本發(fā)明涉及一種貼合裝置及方法，尤其是涉及一種基板貼合裝置及方法。
背景技術(shù)：
：：近年來，隨著科技的進步與發(fā)展，電子產(chǎn)品，例如移動電話(mobilephone)、衛(wèi)星導航系統(tǒng)(gpsnavigatorsystem)、平板電腦(tabletpc)、個人數(shù)字助理(pda)以及筆記型電腦(laptoppc)等皆在其顯示熒幕上平貼觸控面板，以供使用者依據(jù)顯示熒幕的顯示內(nèi)容操作觸控面板，由此提供更為便捷且人性化的操作模式?，F(xiàn)今的顯示熒幕還進一步地演進為曲面顯示熒幕，以針對特定的顯示需求提供解決方案。然而，由于曲面顯示熒幕的曲面玻璃(例如3d或2.5d曲面玻璃)具有弧度，在觸控面板貼合至曲面玻璃時，常常導致二者之間產(chǎn)生不適當貼合，進而影響顯示畫面與觸控靈敏度。為此，若能提供一種解決方案的設(shè)計，可解決上述需求，讓業(yè)者于競爭中脫穎而出，即成為亟待解決的一重要課題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種基板貼合裝置及方法，用以解決以上先前技術(shù)所提到的困難。為了達到上述目的，依據(jù)本發(fā)明的一實施方式，此種基板貼合方法包含步驟如下。提供相互面對的一曲面玻璃基板與一可撓性透光板；通過一滾筒滾壓可撓性透光板，使得可撓性透光板匹配曲面玻璃基板的曲率逐漸貼合至曲面玻璃基板上；感測可撓性透光板的至少一局部區(qū)域與曲面玻璃基板的貼合度；以及依據(jù)貼合度對應(yīng)調(diào)整滾筒對可撓性透光板的局部區(qū)域的壓迫力道。根據(jù)本發(fā)明一或多個實施方式中，提供相互面對的曲面玻璃基板與可撓 性透光板的步驟還包含步驟如下。將曲面玻璃基板真空吸附于一上載板的一弧形曲面，弧形曲面的曲率匹配與曲面玻璃基板的曲率；以及將可撓性透光板真空吸附于一下載板上。根據(jù)本發(fā)明一或多個實施方式中，感測出可撓性透光板的至少一局部區(qū)域與曲面玻璃基板的貼合度的步驟還包含步驟如下。感測出可撓性透光板的局部區(qū)域與曲面玻璃基板之間的直線最短距離或壓力值。根據(jù)本發(fā)明一或多個實施方式中，基板貼合方法還包含步驟如下。在通過滾筒滾壓可撓性透光板之前，移動曲面玻璃基板與可撓性透光板至少其中之一，使得可撓性透光板能夠至少部分貼合曲面玻璃基板；以及轉(zhuǎn)動曲面玻璃基板，使得曲面玻璃基板的一曲面屏幕從可撓性透光板的一側(cè)至可撓性透光板的另側(cè)依序貼合可撓性透光板。依據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，此種基板貼合裝置包含一上載板、一可撓性網(wǎng)層、一下載板、一滾筒、一感測單元、一傳動裝置與一控制單元。上載板具有一弧形曲面?；⌒吻嬗靡猿休d并固定一曲面玻璃基板?？蓳闲跃W(wǎng)層用以承載一可撓性透光板。下載板面向上載板設(shè)置，用以放置可撓性網(wǎng)層，并通過可撓性網(wǎng)層固定可撓性透光板。滾筒可活動地位于可撓性網(wǎng)層背對上載板的一面，用以通過可撓性網(wǎng)層間接滾壓可撓性透光板背對曲面玻璃基板的一面，使得可撓性透光板匹配曲面玻璃基板的曲率逐漸貼合至曲面玻璃基板上。感測單元用以感測可撓性透光板的至少一局部區(qū)域與曲面玻璃基板的貼合度。傳動裝置連接滾筒，用以移動滾筒?？刂茊卧娺B接感測單元與傳動裝置，用以依據(jù)上述貼合度對應(yīng)控制傳動裝置調(diào)整滾筒的升降，以調(diào)整滾筒對可撓性網(wǎng)層的局部區(qū)域的壓迫力道。如此，上述實施方式的基板貼合裝置及方法能夠讓可撓性透光板適當?shù)刭N合在曲面玻璃基板上，達到最佳的貼合效果，進而降低影響顯示畫面與觸控靈敏度的機會。