專利名稱：一種灌裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種灌裝機。
背景技術(shù)：
在灌裝醬腌菜的生產(chǎn)線上，傳統(tǒng)的方式多采用人工進行灌裝，其勞動強度大，灌裝效率低，衛(wèi)生情況無法得到保證。為了解決上述技術(shù)問題，申請人申請了一種灌裝機，以解決現(xiàn)有人工操作存在的諸多問題。然而在實際使用中我們發(fā)現(xiàn)，由于在灌裝過程中，針對不同的灌裝需要，通常需要對灌裝量進行調(diào)整，在現(xiàn)有灌裝機中往往是通過調(diào)整計量杯的高度來實現(xiàn)，而調(diào)整計量杯的高度則需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與固定盤之間的間距，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，固定盤是設(shè)置在固定安裝板上不動的，因此只能通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤的高度來實現(xiàn)，然而現(xiàn)有灌裝機的轉(zhuǎn)盤是通過設(shè)置于其下方的驅(qū)動電機進行驅(qū)動，而驅(qū)動電機是固定在機架上不動的，若轉(zhuǎn)盤上下移動，驅(qū)動電機的動力輸出軸無法滿足轉(zhuǎn)盤移動的需要，因此現(xiàn)有灌裝機結(jié)構(gòu)無法滿足通過調(diào)整轉(zhuǎn)盤高度來實現(xiàn)調(diào)整計量杯儲料量的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對上述存在的問題，提供一種能夠根據(jù)灌裝情況調(diào)整計量杯儲料量的灌裝機。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種灌裝機，包括儲料斗、設(shè)置在儲料斗內(nèi)的出料機構(gòu)、設(shè)置在儲料斗下方的轉(zhuǎn)盤以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干通孔，所述儲料斗的出料口與轉(zhuǎn)盤上的通孔對應，在所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有固定盤，在所述固定盤上設(shè)置有出料通孔，在所述轉(zhuǎn)盤上方、固定盤的出料通孔對應處設(shè)置有下料機構(gòu)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置有移動板，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在移動板上的驅(qū)動電機以及與驅(qū)動電機動力輸出端驅(qū)動連接的動力傳動總成，在所述動力傳動總成上設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸下端依次穿過移動板和轉(zhuǎn)盤軸心，通過鎖緊螺母與轉(zhuǎn)盤連接，所述移動板與同步上下傳動機構(gòu)連接；
所述同步上下傳動機構(gòu)包括減速電機、螺桿以及移動架，所述移動架通過安裝板與移動板連接，所述螺桿上端與減速電機驅(qū)動連接，其下端穿過移動架，與設(shè)置在移動架上的螺母螺紋連接。本發(fā)明所述的灌裝機，其所述減速電機設(shè)置在電機安裝座上，所述電機安裝座通過支撐導柱與固定安裝板連接，在所述移動架上設(shè)置有與支撐導柱配合套接的導柱箱。本發(fā)明所述的灌裝機，其所述動力傳動總成包括相互嚙合且直徑相同的傳動齒輪，所述驅(qū)動電機的動力輸出軸穿過對應傳動齒輪，在驅(qū)動電機的動力輸出軸端部設(shè)置有與光電檢測裝置對應的檢測頭。本發(fā)明所述的灌裝機，其在所述轉(zhuǎn)盤上、轉(zhuǎn)盤與固定盤之間設(shè)置有可調(diào)計量杯，在所述轉(zhuǎn)盤與固定盤之 間、可調(diào)計量杯上套接有彈簧，通過同步上下傳動機構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)盤與固定盤之間的間距。
