牛肉灌裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種攪拌、灌裝一體化、灌裝效率高、操作簡便的牛肉灌裝機(jī)，包括機(jī)架，它還包括上料裝置、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述機(jī)架上的攪拌裝置、下料裝置；所述攪拌裝置包括其內(nèi)設(shè)置有攪拌葉的攪拌桶；所述下料裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述機(jī)架上方并可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在該轉(zhuǎn)盤上繞該轉(zhuǎn)盤的中心開設(shè)有至少一個(gè)安裝口，并在所述安裝口內(nèi)安裝有下料量杯，所述下料量杯下方的量杯出口貫穿所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的下方；并在所述量杯出口處還設(shè)置有出料控制閥；所述轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶的下方，且所述下料量杯通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將其運(yùn)送至攪拌桶下方的排料口的正下方,本實(shí)用新型具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】牛肉灌裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及牛肉加工中所用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種牛肉灌裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在牛肉加工中，有時(shí)需要將牛肉塊或片攪拌成體積較小的片狀或塊狀，并將其裝入袋中銷售，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了完成上述工序，其大致是首先使用攪拌機(jī)將體積較大的牛肉塊攪拌成小塊肉塊，然后再將攪拌成的體積較小的牛肉塊或片采用人工或?qū)牍嘌b機(jī)中裝入袋中，采用上述兩種操作步驟的方式，其在實(shí)際操作中工序復(fù)雜、費(fèi)事費(fèi)力，且在成品牛肉塊或片裝入袋中時(shí)，裝入的量不能得到有效的控制，出現(xiàn)多裝或少裝的現(xiàn)象；其次，現(xiàn)有技術(shù)中采用的攪拌機(jī)多是其他【技術(shù)領(lǐng)域】的攪拌機(jī)拿來使用的，并不是針對(duì)牛肉加工所設(shè)計(jì)的，造成攪拌質(zhì)量低、操作起來費(fèi)事費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種攪拌、灌裝一體化、灌裝效率高、操作簡便的牛肉灌裝機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種牛肉灌裝機(jī)，包括機(jī)架，它還包括上料裝置、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述機(jī)架上的攪拌裝置、下料裝置；所述攪拌裝置包括其內(nèi)設(shè)置有攪拌葉的攪拌桶；所述下料裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述機(jī)架上方并可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在該轉(zhuǎn)盤上繞該轉(zhuǎn)盤的中心開設(shè)有至少一個(gè)安裝口，并在所述安裝口內(nèi)安裝有下料量杯，所述下料量杯下方的量杯出口貫穿所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的下方；并在所述量杯出口處還設(shè)置有出料控制閥；所述轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶的下方，且所述下料量杯通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將其運(yùn)送至攪拌桶下方的排料口的正下方。
[0006]所述下料裝置還包括用于傳動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括垂直固定于所述機(jī)架上的管狀軸承、貫穿設(shè)置于所述管狀軸承內(nèi)的傳動(dòng)軸、以及與所述傳動(dòng)軸成直角設(shè)置的動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸、傳動(dòng)軸經(jīng)由兩個(gè)錐形齒輪對(duì)應(yīng)連接，所述傳動(dòng)軸的上端與所述轉(zhuǎn)盤底部的中心固定連接，所述動(dòng)力軸的動(dòng)力輸入端與步進(jìn)電機(jī)對(duì)應(yīng)連接。