根據(jù)本發(fā)明一或多個實施方式中，基板貼合裝置還包含一第一真空吸附模塊及一第二真空吸附模塊。第一真空吸附模塊連接上載板。弧形曲面具有多個第一孔洞，第一真空吸附模塊用以通過第一孔洞將曲面玻璃基板真空吸附于弧形曲面上。第二真空吸附模塊連接下載板。下載板具有多個第二孔洞?？蓳闲跃W(wǎng)層具有多個透氣孔。第二真空吸附模塊用以通過第二孔洞以及透氣孔將可撓性透光板真空吸附于可撓性網(wǎng)層上。根據(jù)本發(fā)明一或多個實施方式中，感測單元位于滾筒上，且隨滾筒同步 移動。根據(jù)本發(fā)明一或多個實施方式中，上載板具有一凹槽。弧形曲面為凹槽內(nèi)面向下載板的一凹曲面，且凹曲面的曲率匹配曲面玻璃基板的曲率。根據(jù)本發(fā)明一或多個實施方式中，上載板包含一載板本體、一曲面載臺與一轉(zhuǎn)動馬達。載板本體具有一開槽。開槽面向下載板。曲面載臺樞設(shè)于開槽內(nèi)?；⌒吻鏋榍孑d臺面向下載板的一凸曲面，且凸曲面的曲率匹配與曲面玻璃基板的曲率。轉(zhuǎn)動馬達電連接控制單元，軸接曲面載臺，介于曲面載臺之二相對側(cè)之間，用以帶動曲面載臺轉(zhuǎn)動?？刂茊卧餐刂妻D(zhuǎn)動馬達以及傳動裝置，使得曲面載臺的凸曲面與滾筒能夠共同夾合可撓性透光板與曲面玻璃基板。根據(jù)本發(fā)明一或多個實施方式中，曲面載臺還包含至少一固定銷。載板本體還包含至少一固定孔。固定銷可伸縮地伸入固定孔內(nèi)，用以固定曲面載臺。以上所述僅用以闡述本發(fā)明所欲解決的問題、解決問題的技術(shù)手段、及其產(chǎn)生的功效等等，本發(fā)明的具體細節(jié)將在下文的實施方式及相關(guān)附圖中詳細介紹。附圖說明為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂，所附附圖的說明如下：圖1為本發(fā)明一實施方式的基板貼合方法的流程圖；圖2為本發(fā)明一實施方式的基板貼合裝置的示意圖；圖3為圖2的基板貼合裝置的功能方塊圖；圖4為圖2的基板貼合裝置的操作示意圖；圖5為圖2的上載板的正視圖；圖6為圖2的可撓性網(wǎng)層的正視圖；圖7為圖6的區(qū)域m的局部放大圖；以及圖8a至圖8c分別為本發(fā)明另一實施方式的基板貼合裝置的操作示意圖。符號說明1～4：步驟10、11：基板貼合裝置100、101：上載板110：凹槽111：凹曲面112：第一孔洞120：載板本體121：開槽130：曲面載臺131：凸曲面132：右側(cè)133：左側(cè)140：轉(zhuǎn)動馬達150：固定銷160：固定孔200：可撓性網(wǎng)層210：纖維束220：透氣孔300：下載板301：頂面400：滾筒500：感測單元600：傳動裝置610：伺服馬達620：導軌700：控制單元800：第一真空吸附模塊900：第二真空吸附模塊a1：軸心a2：軸心c：曲面玻璃基板d：曲面屏幕f：可撓性透光板g：感測光線l：局部區(qū)域m：區(qū)域r1、r2：方向x、y、z軸xy：水平面具體實施方式以下將以附圖公開本發(fā)明的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實施方式中，這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些現(xiàn)有慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示。本發(fā)明提出一種基板貼合裝置與基板貼合方法，適用在可撓性透光板與曲面玻璃基板的貼合過程中。本發(fā)明在貼合過程中通過即時感測出可撓性透光板的局部區(qū)域與曲面玻璃基板的貼合程度(例如可撓性透光板的局部區(qū)域與曲面玻璃基板的相隔距離、貼合壓力或其他辨識方式)，對應(yīng)調(diào)整對可撓性透光板的施壓力道，以確?？