一種雙工位銅棒收料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙工位銅棒收料裝置，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括支撐架、收料架座和集料裝置，收料架座上鉸接有第一架蓋和第二架蓋，并組成“V”形槽，其中部向下分別鉸接有第一液壓缸和第二液壓缸，第一架蓋和第二架蓋末端固定有感應(yīng)板；集料裝置有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)于收料架座兩邊，集料裝置包括集料架和與導(dǎo)桿，集料架包括底梁及豎梁，底梁和豎梁中部開有內(nèi)置槽，內(nèi)置槽內(nèi)安裝有緩沖層；首尾兩個(gè)集料架上設(shè)有限位板，限位板上固定有導(dǎo)板。本發(fā)明可以避免了銅棒材收集后出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，降低了銅棒材在下落產(chǎn)生的磨損，并且當(dāng)任一個(gè)集料裝置裝滿并捆扎時(shí)，另一個(gè)集料裝置開始收料，從而不必停機(jī)等候捆扎完再進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】 一種雙工位銅棒收料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種雙工位銅棒收料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，當(dāng)銅棒從最后一道加工的設(shè)備出來(lái)后，工作人員將它們收集起來(lái)然后進(jìn)行捆扎，這一過(guò)程中要做好幾個(gè)步驟，效率不是很高，需要提供一個(gè)捆扎臺(tái)，能夠同時(shí)將這些步驟一次性完成，節(jié)省時(shí)間，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)銅棒材加工的自動(dòng)化，銅棒材加工完后能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)收料，或者銅棒材能自動(dòng)進(jìn)入到收料箱內(nèi)。但是原有工藝中，銅棒材加工后需要工人將銅棒材從操作臺(tái)上取下放置到收料箱內(nèi)或者現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行包裝，需要工人時(shí)刻關(guān)注，否則陸續(xù)加工好的銅棒之間會(huì)發(fā)生阻礙，造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。并且在目前的現(xiàn)有的收料裝置中，銅棒材被收集到收料架后經(jīng)常出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，因而還需要人力進(jìn)行重新整合保證型材整齊均勻，浪費(fèi)人力，增加工人工作量，降低生產(chǎn)效率；并且在目前的銅棒收集裝置中沒有很好的處理好收料架與銅棒材之間因摩擦而產(chǎn)生的磨損，對(duì)銅棒材表面產(chǎn)生刮痕，大大降低產(chǎn)品表面質(zhì)量，嚴(yán)重影響成品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種雙工位銅棒收料裝置，解決了銅棒材收集后出現(xiàn)參差不齊和銅棒材在下落至集料架上時(shí)與導(dǎo)桿和集料架產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，并極大地提高生產(chǎn)效率。
[0004]2、技術(shù)方案
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種雙工位銅棒收料裝置，包括支撐架、固定于所述支撐架上的收料架座和集料裝置，所述收料架座沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ鉸接有第一架蓋和第二架蓋，所述第一架蓋和第二架蓋均為矩形，且共同組成“V”形槽，其中部向下分別鉸接有固定在地面上的第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一架蓋和第二架蓋末端還分別固定有相同的三角形感應(yīng)板；所述集料裝置有兩個(gè)且以收料架座長(zhǎng)度方向?yàn)閷?duì)稱中心設(shè)于所述收料架座兩邊，所述集料裝置包括若干沿所述架蓋長(zhǎng)度方向設(shè)置的集料架和與所述收料架座下端面固定連接的導(dǎo)桿，所述集料架包括處于底部水平設(shè)置的底梁及固定在所述底梁兩端的豎梁，所述底梁底部固定在通過(guò)螺釘固定在地面上的底座上，所述底梁和豎梁中部開有內(nèi)置槽，所述內(nèi)置槽內(nèi)安裝有緩沖層；處于首尾的兩個(gè)集料架沿所述底梁背向所述架蓋的一側(cè)豎直設(shè)有限位板，所述限位板上端面還固定有導(dǎo)板。
