雙螺旋快速精確稱重輸料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，包括料斗、大調(diào)速電機(jī)、小調(diào)速電機(jī)、大螺桿套筒、小螺桿套筒、大螺旋螺桿、小螺旋螺桿、出料筒和傳動(dòng)稱重系統(tǒng)，所述大螺桿套筒和小螺桿套筒平行設(shè)置于料斗的下方，該大螺桿套筒和小螺桿套筒的出料端分別均與出料筒相連通密閉安裝在一起；該出料筒的出口端下方設(shè)置傳動(dòng)稱重系統(tǒng)；該大螺桿套筒內(nèi)同軸安裝大螺旋螺桿；該小螺桿套筒內(nèi)同軸安裝小螺旋螺桿。本裝置采用封閉式雙螺桿或螺旋導(dǎo)出稱重，大螺旋完成快速送料，接近稱量終點(diǎn)時(shí)停止，由小螺旋完成剩余料的精確添加和稱量，保證了速度和準(zhǔn)確度的完美統(tǒng)一。被稱物料均在密閉的狀態(tài)下運(yùn)行，綠色環(huán)保，保障了稱重人員的身體健康。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于計(jì)量設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及顆粒料及粉狀物料的自動(dòng)稱量設(shè)備，尤 其是一種雙螺旋快速精確稱重輸料裝置。 雙螺旋快速精確稱重輸料裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在粉末涂料生產(chǎn)過程中，設(shè)備設(shè)計(jì)包裝工序一般采用人工稱量，存在如下問 題：1、人工搬運(yùn)幾十公斤，周而復(fù)始，操作節(jié)拍慢，稱量勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工稱量的誤差較大， 不利于大批量長時(shí)間生產(chǎn)；2、粉末涂料本身是化學(xué)超細(xì)產(chǎn)品，危害稱量人員身體健康，環(huán)境 衛(wèi)生差,超細(xì)粉塵飛揚(yáng)，增加了人力成本和生產(chǎn)成本。
[0003] 通過了解，尚未發(fā)現(xiàn)符合上述功能的其他粉末涂料廠利用本專利申請。
[0004] 通過專利文獻(xiàn)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)涉與本實(shí)用新型相關(guān)的的涂料自動(dòng)稱量的裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種綠色環(huán)保、成本低廉 的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置。
[0006] 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是：
[0007] -種雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，包括料斗、大調(diào)速電機(jī)、小調(diào)速電機(jī)、大螺桿 套筒、小螺桿套筒、大螺旋螺桿、小螺旋螺桿、出料筒和傳動(dòng)稱重系統(tǒng)，所述大螺桿套筒和小 螺桿套筒平行設(shè)置于料斗的下方，該料斗的進(jìn)料口與大螺桿套筒和小螺桿套筒相連通密閉 安裝在一起，該大螺桿套筒和小螺桿套筒的出料端分別均與出料筒相連通密閉安裝在一 起；該出料筒的出口端下方設(shè)置傳動(dòng)稱重系統(tǒng)；該大螺桿套筒內(nèi)同軸安裝大螺旋螺桿；該 小螺桿套筒內(nèi)同軸安裝小螺旋螺桿；該大螺旋螺桿的另一端與大調(diào)速電機(jī)相連接，該小螺 旋螺桿的另一端與小調(diào)速電機(jī)相連接。
[0008] 而且，所述雙螺旋快速精確稱重輸料裝置還包括傳動(dòng)稱重支架和PLC控制系統(tǒng)， 在大螺桿套筒、小螺桿套筒下方橫向設(shè)置傳動(dòng)稱重支架，該傳動(dòng)稱重支架的上表面設(shè)置傳 動(dòng)稱重系統(tǒng)，該P(yáng)LC控制系統(tǒng)分別與大、小調(diào)速電機(jī)、傳動(dòng)稱重系統(tǒng)相連接，該傳動(dòng)稱重系 統(tǒng)能夠?qū)⒅亓啃畔⑼ㄟ^PLC控制系統(tǒng)反饋給調(diào)速電機(jī)，從而達(dá)到控制調(diào)速電機(jī)、大螺旋螺 桿、小螺旋螺桿的開停及轉(zhuǎn)速。
[0009] 而且，所述出料筒的出口端處設(shè)有吸塵罩。
[0010] 而且，所述大調(diào)速電機(jī)、小調(diào)速電機(jī)為機(jī)械調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。