蓳闲酝腹獍迥軌蜻m當?shù)刭N合在曲面玻璃基板上，達到較佳的貼合效果，進而降低影響顯示畫面與觸控靈敏度的機會。圖1繪示依照本發(fā)明一實施方式的基板貼合方法的流程圖。如圖1所示，基板貼合方法包含步驟1～4如下。在步驟1中，提供相互面對的一曲面玻璃基板與一可撓性透光板。舉例來說，提供相互面對的曲面玻璃基板與可撓性透光板的步驟包含：使得曲面玻璃基板與可撓性透光板分別被真空吸附于二個相互面對的載板上，然而，本發(fā)明不限其他固定方式。在步驟2中，通過一滾筒滾壓可撓性透光板，使得可撓性透光板匹配曲面玻璃基板的曲率而逐漸貼合至曲面玻璃基板上。在步驟3中，感測出可撓性透光板的至少一局部區(qū)域與曲面玻璃基板的貼合度。舉例來說，感測可撓性透光板的這個局部區(qū)域與曲面玻璃基板之間 的相隔距離(即直線最短距離)。舉另例來說，感測可撓性透光板的這個局部區(qū)域?qū)η娌ＡЩ宓馁N合壓力(即壓力值)，然而，本發(fā)明不限其他辨識方式。在步驟4中，在貼合過程中，依據(jù)上述貼合度，對應(yīng)調(diào)整滾筒對可撓性透光板的局部區(qū)域的壓迫力道。舉例來說，通過垂直升降滾筒以增減滾筒對可撓性透光板的這個局部區(qū)域的壓迫力道。簡言之，盡管滾筒水平滾壓的壓迫力道大致相同，仍無法確?？蓳闲酝腹獍迥軌蜻m當?shù)刭N合在曲面玻璃基板上，例如讓可撓性透光板和曲面玻璃基板之間全面地保持相同的貼合間距，故，通過滾筒垂直的單點壓迫或減緩以修正可撓性透光板的這個局部區(qū)域與曲面玻璃基板之間的貼合度。如此，上述實施方式的基板貼合方法能夠讓可撓性透光板適當?shù)刭N合在曲面玻璃基板上，例如可撓性透光板和曲面玻璃基板之間全面地保持相同的貼合間距，達到最佳的貼合效果，進而降低影響顯示畫面與觸控靈敏度的機會。此外，在通過滾筒滾壓可撓性透光板之前，基板貼合方法可以還包含，移動曲面玻璃基板與可撓性透光板至少其中之一，使得可撓性透光板能夠至少部分貼合曲面玻璃基板。舉例來說，僅移動(如垂直下降)曲面玻璃基板、僅移動(如垂直上升)可撓性透光板；或者，同時垂直上升可撓性透光板以及垂直下降曲面玻璃基板以使彼此接近。舉另例來說，反復轉(zhuǎn)動曲面玻璃基板，使得曲面玻璃基板的二相對側(cè)輪流貼合至曲面玻璃基板。圖2繪示依照本發(fā)明一實施方式的基板貼合裝置10的示意圖。圖3繪示圖2的基板貼合裝置10的功能方塊圖。圖4繪示圖2的基板貼合裝置10的操作示意圖。如圖2與圖3所示，此種基板貼合裝置10包含一上載板100、一可撓性網(wǎng)層200、一下載板300、一滾筒400、一感測單元500、一傳動裝置600與一控制單元700。上載板100與下載板300相互面對。上載板100的一面能夠承載并固定一曲面玻璃基板c?？蓳闲跃W(wǎng)層200能夠放置于下載板300面向上載板100的頂面301?？蓳闲跃W(wǎng)層200能夠承載一可撓性透光板f，且下載板300能夠通過可撓性網(wǎng)層200固定可撓性透光板f。傳動裝置600連接滾筒400，且傳動裝置600能夠三維地移動滾筒400，使得滾筒400可活動地位于可撓性網(wǎng)層200背對上載板100的一面。意即，滾筒400可升降且水平橫移。通過傳動裝置600的帶動，滾筒400能夠抵靠并滾壓于 可撓性網(wǎng)層200背對曲面玻璃基板c的一面，以便匹配曲面玻璃基板c的曲率而間接壓迫可撓性透光板f，進而讓可撓性透光板f逐漸貼合至曲面玻璃基板c上(如圖4所示)。感測單元500能夠在貼合過程中，感測出滾筒400沿z軸對齊可撓性透光板f的局部區(qū)域l與曲面玻璃基板c的貼合度(例如感測相隔距離、感測貼合壓力或其他辨識方式)。控制單元700(如圖3)電連接感測單元500與傳動裝置600。