本發(fā)明所述的灌裝機，其所述可調(diào)計量杯由上、下兩部分相互套接而成，所述可調(diào)計量杯的上部分卡接在轉(zhuǎn)盤上，可調(diào)計量杯的下部分放置在固定盤上，所述彈簧上下端分別抵靠在可調(diào)計量杯的上、下兩部分的凸臺處。本發(fā)明所述的灌裝機，其在所述固定盤上、與儲料斗的出料口對應處設(shè)置有若干過濾孔，在所述固定盤軸心處設(shè)置有集液孔，在所述固定盤上、與下料機構(gòu)對應處設(shè)置有出料通孔，所述固定盤設(shè)置在固定安裝板上。本發(fā)明所述的灌裝機，其所述下料機構(gòu)包括設(shè)置在移動板上的氣缸座、驅(qū)動氣缸以及下料桿，所述驅(qū)動氣缸固定在氣缸座上，驅(qū)動氣缸的活塞桿穿過氣缸座與連接板連接，所述下料桿上部與連接板連接，下料桿的下端可拆卸式地設(shè)置有下料頭。本發(fā)明所述的灌裝機，其在所述氣缸座上設(shè)置有導向機構(gòu)，所述導向機構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動氣缸兩側(cè)的導向桿，所述導向桿下端穿過氣缸座與連接板連接，所述導向桿可相對于氣缸座上下移動。本發(fā)明所述的灌裝機，其所述出料機構(gòu)包括出料螺桿，所述出料螺桿上端周邊沿徑向向外延伸形成用于快速卡接的凸起結(jié)構(gòu)，所述出料螺桿上端與對應的快裝連接頭連接，所述快裝連接頭下端周邊沿徑向向外延伸形成用于快速卡接的凸起結(jié)構(gòu)，所述出料螺桿上的凸起結(jié)構(gòu)與快裝連接頭上的凸起結(jié)構(gòu)配合構(gòu)成卡接凸臺并通過快裝接頭卡扣卡接在一起，所述快裝連接頭上端與軸連接，所述軸上端與出料驅(qū)動電機的動力輸出端驅(qū)動連接。本發(fā)明所述的灌裝機，其在所述固定盤的出料通孔下方對應設(shè)置有物料通過機構(gòu)，所述物料通過機構(gòu)包括呈喇叭狀的下料杯以及對應設(shè)置在下料杯下方的接料杯，所述下料杯上端開口小于其下端開口，在所述下料杯內(nèi)壁沿物料通過方向設(shè)置有若干導向桿，所述若干導向桿形成物料通過通道，在所述接料杯上部邊緣設(shè)置有環(huán)形積水槽，所述下料杯下端邊緣對應設(shè)置在環(huán)形積水槽上方，在所述環(huán)形積水槽一側(cè)設(shè)置有與之連通的排液□。 本發(fā)明通過將驅(qū)動裝置設(shè)置在移動板上，而移動板與同步上下傳動機構(gòu)連接，轉(zhuǎn)盤通過傳動軸與驅(qū)動裝置的動力傳動總成連接，這樣在同步上下傳動機構(gòu)的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)盤的同步整體上下移動，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤與固定盤之間間距的調(diào)整，達到計量杯儲料量調(diào)整的目的。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中轉(zhuǎn)動部分與同步上下傳動機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是圖2的側(cè)視圖。圖5是圖2的主視圖。圖6是本發(fā)明中可調(diào)計量杯部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的俯視圖。圖9是圖8中A-A剖面圖。
圖10是本發(fā)明中出料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖10的主視圖。圖12是圖11中B-B剖面圖。圖13是圖12中A部放大圖。圖14是本發(fā)明中物料通過機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是圖14的垂直截面圖。圖中標記:1為儲料斗，2為轉(zhuǎn)盤,3為固定盤,4為移動板,5為驅(qū)動電機,6為傳動軸，7為減速電機，8為螺桿，9為移動架，10為安裝板，11為螺母，12為電機安裝座，13為支撐導柱，14為固定安裝板,15為導柱箱,16為傳動齒輪,17為檢測頭，18為可調(diào)計量杯，18a為可調(diào)計量杯的上部分，18b為可調(diào)計量杯的下部分，19為彈簧，20為氣缸座，21為驅(qū)動氣缸，22為下料桿，23為連接板，24為導向桿，25為下料頭，26為出料螺桿，27a為出料螺桿上的凸起結(jié)構(gòu)，27b為快裝連接頭上的凸起結(jié)構(gòu)，28為快裝連接頭，29為快裝接頭卡扣，30為軸，31為物料通過機構(gòu)，32為下料杯，33為接料杯，34為導向桿，35為環(huán)形積水槽，36為排液口，37為絲桿座，38為護套管，39為支柱，40為連接螺母，41為定位凸頭，42為定位槽，43為鎖緊螺釘，44為攪拌桿，45為攪拌桿支座，46為快速上卡，47為攪拌座，48為從動鏈輪，49為集液孔。