釘形物料自動排序裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種釘形物料自動排序裝置，包括：由下向上依次設置的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、料斗和螺旋料道，螺旋料道設置在筒狀的所述料斗內(nèi)，螺旋料斗設有進料口和出料口，進料口平切的設置在轉(zhuǎn)盤表面，出料口伸出料斗外側(cè)，螺旋料道上設有一段帶有條形開口的卡槽，卡槽上方設有弧形擋片，弧形擋片在條形開口處設有卡口。本發(fā)明將螺旋料道的某一段設計成卡槽，卡槽上部設有弧形擋片，釘形物料運動至卡槽處時，小頭掉入條形開口或排序洞中，大頭卡在卡槽上方，未按預定設計卡入卡槽的物料運動到弧形擋片處沿其弧形邊緣會從螺旋料道上滑落，本發(fā)明的結(jié)構實現(xiàn)的釘形物料的自動排序，提高了工作效率和自動化程度。
【專利說明】釘形物料自動排序裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種物料自動排序裝置，尤其涉及一種釘形物料自動排序裝置。
【背景技術】
[0002]對于處理大量細長的釘形物料，將其按照大小頭順序一致排放在一起需要人工將物料坦擺在工作臺上進行分類，這樣做效率極低，已經(jīng)不適于工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)，并且無法與下一道工位實現(xiàn)很好的對接，難以實現(xiàn)車間全自動化，以此造成企業(yè)利潤降低。振動盤是一種自動組裝機械的輔助設備，能把特定產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品。傳統(tǒng)的振動盤對于釘形物料這樣細長的元件，不能排列出來，采用自動排序裝置可降低人力成本，提高自動化程度，提高公司經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構簡單的釘形物料自動排序裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為:一種釘形物料自動排序裝置，包括:由下向上依次設置的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、料斗和螺旋料道，所述螺旋料道設置在筒狀的所述料斗內(nèi)，所述螺旋料斗設有進料口和出料口，所述進料口平切的設置在所述轉(zhuǎn)盤表面，所述出料口伸出所述料斗外側(cè)，其特征在于，所述螺旋料道上設有一段帶有條形開口的卡槽，所述卡槽上方設有弧形擋片，所述弧形擋片在所述條形開口處設有卡口。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器和驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤振動的振動驅(qū)動器，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器與所述轉(zhuǎn)盤圓心處連接，所述振動驅(qū)動器設有三個振臂，三個所述振臂相互成120°的固定連接在所述轉(zhuǎn)盤底部。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述弧形擋片的弧形內(nèi)側(cè)指向所述進料口，所述弧形擋片的弧形外側(cè)指向所述出料口。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述弧形擋片弧形內(nèi)側(cè)與弧形外側(cè)的螺旋料道均為設有條形開口的卡槽。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述弧形擋片弧形外側(cè)的螺旋料道為設有條形開口的卡槽，弧形內(nèi)側(cè)設有排序洞，所述排序洞與所述條形開口連通，所述排序洞直徑大于所述條形開口寬度。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述卡口寬度大于所述條形開口寬度。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺旋料道從所述進料口到所述出料口之前螺旋向上，所述出料口傾斜向下。
[0011]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺旋料道外周還設有擋板，所述擋板與所述弧形擋片在所述弧形內(nèi)側(cè)的一端連接。
[0012]本發(fā)明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發(fā)明將螺旋料道的某一段設計成卡槽，卡槽上部設有弧形擋片，釘形物料運動至卡槽處時，小頭掉入條形開口或排序洞中，大頭卡在卡槽上方，未按預定設計卡入卡槽的物料運動到弧形擋片處沿其弧形邊緣會從螺旋料道上滑落，本發(fā)明的結(jié)構實現(xiàn)的釘形物料的自動排序，提高了工作效率和自動化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例螺旋料道結(jié)構示意圖；
圖3是本發(fā)明的第一種優(yōu)選實施例工作原理圖；
圖4是本發(fā)明的第二種優(yōu)選實施例工作原理圖；
圖中:2、振動驅(qū)動器，4、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，6、振臂，8、轉(zhuǎn)盤，10、料斗，12、螺旋料道，14、卡槽，16、條形開口，18、排序洞，20、進料口，22、出料口，24、弧形擋片，25、卡口，26、擋板，28、釘形物料，30、大頭，32、小頭。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0016]如圖1、圖2所示，一種釘形物料自動排序裝置，包括從下往上依次設置的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤8、料斗10和螺旋料道12，轉(zhuǎn)盤8設置在料斗10底部，驅(qū)動裝置包括振動驅(qū)動器2和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4，振動驅(qū)動器2設置的三個振臂6相互成120°的固定連接在所述轉(zhuǎn)盤8底部，設置三個振臂6有利于將振動平衡的傳遞到轉(zhuǎn)盤8、料斗10和螺旋料道12上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器4固定連接在轉(zhuǎn)盤8底部的中央，其能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與螺旋料道12由下向上螺旋的方向一致，這樣料斗10內(nèi)的釘形物料28能夠被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤8推到螺旋料道12上，并且沿螺旋料道12運動。螺旋料道12的進料口 20平切的設置在轉(zhuǎn)盤8上表面，由此螺旋料道12螺旋向上直至出料口 22處，出料口 22軸線為直線并且傾斜向下，同時出料口22伸出料斗10外側(cè)，這樣便于排序好的釘形物料28順利離開自動排序裝置進入下一工序。為了保證釘形物料28不會輕易從螺旋料道12上滑落，螺旋料道12外周一側(cè)設有擋板26。