[0011] 而且，所述大螺旋螺桿、小螺旋螺桿上下排列；或者，大螺旋螺桿、小螺旋螺桿左右 排列；或者，大螺旋螺桿、小螺旋螺桿呈向上傾斜布置；或者，大螺旋螺桿、小螺旋螺桿分別 與料斗密封相連接在一起。
[0012] 而且，所述大螺旋螺桿或小螺旋螺桿為不銹鋼、金屬、工程塑料或木材。
[0013] 而且，所述金屬為銅、鐵或鋁合金。
[0014] 而且，所述大螺旋螺桿或小螺旋螺桿為中間有軸或無軸結(jié)構(gòu)。
[0015] 而且，所述大螺旋螺桿或小螺旋螺桿為彈簧結(jié)構(gòu)或扁簧結(jié)構(gòu)。
[0016] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0017] 1、本裝置采用封閉式雙螺桿或螺旋導(dǎo)出稱重，大螺旋完成快速送料，接近稱量終 點(diǎn)時(shí)停止，由小螺旋完成剩余料的精確添加和稱量，保證了速度和準(zhǔn)確度的完美統(tǒng)一。被稱 量物料均在密閉的狀態(tài)下運(yùn)行，室內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情形，綠色環(huán)保，保障了稱重人員 的身體健康，物料均在密閉的狀態(tài)下運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)每分鐘1〇〇公斤以上的精確稱量，精度 可達(dá)0.05%，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
[0018] 2、本裝置采用調(diào)速電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)控制機(jī)械系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)，選用了較小的電機(jī) 即可滿足高負(fù)荷生產(chǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，耐磨，使用壽命長，便于安裝、維護(hù)，便于清洗及物料 切換。
[0019] 3、本裝置采用PLC控制系統(tǒng)靈敏度高，稱量精度高，操作簡單，抗干擾能力強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0021] 圖2為圖1中大螺旋螺桿、小螺旋螺桿的上下排列安裝方式圖；
[0022] 圖3為圖1中大螺旋螺桿、小螺旋螺桿的左右排列安裝方式圖；
[0023] 圖4為圖1中大螺旋螺桿、小螺旋螺桿的向上傾斜布置方式圖；
[0024] 圖5為圖1中大螺旋螺桿、小螺旋螺桿的分開分別排列安裝方式圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，并 非以此限定此實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本實(shí)用新型的原理及技術(shù) 特征者，所做的各種變更及修改，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。
[0026] -種雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，如圖1所示，包括料斗1、大調(diào)速電機(jī)10、小調(diào) 速電機(jī)11、大螺桿套筒3、小螺桿套筒5、大螺旋螺桿2、小螺旋螺桿4、出料筒6、傳動(dòng)稱重系 統(tǒng)7、傳動(dòng)稱重支架9及PLC控制系統(tǒng)8,該料斗內(nèi)盛裝有顆粒狀或粉狀物料，料斗的上部可 以連接大型料倉等（圖中未示出）；所述大螺桿套筒和小螺桿套筒平行設(shè)置于料斗的下方， 該料斗的進(jìn)料口與大螺桿套筒和小螺桿套筒相連通密閉安裝在一起，該大螺桿套筒和小螺 桿套筒的出料端分別均與出料筒相連通密閉安裝在一起；
[0027] 該大螺桿套筒內(nèi)同軸安裝大螺旋螺桿；該小螺桿套筒內(nèi)同軸安裝小螺旋螺桿；該 大螺旋螺桿的另一端與大調(diào)速電機(jī)相連接，由大調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該小螺旋螺桿的另一端與 小調(diào)速電機(jī)相連接，由小調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；該大、小調(diào)速電機(jī)可以為減速機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)；
