可報警的物料運輸位移限制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了可報警的物料運輸位移限制裝置,包括帶安裝孔的安裝板、與安裝板中部垂直連接的導(dǎo)向板,導(dǎo)向板包括平板及連接在平板兩端的滑槽,兩端的滑槽內(nèi)配合有可沿滑槽滑動的限位板,安裝板在平板所在面還垂直于安裝板設(shè)置有兩個限位柱,兩個限位柱套合有伸縮彈簧,伸縮彈簧一端與安裝板連接且伸縮彈簧另一端與限位板連接,兩個限位柱之間還設(shè)置有直線位移傳感器,直線位移傳感器與安裝在安裝板側(cè)端的報警提醒裝置信號連接。本發(fā)明可自動進行物料位移微調(diào)和自動復(fù)位,極大的減少了人力消耗,同時當(dāng)物料堆積嚴(yán)重時可以通過報警提醒裝置提醒工作人員進行人工物料疏散,以防止物料疏散不及時而出現(xiàn)物料堆積。
【專利說明】可報警的物料運輸位移限制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料輸送限位件,屬機械領(lǐng)域,具體是可報警的物料運輸位移限制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、冶金、建筑、化工、制藥等領(lǐng)域在運輸物料時一般是通過傳輸帶進行傳輸,一些半成品、成品物料在輸送過程中,由于物料相互擠壓,物料兩端常常與輸送帶兩端卡緊,從而造成物料堆積,無法完成正常輸送,需要工作人員不停的調(diào)整物料位置,使其能沿保證的路線輸送。這就給工作人員帶來了極大的工作量,工作人員基本需要沿整個輸送帶來回調(diào)整,以保證輸送正常,極為麻煩和耗時,且效率也較低。
[0003]為了解決物料堆積,我們在輸送帶兩端的支撐裝置上設(shè)置有物料限位裝置,用于限制、引導(dǎo)物料,并提醒工作人員進行物料梳理;限位裝置在限位板滑動到最大位移后,表示此時此地的物料堆積情況國語嚴(yán)重,需要工作人員及時疏散,但是,以往限位板移動到最大位移處后,工作人員不能及時看到或者剛好不在場,就可能導(dǎo)致物料堆積嚴(yán)重,影響正常運輸。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種可報警的物料運輸位移限制裝置,從而解決了以往限位裝置使用時無法提醒工作人員而導(dǎo)致工作人員疏散物料不及時,使得物料堆積嚴(yán)重而無法正常運輸?shù)膯栴}。
[0005]基于以上目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:可報警的物料運輸位移限制裝置,包括帶安裝孔的安裝板、與安裝板中部垂直連接的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板包括平板及連接在平板兩端的滑槽,兩端的滑槽內(nèi)配合有可沿滑槽滑動的限位板,所述安裝板在平板所在面還垂直于安裝板設(shè)置有兩個限位柱,兩個限位柱均套合有伸縮彈簧,伸縮彈簧一端與安裝板連接且伸縮彈簧另一端與限位板連接,所述兩個限位柱之間還設(shè)置有直線位移傳感器,直線位移傳感器與安裝在安裝板側(cè)端的報警提醒裝置信號連接。
[0006]進一步地,所述限位板與滑槽配合的兩端均分別設(shè)置有兩個輔助滑輪。
[0007]進一步地,所述報警提醒裝置為報警燈或報警鈴。
[0008]進一步地,所述限位板中部還設(shè)置有與平板接觸的滑輪,滑輪的中軸線垂直于滑槽設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的,所述平板上還設(shè)置有與滑輪配合的導(dǎo)向槽。
[0010]進一步地,所述滑槽上還設(shè)置有刻度標(biāo)尺。
[0011]進一步地,所述限位板上端端面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明設(shè)計的這種物料運輸位移限制裝置,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,可輔助進行物料疏散,避免物料堆積,能反應(yīng)給工作人員關(guān)于物料的輸送堆積情況,從而可以很好的防止物料堆積,提高輸送效率,對物料的引導(dǎo)和疏散效果好,并且可自動進行物料位移微調(diào)和自動復(fù)位,極大的減少了人力消耗,同時當(dāng)物料堆積嚴(yán)重時可以通過報警提醒裝置提醒工作人員進行人工物料疏散,以防止物料疏散不及時而出現(xiàn)物料堆積。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的標(biāo)號分別表示為:1、限位板;2、滑輪;3、滑槽;4、刻度標(biāo)尺;5、導(dǎo)向槽;6、伸縮彈簧;7、限位柱;8、平板;9、安裝板;10、直線位移傳感器;11、報警提醒裝置;12、安裝孔。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例及附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明。
