的粘接層19(參考圖3)。另外，圖中的符號(hào)A2是阻氣性功能薄膜12的虛線表示部分A1的放大表示。密封功能層18b是例如形成于基材薄膜層18a上的無(wú)機(jī)氧化物的蒸鍍層，具有對(duì)氧等氣體的阻氣性、以及對(duì)水分等的阻水性，但是韌性比袋主體11的樹脂薄膜低。即，密封功能層18b由較脆的材料形成。因此，密封功能層18b與袋主體11相比容易脆裂。并且，粘接層19在一定溫度以上時(shí)熔融，之后冷固或者直接熱固，從而粘接于被粘接物(在此為袋主體11)。另外，阻氣性功能薄膜12的種類及結(jié)構(gòu)并無(wú)特別限定，可以使用公知的具有阻氣性的薄膜。耐彎曲功能薄膜13通過(guò)粘接而貼合于袋主體11的另一面?zhèn)?在此為圖中的下面?zhèn)?。更具體而言，耐彎曲功能薄膜13的薄膜周緣部13a(例如雙點(diǎn)劃線與外周之間的區(qū)域)以包圍藥液室16的方式粘接于袋主體11的另一面?zhèn)鹊闹黧w周緣部11a。耐彎曲功能薄膜13具有包含基材薄膜層(省略圖示)和鋁層(省略圖示)等的薄膜主體20(參考圖8)、及可粘接于袋主體11上的粘接層21(參考圖8)。該耐彎曲功能薄膜13具有阻氣性及阻水性，另外，耐彎曲性比阻氣性功能薄膜12優(yōu)異。并且，粘接層21基本上與所述粘接層19相同。另外，耐彎曲功能薄膜13的種類及結(jié)構(gòu)并無(wú)特別限定，可以使用具有阻氣性等且耐彎曲性優(yōu)異的各種薄膜。[輸液袋的制造]<阻氣性功能薄膜的貼合>如圖2及圖3所示，阻氣性功能薄膜12由形成本發(fā)明的貼合裝置的一組壓模(也稱作模具)25通過(guò)粘接而貼合于袋主體11的一面?zhèn)?。另外，在本?shí)施方式中，在填充輸液15之后的袋主體11上貼合阻氣性功能薄膜12，但也可以在填充輸液15之前的袋主體11上貼合阻氣性功能薄膜12。一組壓模25夾持袋主體11及阻氣性功能薄膜12并進(jìn)行按壓，從而在袋主體11上貼合阻氣性功能薄膜12。該一組壓模25包括由金屬形成的第1壓模27和由軟性或硬性的橡膠形成的第2壓模28而形成。并且，在第1壓模27內(nèi)內(nèi)置有加熱第1壓模27的加熱器等加熱部29。另外，加熱部29可以設(shè)置于第2壓模28內(nèi)，或者設(shè)置于第1壓模27及第2壓模28兩者。第1壓模27及第2壓模28分別具有彼此對(duì)置配置的框形狀(即，與包圍袋主體11的藥液室16的四邊密封對(duì)應(yīng)的形狀)的第1按壓面27a、第2按壓面28a。第1按壓面27a按壓阻氣性功能薄膜12。第2按壓面28a按壓袋主體11。在第1按壓面27a上開口有由該第1按壓面27a包圍的矩形狀的第1開孔(也稱作模穴)27b，在第2按壓面28a上開口有由該第2按壓面28a包圍的矩形狀的第2開孔28b。第1開孔27b及第2開孔28b分別相當(dāng)于本發(fā)明的開孔。而且，第1按壓面27a的第1開孔27b側(cè)的第1邊緣30形成為比第2按壓面28a的第2開孔28b側(cè)的第2邊緣31更位于第1開孔27b及第2開孔28b的內(nèi)側(cè)(以下，稱作開口內(nèi)側(cè))。具體而言，將第1按壓面27a及第2按壓面28a的外形形成為相同的尺寸，并且第1按壓面27a的一邊的寬度W1形成為5mm，第2按壓面28a的一邊的寬度W2形成為4mm。由此，第1按壓面27a形成為比第2按壓面28a更向開口內(nèi)側(cè)擴(kuò)寬1mm，因此第1邊緣30比第2邊緣31更位于開口內(nèi)側(cè)1mm。在第1壓模27與第2壓模28之間，將袋主體11及阻氣性功能薄膜12以重合的狀態(tài)進(jìn)行配置。此時(shí)，阻氣性功能薄膜12配置在對(duì)置于第1壓模27的一面?zhèn)龋黧w11配置在對(duì)置于第2壓模28的一面?zhèn)?。并且，阻氣性功能薄?2以粘接層19與袋主體11的主體周緣部11a接觸的方式重合于袋主體11的一面?zhèn)鹊囊?guī)定的貼合位置。另外，粘接層19被夾持于薄膜周緣部12a的第1按壓面27a及第2按壓面28a之間而呈框形狀設(shè)置于被按壓的被按壓部分(以下，簡(jiǎn)稱為被按壓部分)的另一面?zhèn)取Ｈ鐖D4所示，由被加熱部29加熱的第1壓模27和第2壓模28夾持阻氣性功能薄膜12及袋主體11并進(jìn)行按壓。由此，通過(guò)第1按壓面27a，薄膜周緣部12a朝向主體周緣部11a而被按壓，通過(guò)第2按壓面28a，主體周緣部11a朝向薄膜周緣部12a而被按壓。而且，通過(guò)第1壓模27的加熱，粘接...