[0028] 在大螺桿套筒、小螺桿套筒下方橫向設(shè)置傳動(dòng)稱重支架，該傳動(dòng)稱重支架的上表 面設(shè)置傳動(dòng)稱重系統(tǒng)（圖中未示出），該出料筒的出口端正對傳動(dòng)稱重系統(tǒng)，該傳動(dòng)支架上 可以設(shè)置傳送帶（圖中沒有示出），在傳送帶內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)稱重系統(tǒng)，傳送帶將稱量好的物料 送出，然后進(jìn)行下一輪的稱量；或者，還包括一包裝容器（圖中未示出），該包裝容器置于傳 動(dòng)稱重支架上自動(dòng)去皮歸零，然后物料被螺旋送入，達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，螺旋停止送料，稱重 支架下降并將包裝容器置于輸送滾軸上，滾動(dòng)前行，并將下一包裝容器送達(dá)稱重支架，進(jìn)行 下一稱重動(dòng)作，采用傳送滾軸自動(dòng)傳送包裝箱，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高；該P(yáng)LC控制系 統(tǒng)分別與大、小調(diào)速電機(jī)、傳動(dòng)稱重系統(tǒng)相連接，該傳動(dòng)稱重系統(tǒng)能夠?qū)⒅亓啃畔⑼ㄟ^PLC 控制系統(tǒng)反饋給調(diào)速電機(jī)，從而達(dá)到控制調(diào)速電機(jī)、大螺旋螺桿、小螺旋螺桿的開停及轉(zhuǎn) 速。
[0029] 所述PLC控制系統(tǒng)可以包括觸摸屏及稱重模塊控制軟件系統(tǒng)、智能伺服系統(tǒng)、傳 感器、電子臺(tái)秤及數(shù)字轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，采用全面板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設(shè)定，具有重量累計(jì)顯示及自 動(dòng)去皮、自動(dòng)校零、自動(dòng)落差修正等功能，靈敏度高，稱量精度高，操作簡單，抗干擾能力強(qiáng)， 可采用變頻調(diào)速控制方法來控制調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速（圖中未示出）。
[0030] 所述出料口處還可以設(shè)有吸塵罩（圖中未示出），輕微粉末抽吸進(jìn)布袋過濾器，過 濾后合格空氣排空。
[0031] 本實(shí)用新型中所述螺旋或螺桿對材質(zhì)沒有特別限定，可以是不銹鋼、普通金屬 (如銅、鐵、鋁合金、或其他金屬）、也可以是工程塑料、特殊木材及其他有一定強(qiáng)度的材料， 但只要是螺旋或螺桿結(jié)構(gòu)與本申請類似的，均在申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0032] 而且，所述的螺旋或螺桿的形式，可以中間有軸結(jié)構(gòu)，也可能無軸，為彈簧結(jié)構(gòu)或 扁簧結(jié)構(gòu)與動(dòng)力電機(jī)相連，也在申請的保護(hù)范圍。
[0033] 而且，所述大螺旋螺桿、小螺旋螺桿的安裝方式可以為：
[0034] 如圖2所示，大螺旋螺桿、小螺旋螺桿上下排列；如圖3所示，大螺旋螺桿、小螺旋 螺桿左右排列；如圖4所示，大螺旋螺桿、小螺旋螺桿呈向上傾斜布置；如圖5所示，大螺旋 螺桿、小螺旋螺桿分開排列，分別與料斗密封相連接在一起。以上雙螺旋或螺桿的安裝方式 均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0035] 本實(shí)用新型雙螺旋快速精確稱重輸料裝置的工作原理如下：
[0036] 該雙螺旋快速精確稱重輸料裝置設(shè)有兩套螺旋送料，大螺旋螺桿完成大量快速的 物料輸送，當(dāng)接近設(shè)定值終點(diǎn)時(shí)，PLC控制系統(tǒng)反饋的信息使大螺旋螺桿停止而小螺旋螺桿 繼續(xù)工作，緩慢而精確地達(dá)到稱量終點(diǎn)，大螺旋螺桿、小螺旋螺桿內(nèi)的物料均輸送至出料口 中，出料口中的物料直接降落至稱重支架上的包裝容器內(nèi)，稱量結(jié)束后稱重支架下降，將包 裝容器置于傳動(dòng)滾軸上，將物料移出的現(xiàn)時(shí)移入下一包裝容器，進(jìn)行下一輪的稱量。本裝置 采用封閉式雙螺桿或螺旋導(dǎo)出后稱重并包裝，物料均在密閉的狀態(tài)下運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)每分 鐘100公斤以上的精確稱量，精度可達(dá)0.05%，而且不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情形，綠色環(huán)保， 實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)稱重包裝。
