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適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10962910閱讀:410來源:國(guó)知局
適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),屬于包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括壓包板,其特征在于:還包括升降龍門架和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件和下輸送部件,壓包板設(shè)置在升降龍門架上,上輸送部件的一端通過鉸接軸鉸接在升降龍門架上,上輸送部件與壓包板相接觸,上輸送部件位于壓包板上方。本實(shí)用新型壓包板與輸送機(jī)構(gòu)是分離的,壓包時(shí)輸送機(jī)構(gòu)不會(huì)隨同壓包板一起做下壓擺動(dòng)動(dòng)作,只有當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)檢測(cè)到有物料過來才轉(zhuǎn)動(dòng),因此能耗更低,輸送效率更高;通過上輸送部件與壓包板相接觸,壓包板壓的物料方正、美觀,配合下輸送部件,能夠使壓包輸送的物料包裝更工整,更緊實(shí),進(jìn)而提高后序包裝效率。
【專利說明】
適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]包裝機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工包裝,具有速度快,包裝整齊美觀的特點(diǎn)。包裝機(jī)的包裝物料可以是糖果、餅干、紙巾等。其中,紙巾包裝機(jī)主要用于各種規(guī)格的軟抽紙巾的套袋包裝,紙巾包裝機(jī)從大類上可以區(qū)分為:卷紙包裝機(jī),抽紙巾包裝機(jī),三維紙巾包裝機(jī),錢夾式紙巾包裝機(jī)等。抽紙包裝機(jī)又可以分為:往復(fù)式包裝機(jī),三維包裝機(jī),回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)三種。
[0003]隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)抽紙、卷紙的要求不僅在于質(zhì)量,而且還對(duì)包裝美觀性有要求,為了滿足人們的需求,就必須提高紙巾的包裝精度和包裝效果。為了保證包裝后的紙巾更加緊實(shí)和整齊,通常會(huì)在紙巾包裝過程中對(duì)完成了側(cè)邊封口且兩端開口的半成品進(jìn)行壓包處理,再將壓包處理后的半成品輸送至端封機(jī)構(gòu)進(jìn)行端封。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)壓包輸送結(jié)構(gòu)采用的是兩段式輸送機(jī)構(gòu),其中第一段輸送機(jī)構(gòu)的前端帶有一體式的壓包頭,在壓包的同時(shí),第一段輸送機(jī)構(gòu)會(huì)隨同壓包頭一起動(dòng)作;第一段輸送機(jī)構(gòu)比第二段輸送機(jī)構(gòu)短,這種壓包輸送結(jié)構(gòu)從動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上來講,需要三個(gè)動(dòng)力源。三個(gè)動(dòng)力源分別驅(qū)動(dòng)壓包頭,第一段輸送機(jī)構(gòu)和第二段輸送機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗和維護(hù)成本都較高。近年來,雖然也有將第一段輸送機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源與側(cè)封擺燙的動(dòng)力源合在一起的,節(jié)省了一個(gè)動(dòng)力源,但第一段輸送機(jī)構(gòu)的皮帶是不停的運(yùn)轉(zhuǎn)的,仍然存在能耗高的問題。
[0005]公開號(hào)為CN 203958752U,【公開日】為2014年11月26日的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種用于袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)線的顛平壓包裝置,包括機(jī)架,其特征在于:機(jī)架上設(shè)置有顛簸機(jī)構(gòu),所述顛簸機(jī)構(gòu)包括第一殼體,第一殼體外部設(shè)置有顛簸電機(jī),顛簸電機(jī)帶動(dòng)第一殼體內(nèi)部左右并列設(shè)置的若干根第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有方管;顛簸機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括第二殼體,第二殼體外部設(shè)置有輸送電機(jī),輸送電機(jī)帶動(dòng)第二殼體上設(shè)置的若干根第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二傳送帶;輸送機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有壓包機(jī)構(gòu),所述壓包機(jī)構(gòu)包括第三殼體,第三殼體的左側(cè)活動(dòng)安裝在第二殼體上,第三殼體內(nèi)部設(shè)置有若干根第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸上安裝有第三傳送帶;輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有排出機(jī)構(gòu)。
[0006]該專利文獻(xiàn)公開的顛平壓包裝置,壓包輸送為兩段式輸送結(jié)構(gòu),壓包與第一段輸送為一體式結(jié)構(gòu),傳送帶會(huì)隨壓包一起做點(diǎn)頭動(dòng)作,影響壓包外形美觀度;輸送行程較長(zhǎng), 第一段輸送過程中若遇卡包,會(huì)影響第二段的輸送,不僅壓包輸送效率低,而且所需動(dòng)力源較多,能耗高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)成本高?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)壓包輸送結(jié)構(gòu)采用兩段式輸送機(jī)構(gòu)而言,無需三個(gè)動(dòng)力源,動(dòng)力源更少,能耗更低,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,維護(hù)成本更低,壓包板與輸送機(jī)構(gòu)是分離的,壓包時(shí)輸送機(jī)構(gòu)不會(huì)隨同壓包板一起做下壓擺動(dòng)動(dòng)作,只有當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)檢測(cè)到有物料過來時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng),因此能耗更低,壓包輸送效率更高;通過上輸送部件與壓包板相接觸,壓包板壓的物料方正、 美觀,配合下輸送部件,能夠使壓包輸送的物料包裝更工整,更緊實(shí),進(jìn)而提高后序包裝效率。
