稀土物料加料裝置及稀土物料加料方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種稀土物料加料方法，由物料輸送系統(tǒng)將物料輸送到加料位置，并自動加料到加料斗中，在物料量達到預(yù)定加料值時，物料輸送系統(tǒng)停止加料；加料機運行后，加料斗中的稀土物料自動落入到電解設(shè)備中，加料斗中物料逐步加入到電解設(shè)備的過程中，實時檢測加料斗內(nèi)的物料量，當(dāng)物料量大于余料設(shè)定值時，加料斗繼續(xù)工作，當(dāng)物料量余料設(shè)定值時，開啟物料系統(tǒng)，重復(fù)上述加料過程，自動向加料斗中加料。通過對加料斗中的物料進行實時監(jiān)測，并自動控制物料輸送系統(tǒng)開啟或關(guān)閉，以及時的向加料斗中補充物料，避免了人為加料造成物料添加過程中的不穩(wěn)定性，保證電解后產(chǎn)品的一致性。本發(fā)明還提供了一種稀土物料加料裝置。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及稀土制備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種稀土物料加料裝置及稀土 物料加料方法。 稀土物料加料裝置及稀土物料加料方法

【背景技術(shù)】
[0002] 稀土元素是活性很強的金屬，在通常條件下難以用一般的方法從其化合物中提煉 出來。工業(yè)生產(chǎn)中主要采用熔鹽電解法和金屬熱還原的方法由稀土的氯化氯化物、氟化物 和氧化物制取稀土金屬或其合金。
[0003] 稀土制備過程中，稀土氧化物需要加料到電解設(shè)備中生產(chǎn)金屬，現(xiàn)有技術(shù)中電解 過程中稀土氧化物的加料一直靠人工手工完成，由于稀土電解環(huán)境中高溫區(qū)環(huán)境惡劣，造 成電解崗位環(huán)境差，且電解過程受人為因素影響多，由于加料不穩(wěn)定等原因很難做到電解 后產(chǎn)品的一致性，且人工加料的方式滿足不了稀土應(yīng)用高端市場的需要，不利于企業(yè)的發(fā) 展。
[0004] 因此，如何提高稀土氧化物生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解 決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種稀土物料加料方法，以實現(xiàn)提高稀土氧化物生產(chǎn)過 程中的穩(wěn)定性；本發(fā)明還提供了一種稀土物料加料裝置。
[0006] 為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種稀土物料加料方法，包括步驟：
[0008] 1)由物料輸送系統(tǒng)將物料輸送到加料位置，并自動加料到加料斗中；
[0009] 2)當(dāng)檢測到加料斗中物料的物料量達到預(yù)定加料值時，物料輸送系統(tǒng)停止加料； [0010] 3)加料機運行后，加料斗中物料逐步加入到電解設(shè)備中，實時檢測加料斗內(nèi)的物 料量，當(dāng)物料量大于余料設(shè)定值時，加料斗繼續(xù)工作，當(dāng)物料量小于余料設(shè)定值時，進入步 驟4);
[0011] 4)開啟物料輸送系統(tǒng)，重復(fù)步驟1)-步驟3。
[0012] 優(yōu)選地，在上述稀土物料加料方法中，所述物料輸送系統(tǒng)為氣動物料輸送系統(tǒng)。
[0013] 優(yōu)選地，在上述稀土物料加料方法中，所述預(yù)定加料值為檢測所述加料斗中的物 料重量值。
[0014] 優(yōu)選地，在上述稀土物料加料方法中，所述加料斗上設(shè)置有對所述加料斗中物料 的重量進行檢測的稱重傳感器。
[0015] 優(yōu)選地，在上述稀土物料加料方法中，所述預(yù)定加料值為所述稱重傳感器檢測的 所述加料斗的重量最大值，所述余料設(shè)定值為所述加料斗加料后物料量的最小值。
[0016] 優(yōu)選地，在上述稀土物料加料方法中，所述余料設(shè)定值為所述加料斗內(nèi)物料添加 后的物料重量值。
[0017] 優(yōu)選地，在上述稀土物料加料方法中，所述稱重傳感器電連接有對加料斗的物料 含量進行顯示的顯示屏。
[0018] 一種稀土物料加料裝置，用于電解設(shè)備中稀土物料的自動加料，所述稀土物料加 料裝置采用如上任意一項所述的稀土物料加料方法進行加料。
