蜂窩式脫硝催化劑堆垛架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蜂窩式脫硝催化劑堆垛架，包括多根立柱(2)和橫桿(3)，它還包括矩形的底盤架(6)和頂框(1)，所述的立柱(2)有八根，分別四四一組對稱焊接在底盤架(6)兩個對稱邊上，每根立柱(2)的上端焊接在頂框(1)上；所述的橫桿(3)為圓桿，每根圓桿(3)的兩端分別與對稱設置的兩根立柱(2)焊接。采用以上結構后，大大增加了散熱面積，使喚冷卻更加快捷；同時，也減少了與支撐桿的接觸面積，散熱更加均勻。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及生產(chǎn)【技術領域】，具體講是一種生產(chǎn)時擱置用的蜂窩式脫硝催化劑 堆垛架。 蜂窩式脫硝催化劑堆垛架

【背景技術】
[0002] 蜂窩式脫硝催化劑的生產(chǎn)過程大概包括以下的步驟：混合一粗壓制一擠出成型一 切割一烘干一煅燒一堆垛成模塊。其中成品在堆垛成模塊的過程中，是將一條一條的蜂窩 狀的脫硝催化劑單體一層一層疊加并堆碼成一個模塊。脫硝催化劑單體的泥芯在烘干后， 通常是將它們一條一條地堆放在堆垛架上，換句話說，生產(chǎn)時會配備一個堆垛架，專門用于 堆放烘干后的脫硝催化劑單體?，F(xiàn)有技術中，如附圖1中所示，這種堆垛架包括立桿01、橫 桿02和擱板03,立桿01為四根，堅直立于地面上并分別位于矩形的四個上角上，橫桿02有 多根，每根橫桿02的兩端與相鄰兩根立桿01焊接，擱板03為多塊，分別平行焊接在橫桿02 上，這樣，形成一個具有多層擱板的堆垛架。但是，它存在以下的缺點：
[0003] 1)由于現(xiàn)有技術中擱板是一塊平板，但是為了考慮到散熱問題，在擱板上設有多 個小通孔，但是，盡管設有小通孔04,擱板的大部分面積還是和烘干的脫硝催化劑單體接 觸，因此，脫硝催化劑單體的散熱效果并不均衡，大大影響成品的脫硝催化劑單體的使用性 能；
[0004] 2)由于整個堆垛架是直接放置在地面上的，因此，堆垛架平常是不能移動的，只能 放置在固定的位置，而當不同的工位需要時，就必須多人抬起，搬至所需地方，移動非常不 方便。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種散熱均勻、保證使用性能的蜂窩式 脫硝催化劑堆垛架。
[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型提供的蜂窩式脫硝催化劑堆垛架，包括多根立 柱和橫桿，它還包括矩形的底盤架和頂框，所述的立柱有八根，分別四四一組對稱焊接在底 盤架兩個對稱邊上，每根立柱的上端焊接在頂框上；所述的橫桿為圓桿，每根圓桿的兩端分 別與對稱設置的兩根立柱焊接。
[0007] 所述的每一對對稱設置的兩根立柱之間設有三根等距排列的橫桿。
[0008] 所述的底盤架的四個邊角處均安裝有輪子，四個輪子的運動方向一致。
[0009] 所述的底盤架包括組成一個矩形的四條邊框，中間每對立柱處的底盤架邊框之間 焊接有加強桿，邊框的四個邊角處均設有連接桿和安裝板，連接桿的一端與底盤架的邊框 焊接，另一端與加強桿焊接，安裝板的一端焊接在邊框下，另一端焊接在連接桿下，所述的 輪子連接在安裝板下。
[0010] 所述的底盤架還包括三根第二加強桿，依次焊接在邊框和第一加強桿之間、兩根 第一加強桿之間、第一加強桿和邊框之間。 toon] 所述的三根第二加強桿呈直線布置。
[0012] 采用以上結構后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點：
[0013] 1)由于用圓桿作為支撐桿代替了現(xiàn)有技術中的具有散熱孔的擱板，將烘干后的脫 硝催化劑單體放置在水平方向的相鄰兩根橫桿上后，大大增大了烘干后的脫硝催化劑單體 與空氣的接觸面積，因此，大大增加了散熱面積，使喚冷卻更加快捷；同時，也減少了與支撐 桿的接觸面積，散熱更加均勻；
[0014] 2)另外，在底盤架下設置了輪子后，使喚整個堆垛架變成一個可以移動的架子，可 以非常方便地移動到任何需要的地方；
[0015] 3)第一加強桿和第二加強桿的設置，更增加了整個堆垛架的牢固性；