[0008]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板,其特征在于:還包括升降龍門架和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件和下輸送部件,所述壓包板設(shè)置在升降龍門架上,所述上輸送部件的一端通過鉸接軸鉸接在升降龍門架上, 所述上輸送部件與壓包板相接觸,上輸送部件位于壓包板上方。
[0010]所述上輸送部件包括第一支撐架和第二支撐架,下輸送部件包括第三支撐架、第四支撐架和設(shè)置在第三支撐架和第四支撐架上的支撐板,支撐板位于第三支撐架和第四支撐架之間。
[0011]所述上輸送部件還包括上同步帶,上同步帶設(shè)置在第一支撐架和第二支撐架之間,下輸送部件包括第三支撐架、第四支撐架和設(shè)置在第三支撐架和第四支撐架上的下同步帶,下同步帶位于第三支撐架和第四支撐架之間。
[0012]所述鉸接軸上開有定位孔,上輸送部件與鉸接軸鍵連接。
[0013]所述壓包板上設(shè)置有開口,壓包板的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面,傾斜面位于開口上。
[0014]所述開口呈U形、長(zhǎng)方形或正方形。
[0015]所述第一支撐架和第二支撐架均置于壓包板上,第一支撐架位于開口一側(cè),第二支撐架位于開口另一側(cè),上同步帶嵌在開口中。
[0016]所述升降龍門架包括帶動(dòng)壓包板和上輸送部件同時(shí)升降的架體和設(shè)置在架體上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0017]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于架體一側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿以及位于架體另一側(cè)的第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿,第一調(diào)節(jié)絲桿、第二調(diào)節(jié)絲桿、第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿均與輸送機(jī)構(gòu)的下輸送部件連接。
[0018]所述第一調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第一鏈輪,第二調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第二鏈輪,第三調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第三鏈輪,第四調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第四鏈輪,第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第一鏈條,第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第二鏈條,第一鏈條分別與第一鏈輪和第二鏈輪連接,第二鏈條分別與第三鏈輪和第四鏈輪連接。
[0019]所述第一調(diào)節(jié)絲桿和第三調(diào)節(jié)絲桿上分別連接有一個(gè)用于顯示絲桿調(diào)節(jié)刻度的數(shù)字顯示器。
[0020]所述架體與下輸送部件之間還設(shè)置有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱一端與架體連接,另一端與下輸送部件連接。[0021 ]所述導(dǎo)柱上設(shè)置有刻度線。
[0022]所述動(dòng)力源包括伺服電機(jī)、減速齒輪和萬向聯(lián)軸器,伺服電機(jī)固定在下輸送部件上,萬向聯(lián)軸器一端與上輸送部件連接,另一端通過減速齒輪與伺服電機(jī)連接,伺服電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)上輸送部件和下輸送部件同步運(yùn)動(dòng)。
[0023]所述上輸送部件的第一支撐架和第二支撐架上均連接有壓紙板。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下方面:
[0025]—、本實(shí)用新型,輸送機(jī)構(gòu)為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件和下輸送部件,壓包板設(shè)置在升降龍門架上,上輸送部件的一端通過鉸接軸鉸接在升降龍門架上,上輸送部件與壓包板相接觸,上輸送部件位于壓包板上方,較現(xiàn)有技術(shù)壓包輸送結(jié)構(gòu)采用兩段式輸送機(jī)構(gòu)而言,無需三個(gè)動(dòng)力源,動(dòng)力源更少,能耗更低,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,維護(hù)成本更低,壓包板與輸送機(jī)構(gòu)是分離的,較現(xiàn)有技術(shù)第一段輸送機(jī)構(gòu)的前端與壓包頭為一體結(jié)構(gòu)而言,在壓包的時(shí)候,輸送機(jī)構(gòu)不會(huì)隨同壓包板一起做下壓擺動(dòng)動(dòng)作,只有當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)檢測(cè)到有物料過來時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng),因此能耗更低,壓包輸送效率更高;由于輸送機(jī)構(gòu)不會(huì)隨同壓包板一起做下壓擺動(dòng)動(dòng)作,就不會(huì)影響壓包外形美觀度;通過上輸送部件與壓包板相接觸,壓包板壓的物料方正、美觀,配合下輸送部件,能夠使壓包輸送的物料包裝更工整,更緊實(shí),進(jìn)而提高后序包裝效率。[〇〇26]二、本實(shí)用新型,上輸送部件包括第一支撐架和第二支撐架,下輸送部件包括第三支撐架、第四支撐架和設(shè)置在第三支撐架和第四支撐架上的支撐板,支撐板位于第三支撐架和第四支撐架之間,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓包后的物料通過后一包物料推動(dòng)前一包物料的方式運(yùn)輸,節(jié)省了輸送的動(dòng)力源,進(jìn)一步降低了能耗和成本。[〇〇27]三、本實(shí)用新型,上輸送部件還包括上同步帶,上同步帶設(shè)置在第一支撐架和第二支撐架之間,下輸送部件包括第三支撐架、第四支撐架和設(shè)置在第三支撐架和第四支撐架上的下同步帶,下同步帶位于第三支撐架和第四支撐架之間,通過采用上同步帶、下同步帶夾持同步輸送的方式,側(cè)封后的各物料包之間有間隙,能夠防止相鄰物料包相互粘連的情況發(fā)生,提高了壓包輸送效率。