[0019] 本發(fā)明提供的稀土物料加料方法，由物料輸送系統(tǒng)將物料輸送到加料位置，并自 動加料到加料斗中；對加料斗中的物料量進行檢測，當(dāng)檢測到加料斗中物料的物料量達到 預(yù)定加料值時，物料輸送系統(tǒng)停止加料；加料機運行后，加料斗中的稀土物料自動落入到電 解設(shè)備中，加料斗中物料逐步加入到電解設(shè)備的過程中，實時檢測加料斗內(nèi)的物料量，當(dāng)物 料量大于余料設(shè)定值時，加料斗繼續(xù)工作，當(dāng)物料量余料設(shè)定值時，開啟物料系統(tǒng)，重復(fù)上 述加料過程，自動向加料斗中加料。通過對加料斗中的物料進行實時監(jiān)測，并自動控制物料 輸送系統(tǒng)開啟或關(guān)閉，以及時的向加料斗中補充物料，通過加料環(huán)節(jié)的往復(fù)運行，實現(xiàn)物料 能夠連續(xù)、精確的輸送到電解設(shè)備中，避免了人為加料造成物料添加過程中的不穩(wěn)定性，保 證電解后產(chǎn)品的一致性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1為本發(fā)明提供的稀土物料加料方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0022] 本發(fā)明公開了一種稀土物料加料方法，提高了稀土氧化物生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性； 本發(fā)明還提供了一種稀土物料加料裝置。
[0023] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實 施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提供的稀土物料加料方法的流程圖。
[0025] 本發(fā)明提供了一種稀土物料加料方法，步驟如下：
[0026] S01:物料輸送系統(tǒng)自動加料
[0027] 由物料輸送系統(tǒng)將物料輸送到加料位置，并自動加料到加料斗中，物料輸送系統(tǒng) 的加料工作由系統(tǒng)自動控制，其加料節(jié)拍與加料斗向電解設(shè)備中的加料節(jié)拍匹配，同時物 料輸送系統(tǒng)的加料流量與加料斗的加料流量匹配設(shè)計。
[0028] S02:檢測加料斗物料量，在物料量達到預(yù)定加料值后，停止加料
[0029] 對加料斗中的物料量進行檢測，當(dāng)檢測到加料斗中物料的物料量達到預(yù)定加料值 時，物料輸送系統(tǒng)停止加料，預(yù)設(shè)置加料斗中允許加料的最大物料量，并對加料斗中物料是 否達到預(yù)定加料值進行檢測，該檢測值自動傳送到控制系統(tǒng)中，以保證控制系統(tǒng)對加料工 作的自動控制。
[0030] S03:加料機開啟，檢測加料斗中余料量是否超過余料設(shè)定值
[0031] 加料機運行后，加料斗中的稀土物料自動落入到電解設(shè)備中，加料斗中物料逐步 加入到電解設(shè)備的過程中，實時檢測加料斗內(nèi)的物料量，當(dāng)物料量大于余料設(shè)定值時，說明 此時加料斗內(nèi)還有足夠的稀土物料，加料斗繼續(xù)工作，當(dāng)物料量小于余料設(shè)定值時，說明加 料斗內(nèi)稀土物料剩余量已不足以支持加料斗的持續(xù)均勻的加料，此時開啟物料輸送系統(tǒng)， 重復(fù)上述加料過程，自動向加料斗中加料。
[0032] 通過對加料斗中的物料進行實時監(jiān)測，并自動控制物料輸送系統(tǒng)開啟或關(guān)閉，以 及時的向加料斗中補充物料，通過加料環(huán)節(jié)的往復(fù)運行，實現(xiàn)物料能夠連續(xù)、精確的輸送到 電解設(shè)備中，避免了人為加料造成物料添加過程中的不穩(wěn)定性，保證電解后產(chǎn)品的一致性。
[0033] 在本發(fā)明一具體實施例中，物料輸送系統(tǒng)為氣動物料輸送系統(tǒng)。由物料輸送系統(tǒng) 將稀土氧化物輸送到加料位置，并添加到加料斗中，通過加料斗對電解設(shè)備進行加料。物料 輸送系統(tǒng)采用氣動驅(qū)動，由氣動結(jié)構(gòu)推動稀土物料輸送，對設(shè)備實現(xiàn)充分有效利用。
[0034] 在本發(fā)明一具體實施例中，預(yù)定加料值為檢測加料斗中的物料重量值。對加料斗 內(nèi)物料的添加量進行檢測，當(dāng)添加量達到預(yù)定值后，停止物料輸送系統(tǒng)的加料，避免物料的 溢出。物料添加量可通過加料斗中的物料深度，或者加料斗加料后的總重量進行檢測，本 案采用將預(yù)定加料值設(shè)置為物料重量值的方法，可進一步提高對加料斗中物料量的準(zhǔn)確監(jiān) 測。
[0035] 在本發(fā)明一具體實施例中，加料斗上設(shè)置有對加料斗中物料的重量進行檢測的稱 重傳感器。加料斗加料后重量的檢測通過設(shè)置在加料斗上的稱重傳感器進行稱量，稱重結(jié) 果直接傳送到系統(tǒng)控制器中，通過控制器的計算處理，對系統(tǒng)的加料工作進行自動控制。