[0017]實施例1
如圖1、圖2所述的可報警的物料運輸位移限制裝置,包括帶安裝孔12的安裝板9、與安裝板9中部垂直連接的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板包括平板8及連接在平板8兩端的滑槽3,兩端的滑槽3內(nèi)配合有可沿滑槽3滑動的限位板I,所述安裝板9在平板8所在面還垂直于安裝板9設(shè)置有兩個限位柱7,兩個限位柱7均套合有伸縮彈簧6,伸縮彈簧6 —端與安裝板9連接且伸縮彈簧6另一端與限位板I連接,所述兩個限位柱7之間還設(shè)置有直線位移傳感器10,直線位移傳感器10與安裝在安裝板9側(cè)端的報警提醒裝置11信號連接。
[0018]本實施例在使用時,先將安裝板9固定在輸送帶兩端的側(cè)壁上,導(dǎo)向板位于輸送帶兩端,一個輸送帶上即可在輸送帶轉(zhuǎn)折處、交接處或者其他物料極易堆積的地方安裝,最好輸送帶兩側(cè)對稱設(shè)置本限位裝置,物料在輸送時,限位板I對物料進行一個限位作用,保證物料能沿正常軌道輸送,當(dāng)物料出現(xiàn)堆積時,根據(jù)堆積情況的不同其對限位板I產(chǎn)生不同大小的作用力,使限位板I向內(nèi)滑動,從而增加輸送通道空間,并且工作人員根據(jù)限位板I的滑動量來確認(rèn)物料堆積情況,以確定是否人工疏散,當(dāng)限位板I滑動壓縮伸縮彈簧到端部被限位柱7頂住時,說明此時此處物料堆積情況嚴(yán)重,此時物料位移已經(jīng)超過了允許的位移誤差范圍,可能會出現(xiàn)較大的物料堆積情況,因此,當(dāng)工作人員看到限位板I與限位柱7相互接觸時,就必須采用人工方式將此處的物料進行疏散,極好的保證了物料的正常輸送;本實施例結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,可很好的引導(dǎo)物料輸送,調(diào)整物料輸送空間,并且可以通過限位板I的位移情況反應(yīng)出物料的堆積情況,方便工作人員進行物料疏散,極大的減少了人力消耗,提高了物料輸送效率。本實施例中限位板I在伸縮彈簧6作用下,不會因物料的無規(guī)則撞擊而出現(xiàn)較大范圍的滑動,可提高限位板I的限位和引導(dǎo)作用,并且在任何時候當(dāng)物料輸送正常時,限位板I在伸縮彈簧的彈力下可恢復(fù)到合適位置繼續(xù)進行物料引導(dǎo)和監(jiān)控,可減少人力重新復(fù)位,大為減少了輸送裝置需要的人力監(jiān)控,節(jié)約了成本。
[0019]本實施例中,當(dāng)限位板I滑動到與限位柱7接觸時,此時剛好處于直線位移傳感器10設(shè)定的報警值,則位移傳感器10發(fā)送信號給報警提醒裝置11報警,從而提醒工作人員此處的物料堆積嚴(yán)重,從而及時的進行人工輔助物料疏散,保證物料的正常輸送,并且可以減少工作人員的工作量,工作人員無需再隨時監(jiān)控限位板I位移情況,降低了人工成本。
[0020]實施例2
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu),具體為:所述限位板I與滑槽3配合的兩端均分別設(shè)置有兩個輔助滑輪13。
[0021]本實施例中,輔助滑輪13可以保證物料對限位板I的作用力不均勻而無法正?;瑒拥膯栴},可以保證限位板I能及時的在物料作用力下進行滑動,保證限位板I對物料引導(dǎo)及對物料檢測的精確度。
[0022]實施例3
本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上了做了如下優(yōu)化,具體是:所述報警提醒裝置11為報警燈或報警鈴。
[0023]本實施例的報警提醒裝置11主要起到一個報警和提醒功能,采用報警燈可以通過燈光或者燈光的顏色、間斷的閃爍來進行提醒,采用報警鈴可以通過聲音來進行提醒,可以及時通知工作人員物料堆積嚴(yán)重,提醒工作人員輔助進行物料疏散,不僅可免去工作人員的巡回監(jiān)控,減少人員消耗,且還可保證物料的及時疏散,提高物料輸送效率。
[0024]實施例4
本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上了增加了以下結(jié)構(gòu),具體是:所述限位板I中部還設(shè)置有與平板8接觸的滑輪2,滑輪2的中軸線垂直于滑槽3設(shè)置。