[0028]四、本實(shí)用新型,鉸接軸上開有定位孔,上輸送部件與鉸接軸鍵連接,上輸送部件靠近壓包板一端能夠繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)抬起,上輸送部件與鉸接軸采用鍵連接的方式,能夠使上輸送部件在轉(zhuǎn)動(dòng)抬起過程中定點(diǎn)懸停,便于維護(hù)和卡包時(shí)將包拿出。
[0029]五、本實(shí)用新型,壓包板上設(shè)置有開口,能夠減輕整個(gè)壓包板的重量,便于壓包時(shí)靈活下壓擺動(dòng)和回位,能夠降低能耗和減小成本,而且能夠提高壓包效率;壓包板的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面,傾斜面位于開口上,通過在壓包板上設(shè)置開口,不僅能夠進(jìn)一步減輕壓包板的重量,而且壓包板的開口處采用這種斜面結(jié)構(gòu),較豎直結(jié)構(gòu)而言,能夠減輕壓包板對(duì)物料包造成的下壓痕跡,使物料包更加方正、工整,提高美觀度。
[0030]六、本實(shí)用新型,開口呈U形、長(zhǎng)方形或正方形,采用這些形狀的開口,一方面加工簡(jiǎn)單,制造成本低,另一方面,便于與上輸送部件良好的匹配,使上輸送部件的上同步帶下表面與壓包板的下表面平齊,進(jìn)而使物料包在整個(gè)壓包輸送過程中都保持方正、緊實(shí)的效果,提高壓包輸送效率。[0031 ]七、本實(shí)用新型,第一支撐架和第二支撐架均置于壓包板上,第一支撐架位于開口一側(cè),第二支撐架位于開口另一側(cè),上同步帶嵌在開口中,壓包板能夠?yàn)樯陷斔筒考峁┮欢ǖ闹?,使上輸送部件運(yùn)行更加穩(wěn)定,便于提高物料包的輸送效率,上同步帶嵌在開口中,使得上同步帶與下輸送部件的下同步帶相互平行,物料包通道更加順暢,進(jìn)一步提高輸送效率。
[0032]八、本實(shí)用新型,升降龍門架包括帶動(dòng)壓包板和上輸送部件同時(shí)升降的架體和設(shè)置在架體上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)上輸送部件和下輸送部件之間形成的物料通道的高度,不易卡包,保證輸送效率,而且能夠適應(yīng)不同高度的方塊物料的包裝,適用性更強(qiáng)。
[0033]九、本實(shí)用新型,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于架體一側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿以及位于架體另一側(cè)的第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿,第一調(diào)節(jié)絲桿、第二調(diào)節(jié)絲桿、第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿均與輸送機(jī)構(gòu)的下輸送部件連接,采用調(diào)節(jié)絲桿的結(jié)構(gòu),能夠輕松調(diào)節(jié)架體的升降高度,從而實(shí)現(xiàn)壓包板和上輸送部件的升降動(dòng)作,而且加工、安裝以及維護(hù)都很方便。
[0034]十、本實(shí)用新型,第一調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第一鏈輪,第二調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第二鏈輪,第三調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第三鏈輪,第四調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第四鏈輪,第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第一鏈條,第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第二鏈條,第一鏈條分別與第一鏈輪和第二鏈輪連接,第二鏈條分別與第三鏈輪和第四鏈輪連接,在架體的每一側(cè)都設(shè)置鏈條、鏈輪,通過鏈條就能夠?qū)崿F(xiàn)同步調(diào)節(jié),不用逐個(gè)單獨(dú)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)便。[〇〇35]十一、本實(shí)用新型,第一調(diào)節(jié)絲桿和第三調(diào)節(jié)絲桿上分別連接有一個(gè)用于顯示絲桿調(diào)節(jié)刻度的數(shù)字顯示器,通過數(shù)字顯示器能夠顯示第一調(diào)節(jié)絲桿和第三調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)的高度,由于第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿是通過第一鏈條同步調(diào)節(jié)的,第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿是通過第二鏈條同步調(diào)節(jié)的,使得調(diào)整后的上輸送部件更加趨于水平,保證上輸送部件與下輸送部件的平行度,進(jìn)而使物料通道上下端保持平行,提高物料包輸送效率。
[0036]十二、本實(shí)用新型,架體與下輸送部件之間還設(shè)置有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱一端與架體連接, 另一端與下輸送部件連接,導(dǎo)柱能夠起到一定的支撐導(dǎo)向作用,使整個(gè)架體升降過程更加平穩(wěn)。[〇〇37]十三、本實(shí)用新型,導(dǎo)柱上設(shè)置有刻度線,便于實(shí)現(xiàn)架體兩側(cè)高度調(diào)節(jié)一致,而且通過在導(dǎo)柱上設(shè)置刻度線,能夠提高調(diào)節(jié)精度。
[0038]十四、本實(shí)用新型,動(dòng)力源包括伺服電機(jī)、減速齒輪和萬向聯(lián)軸器,伺服電機(jī)固定在下輸送部件上,萬向聯(lián)軸器一端與上輸送部件連接,另一端通過減速齒輪與伺服電機(jī)連接,伺服電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)上輸送部件和下輸送部件同步運(yùn)動(dòng),上輸送部件和下輸送部件共用一個(gè)動(dòng)力源,使整個(gè)輸送結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,而且能耗更低。