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，一種灌裝機，包括儲料斗1、設(shè)置在儲料斗I內(nèi)的出料機構(gòu)、設(shè)置在儲料斗I下方的轉(zhuǎn)盤2以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，在所述轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有若干通孔，所述儲料斗I的出料口與轉(zhuǎn)盤2上的通孔對應，在所述轉(zhuǎn)盤2下方設(shè)置有固定盤3，在所述固定盤3上設(shè)置有出料通孔，在所述轉(zhuǎn)盤2上方、固定盤3的出料通孔對應處設(shè)置有下料機構(gòu)，在所述轉(zhuǎn)盤2上方設(shè)置有移動板4，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在移動板4上的驅(qū)動電機5以及與驅(qū)動電機5動力輸出端驅(qū)動連接的動力傳動總成,在所述動力傳動總成上設(shè)置有傳動軸6,所述動力傳動總成包括相互嚙合且直徑相同的傳動齒輪16,所述驅(qū)動電機5的動力輸出軸穿過對應傳動齒輪16，在驅(qū)動電機5的動力輸出軸端部設(shè)置有與光電檢測裝置對應的檢測頭17，所述傳動軸6下端依次穿過移動板4和轉(zhuǎn)盤2軸心，通過鎖緊螺母與轉(zhuǎn)盤2連接，所述移動板4與同步上下傳動機構(gòu)連接。如圖2-5所示，所述同步上下傳動機構(gòu)包括減速電機7、螺桿8以及移動架9，所述移動架9通過安裝板10與移動板4連接，所述螺桿8上端與減速電機7驅(qū)動連接，其下端穿過移動架9，與設(shè)置在移動架9上的螺母11螺紋連接，所述減速電機7設(shè)置在電機安裝座12上，所述電機安裝座12通過支撐導柱13與固定安裝板14連接，在所述移動架9上設(shè)置有與支撐導柱13配合套接的導柱箱15。如圖6所 示，在所述轉(zhuǎn)盤2上、轉(zhuǎn)盤2與固定盤3之間設(shè)置有可調(diào)計量杯18，在所述轉(zhuǎn)盤2與固定盤3之間、可調(diào)計量杯18上套接有彈簧19，通過同步上下傳動機構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)盤2與固定盤3之間的間距，其中，所述可調(diào)計量杯18由上部分8a和下部分18b相互套接而成，所述可調(diào)計量杯18的上部分卡接在轉(zhuǎn)盤2上，可調(diào)計量杯18的下部分18b放置在固定盤3上，所述彈簧19上下端分別抵靠在可調(diào)計量杯18的上、下兩部分的凸臺處；在所述固定盤3上、與儲料斗I的出料口對應處設(shè)置有若干過濾孔，在所述固定盤3軸心處設(shè)置有集液孔49，在所述固定盤3上、與下料機構(gòu)對應處設(shè)置有出料通孔，所述固定盤3設(shè)置在固定安裝板14上。如圖7、8和9所示，所述下料機構(gòu)包括通過支柱39設(shè)置在移動板4上的氣缸座20、驅(qū)動氣缸21以及下料桿22，所述驅(qū)動氣缸20固定在氣缸座20上，驅(qū)動氣缸21的活塞桿穿過氣缸座20與連接板23連接，所述下料桿22上部與連接板23連接，下料桿22的下端可拆卸式地設(shè)置有下料頭25，在所述氣缸座20上設(shè)置有導向機構(gòu)，所述導向機構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動氣缸21兩側(cè)的導向桿24，所述導向桿24下端穿過氣缸座20與連接板23連接，所述導向桿24可相對于氣缸座20上下移動，在所述氣缸座20上、導向桿24外周設(shè)置有護套管38。其中，在所述連接板23上設(shè)置有安裝槽，所述下料桿22上部置于安裝槽內(nèi)通過連接螺母40與連接板23可拆卸式連接。