[0037] 本實(shí)施例裝置的技術(shù)參數(shù)：
[0038] 型號(hào)規(guī)格：WPF-2014
[0039] 適用物料：粉末料及其他小顆粒料、樹脂、顏料等
[0040] 額定稱量：l5_25〇kg
[0041] 稱量速度：20?3000公斤/小時(shí)
[0042] 顯示分辨率：0· 010kg
[0043] 計(jì)量準(zhǔn)確度：靜態(tài)彡±0. 05%、動(dòng)態(tài)彡±0. 1%
[0044] 供電電源：包裝秤：220V/50HZ螺桿電機(jī)：380V/50HZ輸送帶電機(jī)380V/50HZ
[0045] 總功率：（1. 8+0. 74) kw
[0046] 安裝高度：1280mm
[0047] 溫度范圍：一30?50°C
【權(quán)利要求】
1. 一種雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，包括料斗、大調(diào)速電機(jī)、小調(diào)速電機(jī)、大螺桿套 筒、小螺桿套筒、大螺旋螺桿、小螺旋螺桿、出料筒和傳動(dòng)稱重系統(tǒng)，其特征在于：所述大螺 桿套筒和小螺桿套筒平行設(shè)置于料斗的下方，該料斗的進(jìn)料口與大螺桿套筒和小螺桿套筒 相連通密閉安裝在一起，該大螺桿套筒和小螺桿套筒的出料端分別均與出料筒相連通密 閉安裝在一起；該出料筒的出口端下方設(shè)置傳動(dòng)稱重系統(tǒng)；該大螺桿套筒內(nèi)同軸安裝大螺 旋螺桿；該小螺桿套筒內(nèi)同軸安裝小螺旋螺桿；該大螺旋螺桿的另一端與大調(diào)速電機(jī)相連 接，該小螺旋螺桿的另一端與小調(diào)速電機(jī)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，其特征在于：所述雙螺旋快 速精確稱重輸料裝置還包括傳動(dòng)稱重支架和PLC控制系統(tǒng)，在大螺桿套筒、小螺桿套筒下 方橫向設(shè)置傳動(dòng)稱重支架，該傳動(dòng)稱重支架的上表面設(shè)置傳動(dòng)稱重系統(tǒng)，該P(yáng)LC控制系統(tǒng) 分別與大、小調(diào)速電機(jī)、傳動(dòng)稱重系統(tǒng)相連接，該傳動(dòng)稱重系統(tǒng)能夠?qū)⒅亓啃畔⑼ㄟ^PLC控 制系統(tǒng)反饋給調(diào)速電機(jī)，從而達(dá)到控制調(diào)速電機(jī)、大螺旋螺桿、小螺旋螺桿的開停及轉(zhuǎn)速。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，其特征在于：所述出料筒的 出口端處設(shè)有吸塵罩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，其特征在于：所述大調(diào)速電 機(jī)、小調(diào)速電機(jī)為機(jī)械調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，其特征在于：所 述大螺旋螺桿、小螺旋螺桿上下排列；或者，大螺旋螺桿、小螺旋螺桿左右排列；或者，大螺 旋螺桿、小螺旋螺桿呈向上傾斜布置；或者，大螺旋螺桿、小螺旋螺桿分別與料斗密封相連 接在一起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，其特征在于：所述大螺旋螺 桿或小螺旋螺桿為不銹鋼、金屬、工程塑料或木材。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，其特征在于：所述金屬為銅、 鐵或錯(cuò)合金。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，其特征在于：所述大螺旋螺 桿或小螺旋螺桿為中間有軸或無軸結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺旋快速精確稱重輸料裝置，其特征在于：所述大螺旋螺 桿或小螺旋螺桿為彈簧結(jié)構(gòu)或扁簧結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK203845039SQ201420261468
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】彭云, 王彭飛 申請人:阜陽市詩雅滌新材料科技有限公司