[0007]在所述轉(zhuǎn)盤的圓周外側(cè)還設(shè)置有用于防止灑落于轉(zhuǎn)盤上的成品肉片灑出的圓形擋板。
[0008]在所述轉(zhuǎn)盤上還開設(shè)有用于將灑落于轉(zhuǎn)盤上的成品肉片排除的殘料排料口。
[0009]在所述轉(zhuǎn)盤的上方還設(shè)置有與該轉(zhuǎn)盤形狀對(duì)應(yīng)的上蓋，在所述上蓋上開設(shè)有攪拌桶安裝口，所述攪拌桶下方的排料口貫穿所述上蓋，所述攪拌桶經(jīng)由所述攪拌桶安裝口與所述上蓋固定連接。
[0010]所述攪拌桶上部為圓形，其下部為直徑簡縮的圓形，在所述攪拌桶的上部還設(shè)置有進(jìn)水口。
[0011]所述攪拌葉為與所述攪拌桶對(duì)應(yīng)的螺旋狀攪拌葉，所述螺旋狀攪拌葉在旋轉(zhuǎn)時(shí)，該螺旋狀攪拌葉的最前端距所述攪拌桶的內(nèi)壁之間的距離為0.5cm?1cm。
[0012]在所述攪拌桶下方的排料口處還設(shè)置有流量控制閥。
[0013]所述攪拌裝置還包括與所述攪拌葉的動(dòng)力輸入軸對(duì)應(yīng)連接的攪拌電機(jī)、以及用于將所述攪拌電機(jī)提升或下降的升降油缸，所述攪拌電機(jī)經(jīng)由連接件與升降油缸的升降軸對(duì)應(yīng)連接。
[0014]所述上料裝置包括經(jīng)由其兩端的轉(zhuǎn)輪可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸帶、與所述傳輸帶垂直設(shè)置的至少一個(gè)上料推板、以及引料板，所述引料板的底端出料端對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶的上方，所述引料板的高端進(jìn)料端對(duì)應(yīng)設(shè)置于傳輸帶上方端部的下方；
[0015]該攪拌裝置還包括設(shè)置于所述傳輸帶下方的儲(chǔ)料箱。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]1.本實(shí)用新型通過將上料、攪拌、下料的結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)一體化牛肉的上料、并將其攪拌成體積較小的肉片、灌裝工作，與現(xiàn)有技術(shù)相比其工作效率大大提高，且節(jié)省人力、灌裝量能夠得到有效的控制，且操作簡便。
[0018]2.本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的圓形擋板可以防止灑落于轉(zhuǎn)盤上的肉片灑出，造成工作環(huán)境的污染，同時(shí)通過其下方的殘料排料口可以及時(shí)將灑落于轉(zhuǎn)盤上的成品肉片排出。
[0019]3.在轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置的上蓋，在其工作時(shí)可以防止肉片噴濺灑落于外部，造成環(huán)境的污染。
[0020]4.通過本實(shí)用新型的上料裝置可以方便的將牛肉塊運(yùn)送至上方的攪拌桶內(nèi)，解決了人工運(yùn)料費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低的技術(shù)問題。
[0021]5.除此之外，本實(shí)用新型還具有其他的有益效果，將在實(shí)施例中同其對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型中攪拌裝置主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型中下料裝置主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型中上料裝置主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1.機(jī)架；2.轉(zhuǎn)盤；3.殘料排料口 ；4、15.下料量杯；5.上蓋；6.排料口 ；7.攪拌桶；8.動(dòng)力輸入軸；9.攪拌電機(jī)；10.連接件；11.升降軸；12.進(jìn)水口 ；13.攪拌葉；14.圓形擋板；16、17.量杯出口 ；18.傳動(dòng)軸；19.管狀軸承；20、21.錐形齒輪；22.動(dòng)力軸；23.引料板；24、27.轉(zhuǎn)輪；25.傳輸帶；26.上料推板；28.儲(chǔ)料箱；29.出料控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0028]實(shí)施例1:一種牛肉灌裝機(jī)，參見圖1至圖4 ;它包括機(jī)架1、上料裝置、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述機(jī)架上的攪拌裝置、下料裝置；所述的攪拌裝置包括其內(nèi)設(shè)置有攪拌葉的攪拌桶7 ;攪拌桶7上部為圓形，其下部為直徑簡縮的圓形，在所述攪拌桶7的上部還設(shè)置有進(jìn)水口 12，通過此進(jìn)水口可以方便的與外部水源連通，以方便的注入水或其他液體；所述攪拌葉13為與所述攪拌桶對(duì)應(yīng)的螺旋狀攪拌葉，該螺旋狀攪拌葉在旋轉(zhuǎn)時(shí)，該螺旋狀攪拌葉的最前端距所述攪拌桶7的內(nèi)壁之間的距離為0.5cm?1cm。同時(shí)，在攪拌桶下方的排料口 6處還設(shè)置有流量控制閥，以控制攪拌后的體積較小的肉片流入下方的下料量杯內(nèi)的量。該攪拌裝置還包括與所述攪拌葉的動(dòng)力輸入軸8對(duì)應(yīng)連接的攪拌電機(jī)9、以及用于將所述攪拌電機(jī)提升或下降的升降油缸，所述攪拌電機(jī)9經(jīng)由連接件10與升降油缸的升降軸11對(duì)應(yīng)連接。