進(jìn)一步地，所述豎梁與底梁相傾斜，豎梁上端之間的距離大于豎梁下端之間的距離。
[0005]進(jìn)一步地，所述緩沖層由木質(zhì)或塑料制成。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)板與限位板橫截面呈30° -60°夾角。
[0007]更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿沿垂直于所述架蓋長(zhǎng)度方向的豎直截面呈圓弧狀，并與所述所述集料架靠近所述架蓋一側(cè)的豎梁頂端平滑且固定連接。
[0008]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的在首尾的兩個(gè)集料架上設(shè)置導(dǎo)板和限位板可以有效的將銅棒材整齊的收入到集料架上即可捆扎打包，避免了銅棒材被收集到收料架后經(jīng)常出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，保證型材整齊均勻，具有良好的對(duì)齊效果，節(jié)省人工重新整合對(duì)齊，降低工人工作量，提高生產(chǎn)效率；
(2)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的緩沖層，可以有效的降低銅棒材在下落至集料架上時(shí)與導(dǎo)桿和集料架產(chǎn)生的磨損,避免銅棒材表面因此而產(chǎn)生刮痕,大大提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,從而提高成品率；
(3)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩個(gè)以收料架座長(zhǎng)度方向?yàn)閷?duì)稱中心設(shè)于所述收料架座兩邊的集料裝置，當(dāng)任一個(gè)集料裝置裝滿銅棒進(jìn)行捆扎打包時(shí)，另一個(gè)集料裝置開始收集銅棒，保證上一個(gè)工位的機(jī)器不斷工作，不必停機(jī)等候捆扎打包完再進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，也給捆扎打包留有足夠的時(shí)間，避免因時(shí)間倉(cāng)促而出現(xiàn)捆扎不牢的現(xiàn)象發(fā)生；
(4)本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0011]如圖1所示，一種雙工位銅棒收料裝置，包括支撐架2和固定于所述支撐架2上的收料架座，其特征在于:還包括集料裝置，所述收料架座沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ鉸接有第一架蓋I和第二架蓋7，所述第一架蓋I和第二架蓋7均為矩形，且共同組成“V”形槽，其中部向下分別鉸接有固定在地面上的第一液壓缸4和第二液壓缸5，所述第一架蓋I和第二架蓋7末端還分別固定有相同的三角形感應(yīng)板6 ;所述集料裝置有兩個(gè)且以收料架座長(zhǎng)度方向?yàn)閷?duì)稱中心設(shè)于所述收料架座兩邊，所述集料裝置包括若干沿所述架蓋長(zhǎng)度方向設(shè)置的集料架和與所述收料架座下端面固定連接的導(dǎo)桿3，所述集料架包括處于底部水平設(shè)置的底梁10及固定在所述底梁10兩端的豎梁9，所述底梁10底部固定在通過(guò)螺釘固定在地面上的底座11上，所述底梁10和豎梁9中部開有內(nèi)置槽，所述內(nèi)置槽內(nèi)安裝有緩沖層8 ;處于首尾的兩個(gè)集料架沿所述底梁10背向所述架蓋的一側(cè)豎直設(shè)有限位板13，所述限位板13上端面還固定有導(dǎo)板12。
[0012]另外，所述豎梁9與底梁10相傾斜，豎梁9上端之間的距離大于豎梁9下端之間的距離。所述緩沖層8由木質(zhì)或塑料制成。所述導(dǎo)板12與限位板13橫截面呈30° -60°夾角，保證銅棒材可以在重力作用下均整齊落至集料架上。所述導(dǎo)桿3沿垂直于所述架蓋長(zhǎng)度方向的豎直截面呈圓弧狀，并與所述所述集料架靠近所述架蓋一側(cè)的豎梁9頂端平滑且固定連接。
[0013]使用時(shí)，銅棒材被定長(zhǎng)切割后進(jìn)入到第一架蓋I和第二架蓋7組成的“V”形槽后，當(dāng)銅棒材頂端觸碰到感應(yīng)板6時(shí)，所述感應(yīng)板6將信號(hào)傳遞給控制器，然后控制器通過(guò)控制第一液壓缸4的收縮，使第一架蓋I以收料架座為旋轉(zhuǎn)軸向下旋轉(zhuǎn)至與所述導(dǎo)桿3接觸，所述銅棒材在重力作用下經(jīng)導(dǎo)桿3落至導(dǎo)板12處時(shí)，因?qū)О?2的導(dǎo)向作用，均整齊的落入到集料架上，實(shí)現(xiàn)整齊收料的作用，當(dāng)該集料架上收滿料后，控制器會(huì)同時(shí)控制第一液壓缸4的伸長(zhǎng)，使第一架蓋I以收料架座為旋轉(zhuǎn)軸向上旋轉(zhuǎn)，即收起所述第一架蓋1，同時(shí)會(huì)控制第二液壓缸5的收縮，使第二架蓋7以收料架座為旋轉(zhuǎn)軸向下旋轉(zhuǎn)至與所述導(dǎo)桿3接觸，所述銅棒材在重力作用下經(jīng)導(dǎo)桿3落至導(dǎo)板12處時(shí)，因?qū)О?2的導(dǎo)向作用，均整齊的落入到集料架上，實(shí)現(xiàn)整齊收料的作用。