控制單元700能夠控制傳動裝置600上升滾筒400頂住可撓性網(wǎng)層200、橫移滾筒400滾壓可撓性透光板f以及持續(xù)單點對可撓性網(wǎng)層200的局部區(qū)域l的加壓，特別是，控制單元700能夠依據(jù)上述貼合度動態(tài)地控制傳動裝置600調(diào)整滾筒400的升降，進而調(diào)整滾筒400對可撓性網(wǎng)層200的局部區(qū)域l的壓迫力道。于一具體實施例中，下載板300具備垂直移動的(沿z軸)功能，而無需通過傳動裝置600調(diào)整滾筒400的升降。在本實施方式中，舉例來說，圖5繪示圖2的上載板100的正視圖。如圖2與圖5所示，上載板100具有一凹槽110。凹槽110位于上載板100面向下載板300的一面。凹槽110內(nèi)具有一面向下載板300的弧形曲面，即凹曲面111，且此凹曲面111的曲率匹配曲面玻璃基板c的曲率，如此，曲面玻璃基板c能夠匹配地貼附于凹曲面111上。此外，圖6繪示圖2的可撓性網(wǎng)層200的正視圖。圖7繪示圖6的區(qū)域m的局部放大圖。如圖6與圖7所示，可撓性網(wǎng)層200為一由多個高張力纖維束210(例如尼龍等)所編織而成的編織物。故，可撓性網(wǎng)層200的這些纖維束210之間存在多個透氣孔220，且可撓性網(wǎng)層200能夠匹配曲面玻璃基板c的曲率而隨可撓性透光板f一起撓曲。如圖2所示，在本實施方式中，基板貼合裝置10還包含一第一真空吸附模塊800與一第二真空吸附模塊900。第一真空吸附模塊800連接上載板100。第二真空吸附模塊900連接下載板300。如此，第一真空吸附模塊800能夠通過上載板100的凹曲面111的多個第一孔洞112(圖5)，將曲面玻璃基板c真空吸附于凹曲面111上。第二真空吸附模塊900能夠通過下載板300的頂面301的多個第二孔洞(圖中未示，參考圖5，相似第一孔洞112)以及可撓性網(wǎng)層200的這些透氣孔220(圖7)，將可撓性透光板f真空吸附于可撓性網(wǎng)層200上。控制單元700電連接第一真空吸附模塊800與第二真空吸附模塊900?？刂茊卧?00能夠適時啟動第一真空吸附模塊800與第二真空吸附 模塊900分別真空吸附曲面玻璃基板c與可撓性透光板f。更具體地，傳動裝置600能夠沿z軸帶動滾筒400上升并讓滾筒400垂直壓迫可撓性透光板f的局部區(qū)域l，或帶動滾筒400下降并讓滾筒400減緩壓迫可撓性透光板f。傳動裝置600還能夠沿水平面xy橫移，以帶動滾筒400滾壓可撓性透光板f。傳動裝置600例如為伺服馬達610與導軌620的組合。于一具體實施例中，傳動裝置600還連接下載板300，使得傳動裝置600也可以調(diào)整下載板300的升降。感測單元500位于滾筒400上，例如位于滾筒400的軸心a1，以便能夠隨滾筒400同步移動，進而同步感測出滾筒400垂直(沿z軸)對齊可撓性透光板f的局部區(qū)域l與曲面玻璃基板c的貼合度。然而，本發(fā)明不限于此，感測單元也可能位于滾筒表面或滾筒上其他能夠隨滾筒同步移動的位置。此外，此實施方式中，感測可撓性透光板f與曲面玻璃基板c的貼合度的一種具體實現(xiàn)，例如為計算出可撓性透光板f的局部區(qū)域l與曲面玻璃基板c之間的相隔距離(如直線最短距離)。如圖4所示，感測單元500例如為一光學感測單元。在感測單元500的感測光線g穿透可撓性網(wǎng)層200的透氣孔220(圖7)以及可撓性透光板f后，通過感測光線g的折返便能夠計算出可撓性透光板f的局部區(qū)域l與曲面玻璃基板c之間的相隔距離(如直線最短距離)。需了解到，盡管可撓性透光板f與曲面玻璃基板c在圖4的局部區(qū)域l中相互接觸，光學感測單元仍可在微觀上感測出些微間距。或者，感測單元500例如為一超音波感測單元。