[0029]所述的下料裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述機(jī)架I上方并可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤2，在該轉(zhuǎn)盤2上繞該轉(zhuǎn)盤的中心開設(shè)有兩個(gè)安裝口，并在兩安裝口內(nèi)各安裝有一個(gè)下料量杯4、15，兩下料量杯4、15下方的量杯出口 16、17貫穿轉(zhuǎn)盤2設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤2的下方；并在兩量杯出口處還設(shè)置有出料控制閥29 ;在所述轉(zhuǎn)盤的圓周外側(cè)還設(shè)置有用于防止灑落于轉(zhuǎn)盤上的成品肉片灑出的圓形擋板14。在轉(zhuǎn)盤2上還開設(shè)有用于將灑落于轉(zhuǎn)盤上的成品肉片排除的殘料排料口 3。在所述轉(zhuǎn)盤的上方還設(shè)置有與該轉(zhuǎn)盤形狀對(duì)應(yīng)的上蓋，在所述上蓋上開設(shè)有攪拌桶安裝口，所述攪拌桶下方的排料口 6貫穿所述上蓋5，所述攪拌桶7經(jīng)由所述攪拌桶安裝口與所述上蓋固定連接。該下料裝置還包括用于傳動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括垂直固定于所述機(jī)架上的管狀軸承19、貫穿設(shè)置于所述管狀軸承內(nèi)的傳動(dòng)軸18、以及與所述傳動(dòng)軸18成直角設(shè)置的動(dòng)力軸22，所述動(dòng)力軸22、傳動(dòng)軸18經(jīng)由兩個(gè)錐形齒輪21,22對(duì)應(yīng)連接，所述傳動(dòng)軸的上端與所述轉(zhuǎn)盤底部的中心固定連接，所述動(dòng)力軸的動(dòng)力輸入端與步進(jìn)電機(jī)對(duì)應(yīng)連接。該轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)設(shè)置于上述攪拌桶的下方，且兩下料量杯通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將其運(yùn)送至攪拌桶下方的排料口的正下方。
[0030]所述的上料裝置包括經(jīng)由其兩端的轉(zhuǎn)輪24、27可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸帶25、與傳輸帶25等間距垂直設(shè)置的多個(gè)上料推板26、以及引料板23，該引料板23的底端出料端對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶7的上方，所述引料板23的高端進(jìn)料端對(duì)應(yīng)設(shè)置于傳輸帶25上方端部的下方；該攪拌裝置還包括設(shè)置于傳輸帶下方的儲(chǔ)料箱28。
[0031]本實(shí)用新型的牛肉灌裝機(jī)工作過程如下:
[0032]待攪拌的肉塊首先放置于儲(chǔ)料箱內(nèi)，之后通過人工操作將儲(chǔ)料箱內(nèi)的肉塊放置于傳輸帶上，由傳輸帶將其運(yùn)送至攪拌桶內(nèi)，而后在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行充分的攪拌，在攪拌的同時(shí)可通過上方的進(jìn)水口向攪拌桶內(nèi)注入水或其它液體原料，攪拌后的成品肉片通過排料口落入下方的其中一個(gè)下料量杯內(nèi)，其排出成品肉片的量通過流量控制閥控制，一旦達(dá)到所設(shè)定的量時(shí)，流量控制閥關(guān)閉停止排料，同時(shí)下方的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將未注料的下料量杯運(yùn)至排料口的下方，而已注入料的下料量杯運(yùn)至接料處，同時(shí)，其下料量杯下方的出料控制閥打開灌入包裝袋內(nèi)，至此完成一個(gè)灌裝的過程。