從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)集料架交替進(jìn)行收料和捆扎的工序，整個(gè)過(guò)程中間不需要進(jìn)行停機(jī)捆扎，再開機(jī)收料，極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0014]本發(fā)明本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的在首尾的兩個(gè)集料架上設(shè)置導(dǎo)板12和限位板13可以有效的將銅棒材整齊的收入到集料架上即可捆扎打包，避免了銅棒材被收集到收料架后經(jīng)常出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，保證型材整齊均勻，具有良好的對(duì)齊效果，節(jié)省人工重新整合對(duì)齊，降低工人工作量，提高生產(chǎn)效率；還通過(guò)設(shè)置的緩沖層8，可以有效的降低銅棒材在下落至集料架上時(shí)與導(dǎo)桿3和集料架產(chǎn)生的磨損，避免銅棒材表面因此而產(chǎn)生刮痕，大大提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，從而提高成品率；并設(shè)置兩個(gè)以收料架座長(zhǎng)度方向?yàn)閷?duì)稱中心設(shè)于所述收料架座兩邊的集料裝置，當(dāng)任一個(gè)集料裝置裝滿銅棒進(jìn)行捆扎打包時(shí)，另一個(gè)集料裝置開始收集銅棒，保證上一個(gè)工位的機(jī)器不斷工作，不必停機(jī)等候捆扎打包完再進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，也給捆扎打包留有足夠的時(shí)間，避免因時(shí)間倉(cāng)促而出現(xiàn)捆扎不牢的現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙工位銅棒收料裝置，包括支撐架(2)和固定于所述支撐架(2)上的收料架座，其特征在于:還包括集料裝置，所述收料架座沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ鉸接有第一架蓋(I)和第二架蓋(7)，所述第一架蓋(I)和第二架蓋(7)均為矩形，且共同組成“V”形槽，其中部向下分別鉸接有固定在地面上的第一液壓缸(4)和第二液壓缸(5)，所述第一架蓋(I)和第二架蓋(7 )末端還分別固定有相同的三角形感應(yīng)板(6 );所述集料裝置有兩個(gè)且以收料架座長(zhǎng)度方向?yàn)閷?duì)稱中心設(shè)于所述收料架座兩邊，所述集料裝置包括若干沿所述架蓋長(zhǎng)度方向設(shè)置的集料架和與所述收料架座下端面固定連接的導(dǎo)桿(3)，所述集料架包括處于底部水平設(shè)置的底梁(10)及固定在所述底梁(10)兩端的豎梁(9)，所述底梁(10)底部固定在通過(guò)螺釘固定在地面上的底座(11)上，所述底梁(10)和豎梁(9)中部開有內(nèi)置槽,所述內(nèi)置槽內(nèi)安裝有緩沖層(8);處于首尾的兩個(gè)集料架沿所述底梁(10)背向所述架蓋的一側(cè)豎直設(shè)有限位板(13)，所述限位板(13)上端面還固定有導(dǎo)板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位銅棒收料裝置，其特征在于:所述豎梁(9)與底梁(10 )相傾斜，豎梁(9 )上端之間的距離大于豎梁(9 )下端之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位銅棒收料裝置，其特征在于:所述緩沖層(8)由木質(zhì)或塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位銅棒收料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)板(12)與限位板(13)橫截面呈30° -60°夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位銅棒收料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿(3)沿垂直于所述架蓋長(zhǎng)度方向的豎直截面呈圓弧狀，并與所述所述集料架靠近所述架蓋一側(cè)的豎梁(9)頂端平滑且固定連接。
【文檔編號(hào)】B65B27/10GK104444389SQ201410632348
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】顏承龍 申請(qǐng)人:蕪湖市民泰銅業(yè)有限責(zé)任公司