[0017]如圖3和圖4所示，螺旋料道12中部設有卡槽14，卡槽14上方設有與其延伸方向一致的條形開口 16，條形開口 16上方設有弧形擋片24，弧形擋片24 —端位于螺旋料道12外周一側(cè)與擋板26連接，另一端跨過條形開口 16后延伸至螺旋料道12另一側(cè)，弧形擋片24在條形開口 16的正上方出設有卡口 25，卡口 25寬度大于條形開口 16寬度，便于釘形物料28的大頭30穿過弧形擋片24，弧形擋片24的弧形內(nèi)側(cè)指向進料口 20，弧形擋片24的弧形外側(cè)指向出料口 22。本發(fā)明的第一種實施例中，弧形擋片24的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的卡槽14均設有條形開口 16 ;本發(fā)明的第二種實施例中，弧形擋片24的弧形外側(cè)的螺旋料道12為設有條形開口 16的卡槽14，弧形內(nèi)側(cè)設有排序洞18，排序洞18與條形開口 16連通，排序洞18直徑大于條形開口 16寬度。
[0018]本發(fā)明使用時，釘形物料28被放入料斗10內(nèi)的轉(zhuǎn)盤8上方，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器6驅(qū)動轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，釘形物料28從與轉(zhuǎn)盤8平切的進料口 20被推送入螺旋料道12，并且釘形物料28不斷被后續(xù)釘形物料28推動沿螺旋料道12前進，擋板26保證釘形物料28不會輕易從螺旋料道12上滑落到料斗10內(nèi)，當釘形物料28運動至帶有弧形擋片24的卡槽14處時，本發(fā)明的第一種實施例中，部分釘形物料28在弧形擋片24的弧形內(nèi)側(cè)的條形開口 16處小頭32掉入卡槽14，大頭30留在卡槽14上部，另一部分釘形物料28未進入卡槽14會沿弧形擋片24的弧形引導從螺旋料道12上掉落入料斗10內(nèi)，重新經(jīng)轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)進入螺旋料道12，進入卡槽14內(nèi)的釘形物料28沿條形開口 16經(jīng)過弧形擋片24的卡口 25進入弧形擋片24的弧形外側(cè)；本發(fā)明的第二種實施例中，部分釘形物料28在弧形擋片24的弧形內(nèi)側(cè)的排序洞18處小頭掉入卡槽14，大頭30留在卡槽14上部，另一部分釘形物料28未進入卡槽14會沿弧形擋片24的弧形引導從螺旋料道12上掉落入料斗10內(nèi)，重新經(jīng)轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)進入螺旋料道12，進入卡槽14內(nèi)的釘形物料28沿條形開口 16經(jīng)過弧形擋片24的卡口 25進入弧形擋片24的弧形外側(cè)；最后在卡槽14內(nèi)被整齊排列的釘形物料28經(jīng)過出料口 22離開螺旋料道12，進入下一工序。本發(fā)明的條形開口 16寬度大于釘形物料小頭32，小于釘形物料大頭32。本發(fā)明的振動驅(qū)動器產(chǎn)生的高頻率小幅度振動能夠?qū)⒈豢ㄗ≡谀承┑胤交蚧顒硬粫车尼斝挝锪?8及時活動起來,提高螺旋料道上釘形物料28的順暢運動。
[0019]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種釘形物料自動排序裝置，包括:由下向上依次設置的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)盤、料斗和螺旋料道，所述螺旋料道設置在筒狀的所述料斗內(nèi)，所述螺旋料斗設有進料口和出料口，所述進料口平切的設置在所述轉(zhuǎn)盤表面，所述出料口伸出所述料斗外側(cè)，其特征在于，所述螺旋料道上設有一段帶有條形開口的卡槽，所述卡槽上方設有弧形擋片，所述弧形擋片在所述條形開口處設有卡口。
2.根據(jù)權利要求1所述的釘形物料自動排序裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器和驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤振動的振動驅(qū)動器，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動器與所述轉(zhuǎn)盤圓心處連接，所述振動驅(qū)動器設有三個振臂，三個所述振臂相互成120°的固定連接在所述轉(zhuǎn)盤底部。
3.根據(jù)權利要求1所述的釘形物料自動排序裝置，其特征在于:所述弧形擋片的弧形內(nèi)側(cè)指向所述進料口，所述弧形擋片的弧形外側(cè)指向所述出料口。
4.根據(jù)權利要求3所述的釘形物料自動排序裝置，其特征在于:所述弧形擋片弧形內(nèi)側(cè)與弧形外側(cè)的螺旋料道均為設有條形開口的卡槽。
5.根據(jù)權利要求3所述的釘形物料自動排序裝置，其特征在于:所述弧形擋片弧形外側(cè)的螺旋料道為設有條形開口的卡槽，弧形內(nèi)側(cè)設有排序洞，所述排序洞與所述條形開口連通，所述排序洞直徑大于所述條形開口寬度。
6.根據(jù)權利要求1所述的釘形物料自動排序裝置，其特征在于:所述卡口寬度大于所述條形開口寬度。
7.根據(jù)權利要求1所述的釘形物料自動排序裝置，其特征在于:所述螺旋料道從所述進料口到所述出料口之前螺旋向上，所述出料口傾斜向下。
8.根據(jù)權利要求3所述的釘形物料自動排序裝置，其特征在于:所述螺旋料道外周還設有擋板，所述擋板與所述弧形擋片在所述弧形內(nèi)側(cè)的一端連接。
【文檔編號】B65G27/02GK103922125SQ201410169059
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】何婷 申請人:蘇州源碩精密模具有限公司