在超音波感測單元的感測聲波穿透可撓性網(wǎng)層200的透氣孔220以及可撓性透光板f后，通過聲波的折返能夠計算出可撓性透光板f的局部區(qū)域l與曲面玻璃基板c之間的相隔距離(如直線最短距離)。然而，本發(fā)明不限于此，其他實施方式中，也可能不需隨滾筒同步移動，例如透過攝影機所擷取的影像中分析出可撓性透光板與曲面玻璃基板之間的相隔距離(如直線最短距離)。在本實施方式的一變化中，控制單元700在讓滾筒400頂住可撓性網(wǎng)層200后，控制單元700還依據(jù)上述相隔距離(如直線最短距離)持續(xù)對應(yīng)控制傳動裝置600上升滾筒400，以提高滾筒400對可撓性透光板f的局部區(qū)域 l的壓迫力道，其中上述相隔距離(如直線最短距離)即為上升滾筒400的距離，以盡量讓可撓性透光板f與曲面玻璃基板c之間全面地零間距。在本實施方式的另一變化中，控制單元700在讓滾筒400頂住可撓性網(wǎng)層200后，相較于僅上升滾筒400，控制單元700還判斷上述直線最短距離是否符合一預(yù)設(shè)標準，例如比對上述直線最短距離與一查找表內(nèi)的預(yù)設(shè)標準。當控制單元700判斷出上述直線最短距離符合預(yù)設(shè)標準時，控制單元700不調(diào)整滾筒400對可撓性透光板f的壓迫力道。反之，當控制單元700判斷出上述直線最短距離不符預(yù)設(shè)標準時，控制單元700依據(jù)直線最短距離與預(yù)設(shè)標準的差異，對應(yīng)升降滾筒400以增減滾筒400對可撓性透光板f的局部區(qū)域l的壓迫力道。需了解到，若可撓性透光板f與曲面玻璃基板c之間的相隔距離小于預(yù)設(shè)標準，代表滾筒400可能過度壓迫可撓性透光板f，則控制單元700將下降滾筒400以減緩壓迫可撓性透光板f，避免可撓性透光板f過度貼合曲面玻璃基板c，進而不致對可撓性透光板f或曲面玻璃基板c造成傷害。在本實施方式的又一變化中，感測可撓性透光板f與曲面玻璃基板c的貼合度的一種具體實現(xiàn)，例如為感測出可撓性透光板f的局部區(qū)域l對曲面玻璃基板c的壓力值。感測單元500例如為一壓力感測單元500。當壓力感測單元500從滾筒400上同步感測出可撓性透光板f的局部區(qū)域l對曲面玻璃基板c的壓力值后，控制單元700判斷上述壓力值是否符合一預(yù)設(shè)標準，例如比對上述壓力值與一查找表內(nèi)的預(yù)設(shè)標準。當控制單元700判斷出上述壓力值符合預(yù)設(shè)標準時，控制單元700不調(diào)整滾筒400對可撓性透光板f的局部區(qū)域l的壓迫力道。反之，當控制單元700判斷出上述壓力值不符預(yù)設(shè)標準時，控制單元700依據(jù)壓力值與預(yù)設(shè)標準的差異，對應(yīng)升降滾筒400以調(diào)整滾筒400對可撓性透光板f的局部區(qū)域l的壓迫力道。又一實施方式中，若滾筒400僅需對可撓性透光板f的特定位置進行局部地滾壓可撓性透光板f時，在感測可撓性透光板f的局部區(qū)域l與曲面玻璃基板c的貼合度之前，基板貼合裝置10的另一感測單元500先是感測出滾筒400位于水平面xy的水平位置；接著，控制單元700比對出另一查找表中對應(yīng)水平位置的一上升距離。最后，控制單元700控制傳動裝置600帶動滾筒400對應(yīng)上升，其中上升距離即為上升滾筒400的距離。圖8a至圖8c分別繪示依照本發(fā)明另一實施方式的基板貼合裝置11的 操作示意圖。本實施方式的基板貼合裝置11與上述各實施方式的基板貼合裝置10大致相同，其差異為，如圖8a所示，曲面玻璃基板c并非垂直地下降，而是反復轉(zhuǎn)動曲面玻璃基板c，使得曲面玻璃基板c的一曲面屏幕d從可撓性透光板f的一側(cè)至可撓性透光板f的另側(cè)依序貼合可撓性透光板f。