[0039]十五、本實(shí)用新型,上輸送部件的第一支撐架和第二支撐架上均連接有壓紙板,當(dāng)物料包長(zhǎng)度超過上同步帶的寬度時(shí),壓紙板能夠輔助上同步帶對(duì)物料包進(jìn)行壓持輸送,從而保證物料包的輸送效率。【附圖說明】
[0040]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的具體說明,其中:[0041 ]圖1為本實(shí)用新型上輸送部件的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇42]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0043]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視圖;
[0044]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的主視圖;
[0045]圖中標(biāo)記:1、壓包板,2、升降龍門架,3、輸送機(jī)構(gòu),4、上輸送部件,5、下輸送部件, 6、鉸接軸,7、第一支撐架,8、第二支撐架,9、第三支撐架,10、第四支撐架,11、支撐板,12、上同步帶,13、下同步帶,14、開口,15、傾斜面,16、架體,17、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),18、第一調(diào)節(jié)絲桿,19、 第二調(diào)節(jié)絲桿,20、第三調(diào)節(jié)絲桿,21、第四調(diào)節(jié)絲桿,22、第一鏈輪,23、第二鏈輪,24、第三鏈輪,25、第四鏈輪,26、第一鏈條,27、第二鏈條,28、數(shù)字顯示器,29、導(dǎo)柱,30、伺服電機(jī), 31、減速齒輪,32、萬向聯(lián)軸器,33、壓紙板?!揪唧w實(shí)施方式】
[0046]實(shí)施例1[〇〇47] 適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。[0〇48]本實(shí)施例為最基本的實(shí)施方式,輸送機(jī)構(gòu)為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件和下輸送部件,壓包板設(shè)置在升降龍門架上,上輸送部件的一端通過鉸接軸鉸接在升降龍門架上, 上輸送部件與壓包板相接觸,上輸送部件位于壓包板上方,較現(xiàn)有技術(shù)壓包輸送結(jié)構(gòu)采用兩段式輸送機(jī)構(gòu)而言,無需三個(gè)動(dòng)力源,動(dòng)力源更少,能耗更低,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,維護(hù)成本更低,壓包板與輸送機(jī)構(gòu)是分離的,較現(xiàn)有技術(shù)第一段輸送機(jī)構(gòu)的前端與壓包頭為一體結(jié)構(gòu)而言,在壓包的時(shí)候,輸送機(jī)構(gòu)不會(huì)隨同壓包板一起做下壓擺動(dòng)動(dòng)作,只有當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)檢測(cè)到有物料過來時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng),因此能耗更低,壓包輸送效率更高;由于輸送機(jī)構(gòu)不會(huì)隨同壓包板一起做下壓擺動(dòng)動(dòng)作,就不會(huì)影響壓包外形美觀度;通過上輸送部件與壓包板相接觸,壓包板壓的物料方正、美觀,配合下輸送部件,能夠使壓包輸送的物料包裝更工整,更緊實(shí),進(jìn)而提尚后序包裝效率。
[0049]實(shí)施例2
[0050]適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。[0051 ]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8,下輸送部件5包括第三支撐架 9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的支撐板11,支撐板11位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。[〇〇52]本實(shí)施例為一較佳實(shí)施方式,上輸送部件包括第一支撐架和第二支撐架,下輸送部件包括第三支撐架、第四支撐架和設(shè)置在第三支撐架和第四支撐架上的支撐板,支撐板位于第三支撐架和第四支撐架之間,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓包后的物料通過后一包物料推動(dòng)前一包物料的方式運(yùn)輸,節(jié)省了輸送的動(dòng)力源,進(jìn)一步降低了能耗和成本。
[0053] 實(shí)施例3[〇〇54] 適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上,所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。
[0055]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8。[〇〇56]所述上輸送部件4還包括上同步帶12,上同步帶12設(shè)置在第一支撐架7和第二支撐架8之間,下輸送部件5包括第三支撐架9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的下同步帶13,下同步帶13位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。[〇〇57]本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式,上輸送部件還包括上同步帶,上同步帶設(shè)置在第一支撐架和第二支撐架之間,下輸送部件包括第三支撐架、第四支撐架和設(shè)置在第三支撐架和第四支撐架上的下同步帶,下同步帶位于第三支撐架和第四支撐架之間,通過采用上同步帶、下同步帶夾持同步輸送的方式,側(cè)封后的各物料包之間有間隙,能夠防止相鄰物料包相互粘連的情況發(fā)生,提高了壓包輸送效率。
[0058]實(shí)施例4
[0059]適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。
[0060]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8。[〇〇61]所述上輸送部件4還包括上同步帶12,上同步帶12設(shè)置在第一支撐架7和第二支撐架8之間,下輸送部件5包括第三支撐架9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的下同步帶13,下同步帶13位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。
