一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，包括轉(zhuǎn)軸，在該轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個(gè)軸承，兩個(gè)所述軸承分別靠近所述轉(zhuǎn)軸的兩端，兩個(gè)所述軸承均放置在支架上，在兩個(gè)所述軸承之間的所述轉(zhuǎn)軸上軸向設(shè)置有多個(gè)間隔的分割環(huán)。以上技術(shù)方案的顯著效果是，能在收卷前對(duì)多根試紙長條進(jìn)行梳理和導(dǎo)向，使每根試紙長條能平穩(wěn)從相鄰兩個(gè)分割環(huán)之間通過并過渡到收料盤上，不會(huì)由于發(fā)生纏繞、扭轉(zhuǎn)而影響收卷效果；結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)向的寬度可調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及試紙加工裝置，具體涉及一種試紙裁切機(jī)的導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多功能試紙條上有多達(dá)十幾種試紙塊，一根多功能試紙條能同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)檢測(cè)，多功能試紙條的加工，是先將同一種試紙條裁成長條，再將多種試紙的長條與PVC復(fù)合，最后再經(jīng)過滾剪得到；在同一種試紙條裁成長條后，需要對(duì)試紙長條進(jìn)行收卷，以方便儲(chǔ)存或在下一流程的安裝；傳統(tǒng)的，試紙長條在裁切后直接卷到收料盤上，由于距離過長，多個(gè)試紙長條會(huì)在收卷時(shí)發(fā)生纏繞、扭轉(zhuǎn)，影響收卷效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種試紙裁切機(jī)收卷時(shí)，對(duì)試紙長條進(jìn)行導(dǎo)向的裝置。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，其關(guān)鍵在于:包括轉(zhuǎn)軸，在該轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個(gè)軸承，兩個(gè)所述軸承分別靠近所述轉(zhuǎn)軸的兩端，兩個(gè)所述軸承均放置在支架上，在兩個(gè)所述軸承之間的所述轉(zhuǎn)軸上軸向設(shè)置有多個(gè)間隔的分割環(huán)；
[0006]在上述支架的上部設(shè)置有支撐板，所述軸承放置在該支撐板上，在所述支架上設(shè)置有兩個(gè)豎向限位板，兩個(gè)所述豎向限位板均位于所述轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)，兩個(gè)所述豎向限位板分別面向兩個(gè)所述軸承的外圓面，在兩個(gè)所述豎向限位板上均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓指向所述軸承的外圓面。
[0007]該技術(shù)方案的顯著效果是，在收卷前對(duì)多根試紙長條進(jìn)行梳理和導(dǎo)向，使每根試紙長條能平穩(wěn)從相鄰兩個(gè)分割環(huán)之間通過并過渡到收料盤上，不會(huì)由于發(fā)生纏繞、扭轉(zhuǎn)而影響收卷效果，軸承內(nèi)圈和轉(zhuǎn)軸在試紙長條的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承外圈與支撐板接觸而不轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不用設(shè)置軸承座來安裝軸承，簡化了結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向時(shí)，轉(zhuǎn)軸受試紙拉力會(huì)向一個(gè)方向移動(dòng)，限位板從該方向?qū)D(zhuǎn)軸進(jìn)行限位，限位板上的調(diào)節(jié)螺栓則能對(duì)轉(zhuǎn)軸兩端的位置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)。
[0008]上述分割環(huán)在所述轉(zhuǎn)軸上等間距設(shè)置。這樣設(shè)計(jì)更適應(yīng)寬度均勻的試紙長條。
[0009]在上述轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)套接有多個(gè)限位圈，所述分割環(huán)活動(dòng)套接在相鄰兩個(gè)所述限位圈之間，所述分割環(huán)和限位圈之間壓緊。采用這種方式安裝的分割環(huán)可拆卸，還能根據(jù)需要調(diào)整相鄰兩個(gè)分割環(huán)之間的距離，適應(yīng)范圍更廣。
[0010]上述分割環(huán)的外圓面與端面之間倒角。采用以上方案，分割環(huán)不會(huì)劃傷試紙長條。
[0011]上述軸承為滾珠軸承。采用以上方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較小。
[0012]有益效果:采用以上技術(shù)方案的一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，能在收卷前對(duì)多根試紙長條進(jìn)行梳理和導(dǎo)向，使每根試紙長條能平穩(wěn)從相鄰兩個(gè)分割環(huán)之間通過并過渡到收料盤上，不會(huì)由于發(fā)生纏繞、扭轉(zhuǎn)而影響收卷效果；結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)向的寬度可調(diào)節(jié)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1到圖3所示，一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，包括轉(zhuǎn)軸1、支架2、分割環(huán)3和限位圈4，其中:
[0018]所述轉(zhuǎn)軸I的兩端均穿接在軸承安裝圈11內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸I上安裝有兩個(gè)軸承X，兩個(gè)所述軸承X分別靠近所述轉(zhuǎn)軸I的兩端，兩個(gè)所述軸承X分別固定套接在所述軸承安裝圈11上；
[0019]在所述支架2的上部設(shè)置有支撐板21，所述軸承X放置在該支撐板21上，在所述支架2上設(shè)置有兩個(gè)豎向限位板22，兩個(gè)所述豎向限位板22均位于所述轉(zhuǎn)軸I的同一側(cè)，兩個(gè)所述豎向限位板22分別面向兩個(gè)所述軸承X的外圓面,在兩個(gè)所述豎向限位板22上均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓23，該調(diào)節(jié)螺栓23指向所述軸承X的外圓面；
[0020]在兩個(gè)所述軸承X之間的所述轉(zhuǎn)軸I上活動(dòng)套接有十八個(gè)同等規(guī)格的所述限位圈4，在相鄰兩個(gè)所述限位圈4之間均活動(dòng)套接有同等規(guī)格的所述分割環(huán)3，所述分割環(huán)3和限位圈4之間壓緊；
[0021]所述分割環(huán)3的外圓面與端面之間倒角，所述軸承X為滾珠軸承。
[0022]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸(1)，在該轉(zhuǎn)軸(I)上安裝有兩個(gè)軸承(X)，兩個(gè)所述軸承(X)分別靠近所述轉(zhuǎn)軸(I)的兩端，兩個(gè)所述軸承(X)均放置在支架(2)上，在兩個(gè)所述軸承(X)之間的所述轉(zhuǎn)軸(I)上軸向設(shè)置有多個(gè)間隔的分割環(huán)(3)； 在所述支架(2)的上部設(shè)置有支撐板(21)，所述軸承(X)放置在該支撐板(21)上，在所述支架(2)上設(shè)置有兩個(gè)豎向限位板(22)，兩個(gè)所述豎向限位板(22)均位于所述轉(zhuǎn)軸(I)的同一側(cè)，兩個(gè)所述豎向限位板(22)分別面向兩個(gè)所述軸承(X)的外圓面，在兩個(gè)所述豎向限位板(22)上均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(23)，該調(diào)節(jié)螺栓(23)指向所述軸承(X)的外圓面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述分割環(huán)(3)在所述轉(zhuǎn)軸(I)上等間距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(I)上活動(dòng)套接有多個(gè)限位圈(4)，所述分割環(huán)(3)活動(dòng)套接在相鄰兩個(gè)所述限位圈(4)之間，所述分割環(huán)(3)和限位圈(4)之間壓緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述分割環(huán)(3)的外圓面與端面之間倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種試紙裁切機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述軸承(X)為滾珠軸承。
【文檔編號(hào)】B65H23/04GK203794288SQ201420188703
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】李毅, 李洪, 陳偉 申請(qǐng)人:重慶銳今生物制品有限公司