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是現(xiàn)有技術中脫硝催化劑堆垛架的結構示意圖。
[0017] 圖2是本實用新型蜂窩式脫硝催化劑堆垛架的結構示意圖。
[0018]其中，
[0019] 現(xiàn)有技術中：01、立桿；02、橫桿；03、擱板；04、小通孔；
[0020] 本實用新型：1、頂框；2、立柱；3、橫桿；4、第二加強桿；5、第一加強桿；6、底盤架； 7、連接桿；8、安裝板；9、輪子。

【具體實施方式】
[0021] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明。
[0022] 由圖2所示的本實用新型脫蜂窩式硝催化劑堆垛架的結構示意圖可知，它包括多 根立柱2和橫桿3,它還包括矩形的底盤架6和頂框1。所述的立柱2有八根，分別四四一 組對稱焊接在底盤架6兩個對稱邊上，每根立柱2的上端焊接在頂框1上。所述的橫桿3 為圓桿，每根圓桿3的兩端分別與對稱設置的兩根立柱2焊接。
[0023] 所述的每一對對稱設置的兩根立柱2之間設有三根等距排列的橫桿3。
[0024] 所述的底盤架6的四個邊角處均安裝有輪子9,四個輪子9的運動方向一致。
[0025] 所述的底盤架6包括組成一個矩形的四條邊框，中間每對立柱2處的底盤架6邊 框之間焊接有第一加強桿5,邊框的四個邊角處均設有連接桿7和安裝板8,連接桿7的一 端與底盤架6的邊框焊接，另一端與第一加強桿5焊接，安裝板8的一端焊接在邊框下，另 一端焊接在連接桿7下，所述的輪子9連接在安裝板8下。
[0026] 所述的底盤架6還包括三根第二加強桿4,依次焊接在邊框和第一加強桿5之間、 兩根第一加強桿5之間、第一加強桿4和邊框之間。
[0027] 所述的三根第二加強桿4呈直線布置。
[0028] 本實用新型并不局限于以上所述的結構，其中橫桿也可以是兩層，立柱也可以是 六根；以上這些變化均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種蜂窩式脫硝催化劑堆垛架，包括多根立柱（2)和橫桿（3)，其特征在于：它還包 括矩形的底盤架（6)和頂框（1)，所述的立柱（2)有八根，分別四四一組對稱焊接在底盤架 (6)兩個對稱邊上，每根立柱（2)的上端焊接在頂框（1)上；所述的橫桿（3)為圓桿，每根 圓桿⑶的兩端分別與對稱設置的兩根立柱⑵焊接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的蜂窩式脫硝催化劑堆垛架，其特征在于：所述的每一對對稱 設置的兩根立柱（2)之間設有三根等距排列的橫桿（3)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的蜂窩式脫硝催化劑堆垛架，其特征在于：所述的底盤架（6) 的四個邊角處均安裝有輪子（9)，四個輪子（9)的運動方向一致。
4. 根據(jù)權利要求3所述的蜂窩式脫硝催化劑堆垛架，其特征在于：所述的底盤架（6) 包括組成一個矩形的四條邊框，中間每對立柱（2)處的底盤架（6)邊框之間焊接有第一加 強桿（5)，邊框的四個邊角處均設有連接桿（7)和安裝板（8)，連接桿（7)的一端與底盤架 (6)的邊框焊接，另一端與第一加強桿（5)焊接，安裝板（8)的一端焊接在邊框下，另一端焊 接在連接桿（7)下，所述的輪子（9)連接在安裝板（8)下。
5. 根據(jù)權利要求4所述的蜂窩式脫硝催化劑堆垛架，其特征在于：所述的底盤架（6) 還包括三根第二加強桿（4)，依次焊接在邊框和第一加強桿（5)之間、兩根第一加強桿（5) 之間、第一加強桿（4)和邊框之間。
6. 根據(jù)權利要求5所述的蜂窩式脫硝催化劑堆垛架，其特征在于：所述的三根第二加 強桿（4)呈直線布置。
【文檔編號】B65G1/02GK203865360SQ201420322968
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日
【發(fā)明者】陳泉 申請人:瑞基科技發(fā)展有限公司