[0062]所述鉸接軸6上開有定位孔,上輸送部件4與鉸接軸6鍵連接。
[0063]本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式,鉸接軸上開有定位孔,上輸送部件與鉸接軸鍵連接,上輸送部件靠近壓包板一端能夠繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)抬起,上輸送部件與鉸接軸采用鍵連接的方式,能夠使上輸送部件在轉(zhuǎn)動(dòng)抬起過程中定點(diǎn)懸停,便于維護(hù)和卡包時(shí)將包拿出。
[0064]實(shí)施例5
[0065]適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。
[0066]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8。[〇〇67]所述上輸送部件4還包括上同步帶12,上同步帶12設(shè)置在第一支撐架7和第二支撐架8之間,下輸送部件5包括第三支撐架9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的下同步帶13,下同步帶13位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。
[0068]所述鉸接軸6上開有定位孔,上輸送部件4與鉸接軸6鍵連接。
[0069]所述壓包板1上設(shè)置有開口 14,壓包板1的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面15, 傾斜面15位于開口 14上。
[0070]所述開口 14呈U形、長(zhǎng)方形或正方形。
[0071]所述第一支撐架7和第二支撐架8均置于壓包板1上,第一支撐架7位于開口 14一側(cè),第二支撐架8位于開口 14另一側(cè),上同步帶12嵌在開口 14中。
[0072]本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式,壓包板上設(shè)置有開口,能夠減輕整個(gè)壓包板的重量,便于壓包時(shí)靈活下壓擺動(dòng)和回位,能夠降低能耗和減小成本,而且能夠提高壓包效率; 壓包板的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面,傾斜面位于開口上,通過在壓包板上設(shè)置開口,不僅能夠進(jìn)一步減輕壓包板的重量,而且壓包板的開口處采用這種斜面結(jié)構(gòu),較豎直結(jié)構(gòu)而言,能夠減輕壓包板對(duì)物料包造成的下壓痕跡,使物料包更加方正、工整,提高美觀度。 開口呈U形、長(zhǎng)方形或正方形,采用這些形狀的開口,一方面加工簡(jiǎn)單,制造成本低,另一方面,便于與上輸送部件良好的匹配,使上輸送部件的上同步帶下表面與壓包板的下表面平齊,進(jìn)而使物料包在整個(gè)壓包輸送過程中都保持方正、緊實(shí)的效果,提高壓包輸送效率。第一支撐架和第二支撐架均置于壓包板上,第一支撐架位于開口一側(cè),第二支撐架位于開口另一側(cè),上同步帶嵌在開口中,壓包板能夠?yàn)樯陷斔筒考峁┮欢ǖ闹危股陷斔筒考\(yùn)行更加穩(wěn)定,便于提高物料包的輸送效率,上同步帶嵌在開口中,使得上同步帶與下輸送部件的下同步帶相互平行,物料包通道更加順暢,進(jìn)一步提高輸送效率。
[0073] 實(shí)施例6[〇〇74] 適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。[〇〇75]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8。[〇〇76]所述上輸送部件4還包括上同步帶12,上同步帶12設(shè)置在第一支撐架7和第二支撐架8之間,下輸送部件5包括第三支撐架9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的下同步帶13,下同步帶13位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。[〇〇77]所述鉸接軸6上開有定位孔,上輸送部件4與鉸接軸6鍵連接。
[0078]所述壓包板1上設(shè)置有開口 14,壓包板1的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面15, 傾斜面15位于開口 14上。[〇〇79]所述開口 14呈U形、長(zhǎng)方形或正方形。[〇〇8〇]所述第一支撐架7和第二支撐架8均置于壓包板1上,第一支撐架7位于開口 14一側(cè),第二支撐架8位于開口 14另一側(cè),上同步帶12嵌在開口 14中。
[0081]所述升降龍門架2包括帶動(dòng)壓包板1和上輸送部件4同時(shí)升降的架體16和設(shè)置在架體16上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17。
[0082]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17包括位于架體16—側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲桿18和第二調(diào)節(jié)絲桿19以及位于架體16另一側(cè)的第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21,第一調(diào)節(jié)絲桿18、第二調(diào)節(jié)絲桿 19、第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21均與輸送機(jī)構(gòu)3的下輸送部件5連接。[〇〇83]本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式,升降龍門架包括帶動(dòng)壓包板和上輸送部件同時(shí)升降的架體和設(shè)置在架體上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)上輸送部件和下輸送部件之間形成的物料通道的高度,不易卡包,保證輸送效率,而且能夠適應(yīng)不同高度的方塊物料的包裝,適用性更強(qiáng)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括位于架體一側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿以及位于架體另一側(cè)的第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿,第一調(diào)節(jié)絲桿、第二調(diào)節(jié)絲桿、第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿均與輸送機(jī)構(gòu)的下輸送部件連接,采用調(diào)節(jié)絲桿的結(jié)構(gòu),能夠輕松調(diào)節(jié)架體的升降高度,從而實(shí)現(xiàn)壓包板和上輸送部件的升降動(dòng)作,而且加工、安裝以及維護(hù)都很方便。