[0036] 在本發(fā)明一具體實施例中，預(yù)定加料值為稱重傳感器檢測的加料斗的重量最大 值，余料設(shè)定值為加料斗加料后物料量的最小值。稱重傳感器設(shè)置加料斗加料的上下閾值， 在加料斗中的加料量達到重量最大值時，控制系統(tǒng)控制物料輸送系統(tǒng)停止加料，當(dāng)稱重傳 感器檢測到加料斗的重量達到設(shè)定的最小值時，控制系統(tǒng)控制物料輸送系統(tǒng)開始工作，自 動進行加料?？梢岳斫?，加料斗的重量的最小值并不是加料斗物料全部下落到電解設(shè)備后 的重量最小值，而是加料斗中物料中量下降到設(shè)定的補料范圍時，系統(tǒng)控制物料輸送系統(tǒng) 補料，從而可以保證加料斗中始終有充足的物料不會出現(xiàn)其向電解設(shè)備中加料中斷，從而 實現(xiàn)了連續(xù)、精確的由加料斗向電解設(shè)備進行加料。
[0037] 具體地，余料設(shè)定值為加料斗內(nèi)物料添加后的物料重量值。稱重傳感器同時對加 料斗中重量最小值進行檢測，采用同一檢測參數(shù)，易于實現(xiàn)設(shè)備的工作穩(wěn)定性，保證物料流 量和重量的調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性。
[0038] 在本發(fā)明一具體實施例中，稱重傳感器電連接有對加料斗的物料含量進行顯示的 顯示屏。通過設(shè)置與稱重傳感器電聯(lián)的顯示屏，對稀土物料添加過程中的實時數(shù)據(jù)進行直 觀的顯示，當(dāng)然顯示屏可設(shè)置為觸摸顯示屏，并添加對系統(tǒng)控制的控制按鍵，以為系統(tǒng)的實 時狀態(tài)進行控制。
[0039] 基于上述實施例中提供的稀土物料加料方法，本發(fā)明還提供了一種稀土物料加料 裝置，用于電解設(shè)備中稀土物料的自動加料，該稀土物料加料裝置采用如上任意一項所述 的稀土物料加料方法進行加料。
[0040] 由于該稀土物料加料裝置采用了上述實施例的稀土物料加料方法，所以該稀土物 料加料裝置由稀土物料加料方法帶來的有益效果請參考上述實施例。
[0041] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種稀土物料加料方法，其特征在于，包括步驟： 1) 由物料輸送系統(tǒng)將物料輸送到加料位置，并自動加料到加料斗中； 2) 當(dāng)檢測到加料斗中物料的物料量達到預(yù)定加料值時，物料輸送系統(tǒng)停止加料； 3) 加料機運行后，加料斗中物料逐步加入到電解設(shè)備中，實時檢測加料斗內(nèi)的物料量， 當(dāng)物料量大于余料設(shè)定值時，加料斗繼續(xù)工作，當(dāng)物料量小于余料設(shè)定值時，進入步驟4); 4) 開啟物料輸送系統(tǒng)，重復(fù)步驟1)-步驟3。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土物料加料方法，其特征在于，所述物料輸送系統(tǒng)為氣動 物料輸送系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土物料加料方法，其特征在于，所述預(yù)定加料值為檢測所 述加料斗中的物料重量值。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的稀土物料加料方法，其特征在于，所述加料斗上設(shè)置有對所 述加料斗中物料的重量進行檢測的稱重傳感器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的稀土物料加料方法，其特征在于，所述預(yù)定加料值為所述稱 重傳感器檢測的所述加料斗的重量最大值，所述余料設(shè)定值為所述加料斗加料后物料量的 最小值。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土物料加料方法，其特征在于，所述余料設(shè)定值為所述加 料斗內(nèi)物料添加后的物料重量值。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的稀土物料加料方法，其特征在于，所述稱重傳感器電連接有 對加料斗的物料含量進行顯示的顯示屏。
8. -種稀土物料加料裝置，用于電解設(shè)備中稀土物料的自動加料，其特征在于，所述稀 土物料加料裝置采用如權(quán)利要求1-7任意一項所述的稀土物料加料方法進行加料。
【文檔編號】B65G69/00GK104085697SQ201410319877
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】鄭巨根, 鄒寧, 鄒旭杰, 張榮波, 鄒永博, 鄒宇欽, 鄭奇躍, 陳凱澤, 張楠楠, 陳成 申請人:寧波復(fù)能新材料股份有限公司