改進(jìn)結(jié)構(gòu)的yb25包裝機(jī)封簽第一導(dǎo)紙輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的YB25包裝機(jī)封簽第一導(dǎo)紙輪，所述第一導(dǎo)紙輪是一個(gè)不等圓零件，第一導(dǎo)紙輪的圓周面由兩個(gè)曲面構(gòu)成，所述兩個(gè)曲面的半徑分別為15mm和13.5mm，其中，半徑為15mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為140°，半徑為13.5mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為220°，其特征在于，在第一導(dǎo)紙輪的半徑為15mm的曲面上設(shè)有網(wǎng)紋滾花，所述網(wǎng)紋滾花在曲面上的深度不小于0.5mm。本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)紙輪圓周面上設(shè)置網(wǎng)紋滾花，增加導(dǎo)紙輪光滑工作面的摩擦力，使得封簽與第一導(dǎo)紙輪之間產(chǎn)生一個(gè)較大的摩擦力，保證變厚以后的封簽?zāi)鼙豁樌麄魉汀?br> 【專利說(shuō)明】改進(jìn)結(jié)構(gòu)的YB25包裝機(jī)封簽第一導(dǎo)紙輪

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的YB25包裝機(jī)封簽第一導(dǎo)紙輪。

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前，為增加產(chǎn)品的多元化，要求軟包的封簽改變材質(zhì)，由原來(lái)的銅版紙改成轉(zhuǎn)移 鐳射紙，其表面摩擦系數(shù)大為降低，由定量要求為65g/m 2-70g/m2改為定量要求是75g/m2， 使得封簽的厚度相應(yīng)增大，其彈性也隨之加大。封簽材質(zhì)的改變導(dǎo)致設(shè)備在正常生產(chǎn)過(guò)程 中引起封簽輸送歪斜、錯(cuò)位、堵紙等故障。造成產(chǎn)品剔除量過(guò)大的浪費(fèi)現(xiàn)象，出現(xiàn)的封簽歪 斜、封簽丟失的缺陷煙包同樣威脅產(chǎn)品質(zhì)量安全。
[0003] 隨著軟包硬化技術(shù)的應(yīng)用，其商標(biāo)紙和封簽紙的材質(zhì)發(fā)生了較大變化，設(shè)備對(duì)材 料的適應(yīng)性降低了，封簽在傳送過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)封簽輸送歪斜、錯(cuò)位、堵紙等現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備 效率的發(fā)揮制約較大。
[0004] 如圖1所示，吸封簽輪送來(lái)的封簽紙?jiān)趯?dǎo)紙板2處被送往第一導(dǎo)紙輪3 (此時(shí)半徑 為13. 5mm曲面）和壓緊輪1之縫隙處，由于第一導(dǎo)紙輪3是一個(gè)不等圓零件，零件的圓周面 有兩個(gè)曲面，半徑為15mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為140°，半徑為13. 5mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心 角為220°，因此，當(dāng)封簽紙?jiān)诘谝粚?dǎo)紙輪3轉(zhuǎn)至半徑為15_曲面的時(shí)候，封簽紙?jiān)诘谝粚?dǎo) 紙輪3和壓緊輪1的作用下，由導(dǎo)紙板2導(dǎo)向作90°轉(zhuǎn)向輸送，封簽紙被送往下紙通道，封 簽紙?jiān)谕螺斔偷倪^(guò)程中被第一滾輪4和上膠輪11夾持，受到上膠輪11的上膠和輸送，之 后繼續(xù)下落，并由第二導(dǎo)紙輪6和第二滾輪5夾持，再受第三導(dǎo)紙輪7和從動(dòng)滾輪的共同作 用，被送往下紙基準(zhǔn)盒中。其中，上膠輪11由涂膠輪10供膠，涂膠輪10自膠缸8中取膠， 刮板9用于刮除涂膠輪10表面多余的膠，支座13和固定塊12用于支撐固定各部件。
[0005] 結(jié)合封簽材質(zhì)改變以后，其物理性能的變化，認(rèn)為封簽材質(zhì)變化后，由于其定量的 增加，其厚度也隨之變大；表面光潔度的提高，其表面摩擦系數(shù)變小。當(dāng)封簽進(jìn)入第一導(dǎo)紙 輪3并作90°轉(zhuǎn)向輸送時(shí)，封簽的厚度越大、彈性越強(qiáng)，封簽所受到阻力就越大，封簽的傳 送就越困難，穩(wěn)定性就越差。又因?yàn)榈谝粚?dǎo)紙輪3是直接與封簽正面所接觸的，封簽表面摩 擦系數(shù)的降低，且第一導(dǎo)紙3輪使用一段時(shí)間以后其表面會(huì)變得更為光滑，這都對(duì)導(dǎo)紙輪 對(duì)封簽輸送的穩(wěn)定性產(chǎn)生了影響?？傮w來(lái)說(shuō)，彈性的增強(qiáng)和摩擦系數(shù)的降低這兩個(gè)因素導(dǎo) 致了封簽傳送出現(xiàn)歪斜、錯(cuò)位、堵紙等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的YB25包裝 機(jī)封簽第一導(dǎo)紙輪，通過(guò)在導(dǎo)紙輪圓周面上設(shè)置網(wǎng)紋滾花，增加導(dǎo)紙輪光滑工作面的摩擦 力，使得封簽與第一導(dǎo)紙輪之間產(chǎn)生一個(gè)較大的摩擦力，保證變厚以后的封簽?zāi)鼙豁樌麄?送。
[0007] 本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：