舉例來說，上載板101包含一載板本體120、一曲面載臺130與一轉(zhuǎn)動馬達140。載板本體120具有一開槽121，開槽121面向下載板300。曲面載臺130樞設(shè)于開槽121內(nèi)，其中曲面載臺130面向下載板300的一弧形曲面為凸曲面131，且此凸曲面131的曲率匹配與曲面玻璃基板c的曲率。轉(zhuǎn)動馬達140電連接控制單元700，軸接曲面載臺130，且介于曲面載臺130之二相對側(cè)之間，能夠帶動曲面載臺130繞著轉(zhuǎn)動馬達140的轉(zhuǎn)心a2轉(zhuǎn)動。舉例來說，當控制單元700共同控制轉(zhuǎn)動馬達140以及傳動裝置600時，例如控制轉(zhuǎn)動馬達140的轉(zhuǎn)速與傳動裝置600橫移滾筒400的速度一致，使得曲面載臺130的凸曲面131與滾筒400能夠共同夾合可撓性透光板f與曲面玻璃基板c，以致將可撓性透光板f與曲面玻璃基板c貼合在一起。更具體地，如圖8a所示，當滾筒400開始從可撓性網(wǎng)層200左側(cè)位置開始滾壓時，轉(zhuǎn)動馬達140朝方向r1轉(zhuǎn)動曲面載臺130并使曲面載臺130的凸曲面131的左側(cè)133貼靠可撓性透光板f。如圖8b所示，當滾筒400滾壓至可撓性網(wǎng)層200中間位置時，轉(zhuǎn)動馬達140朝方向r2轉(zhuǎn)動曲面載臺130并使曲面載臺130的凸曲面131的中間貼靠可撓性透光板f。如圖8c所示，當滾筒400滾壓至可撓性網(wǎng)層200右側(cè)位置時，轉(zhuǎn)動馬達140朝方向r2繼續(xù)轉(zhuǎn)動曲面載臺130并使曲面載臺130的凸曲面131的右側(cè)132貼靠可撓性透光板f。本實施方式中，上載板本身可以通過翻轉(zhuǎn)方式(圖中未示)翻轉(zhuǎn)至下載板正上方，以便開始上述的貼合制作工藝。然而，本發(fā)明不限于此，上載板也可以通過直線升降方式移動至下載板正上方以繼續(xù)上述的貼合制作工藝。此外，參考圖8a，曲面載臺130還包含二個固定銷150。載板本體120還包含二個固定孔160。固定孔160位于開槽121內(nèi)。固定銷150可伸縮地伸入/伸出固定孔160。如此，在翻轉(zhuǎn)上載板101至下載板300正上方以預(yù)備進行圖8a至圖8c的貼合制作工藝時，為了讓曲面載臺130不致任意晃動，可通過控制固定銷150伸入固定孔160后，使曲面載臺130被固定而無法任 意轉(zhuǎn)動。反之，通過控制固定銷150伸出固定孔160(圖8a至圖8c的貼合制作工藝)，曲面載臺130被釋放而可以自由轉(zhuǎn)動。需了解到，在可撓性透光板與曲面玻璃基板完全貼合后或貼合制作工藝中，由于可撓性透光板的一面保護膜被撕開后，露出粘膠涂層(圖中未示，例如oca光學膠)，可撓性透光板通過粘膠涂層直接粘合于曲面玻璃基板?？蓳闲酝腹獍謇鐬橛|控面板、光學板材或透光保護膜。然而，本發(fā)明不限僅為上述種類。曲面玻璃基板例如為曲面顯示面板或曲面太陽能板，然而，本發(fā)明不限僅為上述種類。曲面玻璃基板的外型不限為全曲面玻璃或局部曲面玻璃(即中間為平面，平面的二側(cè)邊為曲面)，然而，本發(fā)明不限僅為上述外型描述。為方便說明，說明書僅以曲面觸控顯示器為例，但不代表本發(fā)明僅限用于曲面觸控熒幕的貼合制作工藝。此外，上述基板貼合裝置皆可選擇在一真空環(huán)境的腔室內(nèi)進行操作。最后，上述所公開的各實施例中，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種的更動與潤飾，皆可被保護于本發(fā)明中。因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準。當前第1頁12當前第1頁12