[0084]實(shí)施例7
[0085]適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。
[0086]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8。[〇〇87]所述上輸送部件4還包括上同步帶12,上同步帶12設(shè)置在第一支撐架7和第二支撐架8之間,下輸送部件5包括第三支撐架9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的下同步帶13,下同步帶13位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。
[0088]所述鉸接軸6上開有定位孔,上輸送部件4與鉸接軸6鍵連接。
[0089]所述壓包板1上設(shè)置有開口 14,壓包板1的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面15, 傾斜面15位于開口 14上。
[0090]所述開口 14呈U形、長(zhǎng)方形或正方形。
[0091]所述第一支撐架7和第二支撐架8均置于壓包板1上,第一支撐架7位于開口 14一側(cè),第二支撐架8位于開口 14另一側(cè),上同步帶12嵌在開口 14中。
[0092]所述升降龍門架2包括帶動(dòng)壓包板1和上輸送部件4同時(shí)升降的架體16和設(shè)置在架體16上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17。
[0093]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17包括位于架體16—側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲桿18和第二調(diào)節(jié)絲桿19以及位于架體16另一側(cè)的第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21,第一調(diào)節(jié)絲桿18、第二調(diào)節(jié)絲桿 19、第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21均與輸送機(jī)構(gòu)3的下輸送部件5連接。
[0094]所述第一調(diào)節(jié)絲桿18上設(shè)置有第一鏈輪22,第二調(diào)節(jié)絲桿19上設(shè)置有第二鏈輪 23,第三調(diào)節(jié)絲桿20上設(shè)置有第三鏈輪24,第四調(diào)節(jié)絲桿21上設(shè)置有第四鏈輪25,第一調(diào)節(jié)絲桿18第二調(diào)節(jié)絲桿19上設(shè)置有第一鏈條26,第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21上設(shè)置有第二鏈條27,第一鏈條26分別與第一鏈輪22和第二鏈輪23連接,第二鏈條27分別與第三鏈輪24和第四鏈輪25連接。[〇〇95]本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式,第一調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第一鏈輪,第二調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第二鏈輪,第三調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第三鏈輪,第四調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第四鏈輪,第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第一鏈條,第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有第二鏈條,第一鏈條分別與第一鏈輪和第二鏈輪連接,第二鏈條分別與第三鏈輪和第四鏈輪連接,在架體的每一側(cè)都設(shè)置鏈條、鏈輪,通過鏈條就能夠?qū)崿F(xiàn)同步調(diào)節(jié),不用逐個(gè)單獨(dú)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)便。
[0096] 實(shí)施例8[〇〇97] 適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。
[0098]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8。[〇〇99]所述上輸送部件4還包括上同步帶12,上同步帶12設(shè)置在第一支撐架7和第二支撐架8之間,下輸送部件5包括第三支撐架9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的下同步帶13,下同步帶13位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。
[0100]所述鉸接軸6上開有定位孔,上輸送部件4與鉸接軸6鍵連接。
[0101]所述壓包板1上設(shè)置有開口 14,壓包板1的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面15, 傾斜面15位于開口 14上。
[0102]所述開口 14呈U形、長(zhǎng)方形或正方形。
[0103]所述第一支撐架7和第二支撐架8均置于壓包板1上,第一支撐架7位于開口 14 一側(cè),第二支撐架8位于開口 14另一側(cè),上同步帶12嵌在開口 14中。
[0104]所述升降龍門架2包括帶動(dòng)壓包板1和上輸送部件4同時(shí)升降的架體16和設(shè)置在架體16上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17。
[0105]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17包括位于架體16—側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲桿18和第二調(diào)節(jié)絲桿19以及位于架體16另一側(cè)的第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21,第一調(diào)節(jié)絲桿18、第二調(diào)節(jié)絲桿 19、第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21均與輸送機(jī)構(gòu)3的下輸送部件5連接。