[0025]本實施例中,為了保證限位板I的正?;瑒?,防止物料在擠壓限位板I后限位板受力不均而無法正?;瑒樱瑹o法起到很好的限位、引導(dǎo)和示警作用。
[0026]作為優(yōu)選的,所述平板8上還設(shè)置有與滑輪2配合的導(dǎo)向槽5。導(dǎo)向槽5用于與滑輪2配合,對滑輪2起到一個導(dǎo)向作用,保證限位板I的正?;瑒?,防止其受力不均而出現(xiàn)卡死、無法移動的問題。
[0027]實施例5
本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上了增加了以下結(jié)構(gòu),具體是:所述滑槽3上還設(shè)置有刻度標(biāo)尺4。
[0028]本實施例中刻度標(biāo)尺4對應(yīng)限位板I的滑動位移量,工作人員在觀察限位板I移動情況從而判斷物料堆積情況時,就可根據(jù)刻度標(biāo)尺4讀數(shù)來確認(rèn)限位板I位移量,從而確認(rèn)物料輸送情況是否處于正常范圍內(nèi)。
[0029]實施例6
本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化,具體為:所述限位板I上端端面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0030]本實施例的限位板I的圓弧形結(jié)構(gòu)端面與物料接觸,可減少限位板I對物料的阻礙,防止物料卡在限位板I側(cè)面,同時物料對圓弧形的端面作用時,其作用力能更好的得到分解,使限位板I不會出現(xiàn)卡死問題,保證限位裝置的穩(wěn)定性。
[0031]如上所述即可很好的實現(xiàn)本發(fā)明。本發(fā)明的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn),凡是運用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化,同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可報警的物料運輸位移限制裝置,其特征在于:包括帶安裝孔(12)的安裝板(9)、與安裝板(9)中部垂直連接的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板包括平板(8)及連接在平板(8)兩端的滑槽(3),兩端的滑槽(3)內(nèi)配合有可沿滑槽(3)滑動的限位板(1),所述安裝板(9)在平板(8)所在面還垂直于安裝板(9 )設(shè)置有兩個限位柱(7 ),兩個限位柱(7 )均套合有伸縮彈簧(6 ),伸縮彈簧(6)—端與安裝板(9)連接且伸縮彈簧(6)另一端與限位板(I)連接,所述兩個限位柱(7 )之間還設(shè)置有直線位移傳感器(10 ),直線位移傳感器(10 )與安裝在安裝板(9 )側(cè)端的報警提醒裝置(11)信號連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可報警的物料運輸位移限制裝置,其特征在于:所述限位板(O與滑槽(3)配合的兩端均分別設(shè)置有兩個輔助滑輪(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可報警的物料運輸位移限制裝置,其特征在于:所述報警提醒裝置(11)為報警燈或報警鈴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可報警的物料運輸位移限制裝置,其特征在于:所述限位板(I)中部還設(shè)置有與平板(8)接觸的滑輪(2),滑輪(2)的中軸線垂直于滑槽(3)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可報警的物料運輸位移限制裝置,其特征在于:所述平板(8)上還設(shè)置有與滑輪(2)配合的導(dǎo)向槽(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的可報警的物料運輸位移限制裝置,其特征在于:所述滑槽(3 )上還設(shè)置有刻度標(biāo)尺(4 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的可報警的物料運輸位移限制裝置,其特征在于:所述限位板(I)上端端面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G43/08GK104326216SQ201410506456
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】甘剛, 鄭曉峰 申請人:成都英博聯(lián)宇科技有限公司