[0033]雖然，本實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種牛肉灌裝機(jī)，包括機(jī)架(1),其特征在于:它還包括上料裝置、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述機(jī)架上的攪拌裝置、下料裝置；所述攪拌裝置包括其內(nèi)設(shè)置有攪拌葉的攪拌桶(7)；所述下料裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述機(jī)架(1)上方并可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(2),在該轉(zhuǎn)盤(2)上繞該轉(zhuǎn)盤(2 )的中心開設(shè)有至少一個(gè)安裝口，并在所述安裝口內(nèi)安裝有下料量杯(115),所述下料量杯(115)下方的量杯出口(1637)貫穿所述轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)置于該轉(zhuǎn)盤的下方；并在所述量杯出口(1637)處還設(shè)置有出料控制閥(29):所述轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶(7)的下方，且所述下料量杯通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將其運(yùn)送至攪拌桶(7)下方的排料口(6)的正下方。
2.如權(quán)利要求1所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:所述下料裝置還包括用于傳動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括垂直固定于所述機(jī)架上的管狀軸承(19\貫穿設(shè)置于所述管狀軸承(19)內(nèi)的傳動(dòng)軸(18\以及與所述傳動(dòng)軸成直角設(shè)置的動(dòng)力軸(22),所述動(dòng)力軸、傳動(dòng)軸經(jīng)由兩個(gè)錐形齒輪〔20、20對(duì)應(yīng)連接，所述傳動(dòng)軸(18)的上端與所述轉(zhuǎn)盤(2)底部的中心固定連接，所述動(dòng)力軸(22)的動(dòng)力輸入端與步進(jìn)電機(jī)對(duì)應(yīng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤(2)的圓周外側(cè)還設(shè)置有用于防止灑落于轉(zhuǎn)盤(2)上的成品肉片灑出的圓形擋板(“)。
4.如權(quán)利要求3所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤上還開設(shè)有用于將灑落于轉(zhuǎn)盤上的成品肉片排除的殘料排料口(^)。
5.如權(quán)利要求1所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤(2)的上方還設(shè)置有與該轉(zhuǎn)盤形狀對(duì)應(yīng)的上蓋(5),在所述上蓋(5)上開設(shè)有攪拌桶安裝口，所述攪拌桶(7)下方的排料口(6)貫穿所述上蓋(5),所述攪拌桶(7)經(jīng)由所述攪拌桶安裝口與所述上蓋(5)固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:所述攪拌桶(7)上部為圓形，其下部為直徑簡縮的圓形，在所述攪拌桶(7)的上部還設(shè)置有進(jìn)水口(12^
7.如權(quán)利要求6所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:所述攪拌葉(13)為與所述攪拌桶對(duì)應(yīng)的螺旋狀攪拌葉，所述螺旋狀攪拌葉在旋轉(zhuǎn)時(shí)，該螺旋狀攪拌葉的最前端距所述攪拌桶的內(nèi)壁之間的距離為0.50111?1X1110
8.如權(quán)利要求1所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:在所述攪拌桶下方的排料(6)口處還設(shè)置有流量控制閥。
9.如權(quán)利要求1所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:所述攪拌裝置還包括與所述攪拌葉(13 )的動(dòng)力輸入軸(8 )對(duì)應(yīng)連接的攪拌電機(jī)(9 )、以及用于將所述攪拌電機(jī)(9 )提升或下降的升降油缸，所述攪拌電機(jī)(9)經(jīng)由連接件(10)與升降油缸的升降軸(11)對(duì)應(yīng)連接。
10.如權(quán)利要求1所述的牛肉灌裝機(jī)，其特征在于:所述上料裝置包括經(jīng)由其兩端的轉(zhuǎn)輪(2127)可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸帶〔25\與所述傳輸帶(25)垂直設(shè)置的至少一個(gè)上料推板(26)5以及引料板(23),所述引料板(23)的底端出料端對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述攪拌桶的上方，所述引料板的高端進(jìn)料端對(duì)應(yīng)設(shè)置于傳輸帶上方端部的下方； 該攪拌裝置還包括設(shè)置于所述傳輸帶下方的儲(chǔ)料箱(28 )。
【文檔編號(hào)】B65B37/00GK204161644SQ201420613901
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
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