[0106]所述第一調(diào)節(jié)絲桿18上設(shè)置有第一鏈輪22,第二調(diào)節(jié)絲桿19上設(shè)置有第二鏈輪 23,第三調(diào)節(jié)絲桿20上設(shè)置有第三鏈輪24,第四調(diào)節(jié)絲桿21上設(shè)置有第四鏈輪25,第一調(diào)節(jié)絲桿18第二調(diào)節(jié)絲桿19上設(shè)置有第一鏈條26,第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21上設(shè)置有第二鏈條27,第一鏈條26分別與第一鏈輪22和第二鏈輪23連接,第二鏈條27分別與第三鏈輪24和第四鏈輪25連接。[〇1〇7]所述第一調(diào)節(jié)絲桿18和第三調(diào)節(jié)絲桿20上分別連接有一個(gè)用于顯示絲桿調(diào)節(jié)刻度的數(shù)字顯示器28。
[0108]本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式,第一調(diào)節(jié)絲桿和第三調(diào)節(jié)絲桿上分別連接有一個(gè)用于顯示絲桿調(diào)節(jié)刻度的數(shù)字顯示器,通過數(shù)字顯示器能夠顯示第一調(diào)節(jié)絲桿和第三調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)的高度,由于第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿是通過第一鏈條同步調(diào)節(jié)的,第三調(diào)節(jié)絲桿和第四調(diào)節(jié)絲桿是通過第二鏈條同步調(diào)節(jié)的,使得調(diào)整后的上輸送部件更加趨于水平,保證上輸送部件與下輸送部件的平行度,進(jìn)而使物料通道上下端保持平行,提高物料包輸送效率。[〇1〇9] 實(shí)施例9
[0110]適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。
[0111]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8。[〇112]所述上輸送部件4還包括上同步帶12,上同步帶12設(shè)置在第一支撐架7和第二支撐架8之間,下輸送部件5包括第三支撐架9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的下同步帶13,下同步帶13位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。[〇113]所述鉸接軸6上開有定位孔,上輸送部件4與鉸接軸6鍵連接。
[0114]所述壓包板1上設(shè)置有開口 14,壓包板1的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面15, 傾斜面15位于開口 14上。[〇115]所述開口 14呈U形、長(zhǎng)方形或正方形。
[0116]所述第一支撐架7和第二支撐架8均置于壓包板1上,第一支撐架7位于開口 14 一側(cè),第二支撐架8位于開口 14另一側(cè),上同步帶12嵌在開口 14中。
[0117]所述升降龍門架2包括帶動(dòng)壓包板1和上輸送部件4同時(shí)升降的架體16和設(shè)置在架體16上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17。
[0118]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17包括位于架體16—側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲桿18和第二調(diào)節(jié)絲桿19以及位于架體16另一側(cè)的第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21,第一調(diào)節(jié)絲桿18、第二調(diào)節(jié)絲桿 19、第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21均與輸送機(jī)構(gòu)3的下輸送部件5連接。
[0119]所述第一調(diào)節(jié)絲桿18上設(shè)置有第一鏈輪22,第二調(diào)節(jié)絲桿19上設(shè)置有第二鏈輪 23,第三調(diào)節(jié)絲桿20上設(shè)置有第三鏈輪24,第四調(diào)節(jié)絲桿21上設(shè)置有第四鏈輪25,第一調(diào)節(jié)絲桿18第二調(diào)節(jié)絲桿19上設(shè)置有第一鏈條26,第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21上設(shè)置有第二鏈條27,第一鏈條26分別與第一鏈輪22和第二鏈輪23連接,第二鏈條27分別與第三鏈輪24和第四鏈輪25連接。[〇12〇]所述第一調(diào)節(jié)絲桿18和第三調(diào)節(jié)絲桿20上分別連接有一個(gè)用于顯示絲桿調(diào)節(jié)刻度的數(shù)字顯示器28。
[0121]所述架體16與下輸送部件5之間還設(shè)置有導(dǎo)柱29,導(dǎo)柱29—端與架體16連接,另一端與下輸送部件5連接。
[0122]本實(shí)施例為又一較佳實(shí)施方式,架體與下輸送部件之間還設(shè)置有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱一端與架體連接,另一端與下輸送部件連接,導(dǎo)柱能夠起到一定的支撐導(dǎo)向作用,使整個(gè)架體升降過程更加平穩(wěn)。
[0123]實(shí)施例10
[0124]適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板1,還包括升降龍門架2和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)3,所述輸送機(jī)構(gòu)3為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件4和下輸送部件5,所述壓包板1設(shè)置在升降龍門架2上,所述上輸送部件4的一端通過鉸接軸6鉸接在升降龍門架2上, 所述上輸送部件4與壓包板1相接觸,上輸送部件4位于壓包板1上方。
[0125]所述上輸送部件4包括第一支撐架7和第二支撐架8。
[0126]所述上輸送部件4還包括上同步帶12,上同步帶12設(shè)置在第一支撐架7和第二支撐架8之間,下輸送部件5包括第三支撐架9、第四支撐架10和設(shè)置在第三支撐架9和第四支撐架10上的下同步帶13,下同步帶13位于第三支撐架9和第四支撐架10之間。
[0127]所述鉸接軸6上開有定位孔,上輸送部件4與鉸接軸6鍵連接。
[0128]所述壓包板1上設(shè)置有開口 14,壓包板1的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面15, 傾斜面15位于開口 14上。
[0129]所述開口 14呈U形、長(zhǎng)方形或正方形。
[0130]所述第一支撐架7和第二支撐架8均置于壓包板1上,第一支撐架7位于開口 14 一側(cè),第二支撐架8位于開口 14另一側(cè),上同步帶12嵌在開口 14中。
