中間導向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中間導向裝置，位于鏈刮板取料機的刮板和取料懸臂之間，包括中間導輪和中間導軌，所述中間導軌為一個條狀的矩形槽且固定在取料懸臂上，所述中間導輪位于中間導軌內(nèi)且左右端和中間導軌之間留有間隙，所述中間導輪的銷軸豎直設置且銷軸頂端固定在刮板上，所述銷軸上套有軸承，所述中間導輪限制在中間導軌內(nèi)移動從而保證鏈條的平滑移動。本實用新型提供的中間導向裝置簡單且安裝牢固，使用可靠，外觀間隙及面差均勻，成本較低。
【專利說明】中間導向裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及物料機械，具體涉及一種中間導向裝置。
【背景技術】
[0002]目前鏈刮板取料機設備上普遍采用的無中間導向系統(tǒng)的刮板鏈條取料方式。由于沒有中間導向系統(tǒng)的限位功能，鏈條的運行距離又很長，鏈條在取料過程中受物料的推擠向兩側(cè)擺動，在運行過程中，板鏈的外滾輪與外導軌會發(fā)生碰撞，大大增加了外滾輪磨損和損壞的概率，同時也增加了設備的能耗，嚴重時會使鏈條在運行過程中由于擺動過大發(fā)生斷裂，造成嚴重的設備事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是鏈刮板取料機的鏈條在取料過程中受物料的推擠向兩側(cè)擺動的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種中間導向裝置，位于鏈刮板取料機的刮板和取料懸臂之間，包括中間導輪和中間導軌，所述中間導軌為一個條狀的矩形槽且固定在取料懸臂上，所述中間導輪位于中間導軌內(nèi)且左右端和中間導軌之間留有間隙，所述中間導輪的銷軸豎直設置且銷軸頂端固定在刮板上，所述銷軸上套有軸承，所述中間導輪限制在中間導軌內(nèi)移動從而保證鏈條的平滑移動。
[0005]在上述中間導向裝置中，所述中間導輪一端與中間導軌側(cè)壁之間的間隙為25-30mmo
[0006]在上述中間導向裝置中，所述中間導軌包括固定在取料懸臂上的兩個角鋼，二者和取料懸臂之間圍成一個矩形槽。
[0007]在上述中間導向裝置中，所述中間導軌側(cè)壁的內(nèi)側(cè)覆蓋有高耐磨材料制成的耐磨板。
[0008]在上述中間導向裝置中,所述銷軸上套有軸套,所述軸承套在所述軸套上，所述銷軸和軸套連接面的頂部設有小圓形密封圈。
[0009]在上述中間導向裝置中，所述中間導輪的表面為高耐磨材料制成的耐磨層。
[0010]在上述中間導向裝置中，所述軸承的頂端采用雙層迷宮式金屬密封。
[0011]在上述中間導向裝置中,所述軸承和耐磨層連接面的底部設有大圓形密封圈。
[0012]本實用新型提供的中間導向裝置簡單且安裝牢固，使用可靠，外觀間隙及面差均勻，成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提供的中間導向裝置的結(jié)構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型提供的中間導輪的結(jié)構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型提供的中間導向裝置位于鏈刮板取料機的刮板和取料懸臂之間，包括中間導輪I和中間導軌2，中間導軌2為一個條狀的矩形槽且固定在取料懸臂3上，中間導軌2側(cè)壁的內(nèi)側(cè)覆蓋有高耐磨材料制成的耐磨板(圖中未示出)，中間導輪I的表面為高耐磨材料制成的耐磨層15，對延長使用壽命起到極大的作用。中間導輪I位于中間導軌2內(nèi)且左右端和中間導軌2之間留有間隙，本實施方式中，中間導輪I 一端與中間導軌2側(cè)壁之間的間隙為25-30mm，因此當鏈條7運作時，左右兩側(cè)最大位移被限制在上述范圍內(nèi)。中間導輪I的銷軸11豎直設置且銷軸11頂端固定在刮板4上，銷軸11上套有軸套13，軸套13上套有軸承17，中間導輪I限制在中間導軌2內(nèi)移動從而保證鏈條7的平滑移動。
[0017]本實施方式中，中間導輪I通過帶有外螺紋的銷軸11與刮板4底部進行螺紋副連接，刮板4同樣通過螺紋副與左右側(cè)鏈條7連接，因此鏈條7、刮板4與中間導輪I組成一個整體在運行過程中同步動作，限制了中間導輪I的位移距離，相當于限制了刮板鏈條7的擺
動距離。
[0018]本實施方式中，中間導軌2包括固定在取料懸臂3上的兩個角鋼，二者和取料懸臂3之間圍成一個矩形槽，兩個角鋼采用螺紋副連接加上點焊方式固定在取料懸臂3上。
[0019]本實施方式中，銷軸11和軸套13連接面的頂部設有小圓形密封圈12，軸承17的頂端采用雙層迷宮式金屬密封16，軸承17和耐磨層15連接面的底部設有大圓形密封圈14?？梢苑乐狗蹓m油污進入內(nèi)部軸承安裝位置，裝配時在內(nèi)部空間填充長效高溫軸承專用潤滑脂。
[0020]本實用新型提供的中間導向裝置能夠限制鏈條工作時的擺動幅度，確保鏈條7平滑運動，防止外滾輪5與外導軌6發(fā)生摩擦，減少鏈條7特別是外滾輪5的磨損，提高使用壽命，降低能耗并降低發(fā)生設備事故的概率。
[0021]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.中間導向裝置，位于鏈刮板取料機的刮板和取料懸臂之間，其特征在于，包括中間導輪和中間導軌，所述中間導軌為一個條狀的矩形槽且固定在取料懸臂上，所述中間導輪位于中間導軌內(nèi)且左右端和中間導軌之間留有間隙，所述中間導輪的銷軸豎直設置且銷軸頂端固定在刮板上，所述銷軸上套有軸承，所述中間導輪限制在中間導軌內(nèi)移動從而保證鏈條的平滑移動。
2.如權利要求1所述中間導向裝置，其特征在于，所述中間導輪一端與中間導軌側(cè)壁之間的間隙為25-30mm。
3.如權利要求1所述中間導向裝置，其特征在于，所述中間導軌包括固定在取料懸臂上的兩個角鋼，二者和取料懸臂之間圍成一個矩形槽。
4.如權利要求1所述中間導向裝置，其特征在于，所述中間導軌側(cè)壁的內(nèi)側(cè)覆蓋有高耐磨材料制成的耐磨板。
5.如權利要求1所述中間導向裝置，其特征在于，所述銷軸上套有軸套，所述軸承套在所述軸套上，所述銷軸和軸套連接面的頂部設有小圓形密封圈。
6.如權利要求1所述中間導向裝置，其特征在于，所述中間導輪的表面為高耐磨材料制成的耐磨層。
7.如權利要求6所述中間導向裝置，其特征在于，所述軸承的頂端采用雙層迷宮式金屬密封。
8.如權利要求6所述中間導向裝置，其特征在于，所述軸承和耐磨層連接面的底部設有大圓形密封圈。
【文檔編號】B65G19/18GK203439600SQ201320366523
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權日:2013年6月25日
【發(fā)明者】王棟 申請人:北京華重夏德環(huán)保機械科技有限公司