[0008] 改進(jìn)結(jié)構(gòu)的YB25包裝機(jī)封簽第一導(dǎo)紙輪，所述第一導(dǎo)紙輪是一個(gè)不等圓零件，第 一導(dǎo)紙輪的圓周面由兩個(gè)曲面構(gòu)成，所述兩個(gè)曲面的半徑分別為15mm和13. 5mm，其中，半 徑為15mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為140°，半徑為13. 5mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為220°，其 特征在于，在第一導(dǎo)紙輪的半徑為15mm的曲面上設(shè)有網(wǎng)紋滾花，所述網(wǎng)紋滾花在曲面上的 深度不小于〇. 5mm。
[0009] 與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：
[0010] 本實(shí)用新型增大導(dǎo)紙輪的與封簽之間的摩擦力，是保證封簽傳送穩(wěn)定的技術(shù)保 障。由于第一導(dǎo)紙輪的工作面是一個(gè)光滑曲面，它與封簽紙之間的摩擦系數(shù)就會(huì)較小，倘若 對(duì)第一導(dǎo)紙輪的工作面做一定的處理，適當(dāng)增加它與封簽紙之間的摩擦系數(shù)，就能在一定 程度上提高封簽傳送穩(wěn)定性。
[0011] 本實(shí)用新型改進(jìn)了封簽輸送，在使用過(guò)程中封簽傳送更加穩(wěn)定，有效保障了設(shè)備 運(yùn)行狀態(tài)，提高了有效作業(yè)率，并且降低了維修時(shí)間和成本，降低了因封簽歪斜產(chǎn)生的市場(chǎng) 投訴。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0012] 圖1為封簽紙的傳送和上膠結(jié)構(gòu)原理圖；圖2A-2C為本實(shí)用新型第一導(dǎo)紙輪的主 視圖、右視圖、左視圖；圖2D為網(wǎng)紋滾花的尺寸參數(shù)示意圖。
[0013] 圖中標(biāo)號(hào)：1壓緊輪，2導(dǎo)紙板，3第一導(dǎo)紙輪，4第一滾輪，5第二滾輪，6第二導(dǎo)紙 輪，7第三導(dǎo)紙輪，8膠缸，9刮板，10涂膠輪，11上膠輪，12固定塊，13支座，14網(wǎng)紋滾花。
[0014] 以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】：
[0015] 實(shí)施例：結(jié)合附圖，本實(shí)施例改進(jìn)結(jié)構(gòu)的YB25包裝機(jī)封簽第一導(dǎo)紙輪，該第一導(dǎo) 紙輪3是一個(gè)不等圓零件，即是說(shuō)，第一導(dǎo)紙輪的圓周面由兩個(gè)曲面構(gòu)成，該兩個(gè)曲面的半 徑分別為15mm和13. 5mm，其中，半徑為15mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為140°，半徑為13. 5mm 的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為220°，在半徑為15mm的曲面上設(shè)有網(wǎng)紋滾花14,并且該網(wǎng)紋滾花 14在曲面上的深度不小于0. 5mm。
[0016] 工作中，吸封簽輪送來(lái)的封簽紙?jiān)趯?dǎo)紙板2處被送往第一導(dǎo)紙輪3 (此時(shí)半徑為 13. 5mm曲面）和壓緊輪1之縫隙處，由于第一導(dǎo)紙輪3是一個(gè)不等圓零件，零件的圓周面 有兩個(gè)曲面，半徑為15mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為140°，半徑為13. 5mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心 角為220°，因此，當(dāng)封簽紙?jiān)诘谝粚?dǎo)紙輪3轉(zhuǎn)至半徑為15_曲面的時(shí)候，封簽紙?jiān)诘谝粚?dǎo) 紙輪3和壓緊輪1的作用下，由導(dǎo)紙板2導(dǎo)向作90°轉(zhuǎn)向輸送，封簽紙被送往下紙通道，封 簽紙?jiān)谕螺斔偷倪^(guò)程中被第一滾輪4和上膠輪11夾持，受到上膠輪11的上膠和輸送，之 后繼續(xù)下落，并由第二導(dǎo)紙輪6和第二滾輪5夾持，再受第三導(dǎo)紙輪7和從動(dòng)滾輪的共同作 用，被送往下紙基準(zhǔn)盒中。由于在第一導(dǎo)紙輪3的半徑為15_的曲面上設(shè)有網(wǎng)紋滾花：P =3m ;網(wǎng)紋深度彡0. 5_，使得滾花增大摩擦力、防止打滑。由于對(duì)第一導(dǎo)紙輪的光滑工作 面做網(wǎng)紋滾花處理，那么在滾輪壓力的作用下，封簽與第一導(dǎo)紙輪之間就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大 的摩擦力，就能保證變厚以后的封簽?zāi)鼙豁樌麄魉汀?br> 【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)結(jié)構(gòu)的YB25包裝機(jī)封簽第一導(dǎo)紙輪，所述第一導(dǎo)紙輪（3)是一個(gè)不等圓零件， 第一導(dǎo)紙輪的圓周面由兩個(gè)曲面構(gòu)成，所述兩個(gè)曲面的半徑分別為15mm和13. 5_，其中， 半徑為15mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為140°，半徑為13. 5mm的曲面對(duì)應(yīng)的圓心角為220°， 其特征在于，在第一導(dǎo)紙輪的半徑為15_的曲面上設(shè)有網(wǎng)紋滾花（14)，所述網(wǎng)紋滾花（14) 在曲面上的深度不小于0. 5mm。
【文檔編號(hào)】B65H27/00GK203903599SQ201420362873
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】柯劍 申請(qǐng)人:安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司