[0131]所述升降龍門架2包括帶動(dòng)壓包板1和上輸送部件4同時(shí)升降的架體16和設(shè)置在架體16上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17。
[0132]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17包括位于架體16—側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲桿18和第二調(diào)節(jié)絲桿19以及位于架體16另一側(cè)的第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21,第一調(diào)節(jié)絲桿18、第二調(diào)節(jié)絲桿 19、第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21均與輸送機(jī)構(gòu)3的下輸送部件5連接。
[0133]所述第一調(diào)節(jié)絲桿18上設(shè)置有第一鏈輪22,第二調(diào)節(jié)絲桿19上設(shè)置有第二鏈輪23,第三調(diào)節(jié)絲桿20上設(shè)置有第三鏈輪24,第四調(diào)節(jié)絲桿21上設(shè)置有第四鏈輪25,第一調(diào)節(jié)絲桿18第二調(diào)節(jié)絲桿19上設(shè)置有第一鏈條26,第三調(diào)節(jié)絲桿20和第四調(diào)節(jié)絲桿21上設(shè)置有第二鏈條27,第一鏈條26分別與第一鏈輪22和第二鏈輪23連接,第二鏈條27分別與第三鏈輪24和第四鏈輪25連接。
[0134]所述第一調(diào)節(jié)絲桿18和第三調(diào)節(jié)絲桿20上分別連接有一個(gè)用于顯示絲桿調(diào)節(jié)刻度的數(shù)字顯示器28。
[0135]所述架體16與下輸送部件5之間還設(shè)置有導(dǎo)柱29,導(dǎo)柱29—端與架體16連接,另一端與下輸送部件5連接。
[0136]所述導(dǎo)柱29上設(shè)置有刻度線。
[0137]所述動(dòng)力源包括伺服電機(jī)30、減速齒輪31和萬向聯(lián)軸器32,伺服電機(jī)30固定在下輸送部件5上,萬向聯(lián)軸器32—端與上輸送部件4連接,另一端通過減速齒輪31與伺服電機(jī) 30連接,伺服電機(jī)30同時(shí)驅(qū)動(dòng)上輸送部件4和下輸送部件5同步運(yùn)動(dòng)。
[0138]所述上輸送部件4的第一支撐架7和第二支撐架8上均連接有壓紙板33。
[0139]本實(shí)施例為最佳實(shí)施方式,導(dǎo)柱上設(shè)置有刻度線,便于實(shí)現(xiàn)架體兩側(cè)高度調(diào)節(jié)一致,而且通過在導(dǎo)柱上設(shè)置刻度線,能夠提高調(diào)節(jié)精度。動(dòng)力源包括伺服電機(jī)、減速齒輪和萬向聯(lián)軸器,伺服電機(jī)固定在下輸送部件上,萬向聯(lián)軸器一端與上輸送部件連接,另一端通過減速齒輪與伺服電機(jī)連接,伺服電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)上輸送部件和下輸送部件同步運(yùn)動(dòng),上輸送部件和下輸送部件共用一個(gè)動(dòng)力源,使整個(gè)輸送結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,而且能耗更低。上輸送部件的第一支撐架和第二支撐架上均連接有壓紙板,當(dāng)物料包長(zhǎng)度超過上同步帶的寬度時(shí), 壓紙板能夠輔助上同步帶對(duì)物料包進(jìn)行壓持輸送,從而保證物料包的輸送效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),包括壓包板(1),其特征在于:還包括升降龍門架(2) 和通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)(3),所述輸送機(jī)構(gòu)(3)為一段式結(jié)構(gòu),包括上輸送部件(4)和 下輸送部件(5),所述壓包板(1)設(shè)置在升降龍門架(2)上,所述上輸送部件(4)的一端通過 鉸接軸(6)鉸接在升降龍門架(2)上,所述上輸送部件(4)與壓包板(1)相接觸,上輸送部件 (4)位于壓包板(1)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上輸送部件 (4)包括第一支撐架(7)和第二支撐架(8),下輸送部件(5)包括第三支撐架(9)、第四支撐架 (10)和設(shè)置在第三支撐架(9)和第四支撐架(10)上的支撐板(11),支撐板(11)位于第三支 撐架(9)和第四支撐架(10)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上輸送部件 (4)還包括上同步帶(12),上同步帶(12)設(shè)置在第一支撐架(7)和第二支撐架(8)之間,下輸 送部件(5)包括第三支撐架(9)、第四支撐架(10)和設(shè)置在第三支撐架(9)和第四支撐架 (10)上的下同步帶(13),下同步帶(13)位于第三支撐架(9)和第四支撐架(10)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鉸接軸 (6 )上開有定位孔,上輸送部件(4 )與鉸接軸(6 )鍵連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓包板(1) 上設(shè)置有開口(14),壓包板(1)的上表面與下表面之間設(shè)置有傾斜面(15),傾斜面(15)位于 開口(14)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),其特征在于:所述開口(14)呈 U形、長(zhǎng)方形或正方形。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于包裝機(jī)的壓包輸送結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一支撐架(7)和第二支撐架(8)均置于壓包板(1)上,第一支撐架(7)位于開口(14)一側(cè),第二支撐架(8)位于開口(14)另一側(cè),上同步帶(12)嵌在開口(14)中。
【文檔編號(hào)】B65B25/14GK205652485SQ201620374488
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日 公開號(hào)201620374488.9, CN 201620374488, CN 205652485 U, CN 205652485U, CN-U-205652485, CN201620374488, CN201620374488.9, CN205652485 U, CN205652485U
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