如圖10-13所示，所述出料機構(gòu)包括出料螺桿26，所述出料螺桿26上端周邊沿徑向向外延伸形成用于快速卡接的凸起結(jié)構(gòu)27a，所述出料螺桿26上端與對應的快裝連接頭28連接，所述快裝連接頭28下端周邊沿徑向向外延伸形成用于快速卡接的凸起結(jié)構(gòu)27b，所述出料螺桿26上的凸起結(jié)構(gòu)27a與快裝連接頭28上的凸起結(jié)構(gòu)27b配合構(gòu)成卡接凸臺并通過快裝接頭卡扣29卡接在一起，所述快裝連接頭28上端與軸30連接，所述軸30上端與出料驅(qū)動電機的動力輸出端驅(qū)動連接；在所述出料螺桿26上端設(shè)置有沿其軸向凸起的定位凸頭41，在所述的快裝連接頭28下端設(shè)置有與所述定位凸頭41配合的定位槽42。其中，所述快裝接頭卡扣29由一端相互鉸接的兩個半環(huán)組成，其另一端通過鎖緊螺釘43連接，在所述快裝接頭卡扣29內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與所述卡接凸臺配合的環(huán)形卡接凹槽。在所述出料螺桿26周邊設(shè)置有攪拌桿44，所述攪拌桿44上端通過攪拌桿支座45與快裝上卡46連接，所述快裝上卡46與攪拌座47對應連接，所述快裝上卡46與攪拌座47連接端構(gòu)成卡接凸臺并通過快裝接頭卡扣29卡接在一起，所述攪拌座47與從動鏈輪48連接，所述從動鏈輪48與攪拌驅(qū)動電機驅(qū)動連接，所述攪拌座47下端沿軸向設(shè)置有凸起部，在所述快裝上卡46上端設(shè)置有與所述凸起部配合的凹槽部。其中，所述卡接凸臺垂直截面呈梯形，所述快裝接頭卡扣29內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的環(huán)形卡接凹槽與卡接凸臺的形狀相匹配。如圖14和15所示，在所述固定盤3的出料通孔下方對應設(shè)置有物料通過機構(gòu)31，所述物料通過機構(gòu)31包括呈喇叭狀的下料杯32以及對應設(shè)置在下料杯32下方的接料杯33，所述下料杯32上端開口小于其下端開口，在所述下料杯32內(nèi)壁沿物料通過方向設(shè)置有若干導向桿34，所述若干導向桿34形成物料通過通道，在所述接料杯33上部邊緣設(shè)置有環(huán)形積水槽35，所述下料杯32下端邊緣對應設(shè)置在環(huán)形積水槽35上方，在所述環(huán)形積水槽35 一側(cè)設(shè)置有與之連通的排液口 36。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任 何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種灌裝機，包括儲料斗(I)、設(shè)置在儲料斗(I)內(nèi)的出料機構(gòu)、設(shè)置在儲料斗(I)下方的轉(zhuǎn)盤(2)以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(2)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，在所述轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有若干通孔，所述儲料斗(I)的出料口與轉(zhuǎn)盤(2)上的通孔對應，在所述轉(zhuǎn)盤(2)下方設(shè)置有固定盤(3)，在所述固定盤(3)上設(shè)置有出料通孔，在所述轉(zhuǎn)盤(2)上方、固定盤(3)的出料通孔對應處設(shè)置有下料機構(gòu)，其特征在于在所述轉(zhuǎn)盤(2)上方設(shè)置有移動板(4)，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在移動板(4)上的驅(qū)動電機(5)以及與驅(qū)動電機(5)動力輸出端驅(qū)動連接的動力傳動總成，在所述動力傳動總成上設(shè)置有傳動軸(6)，所述傳動軸(6)下端依次穿過移動板(4)和轉(zhuǎn)盤(2)軸心，通過鎖緊螺母與轉(zhuǎn)盤(2)連接，所述移動板(4)與同步上下傳動機構(gòu)連接； 所述同步上下傳動機構(gòu)包括減速電機(7)、螺桿(8)以及移動架(9)，所述移動架(9)通過安裝板(10)與移動板(4)連接，所述螺桿(8)上端與減速電機(7)驅(qū)動連接，其下端穿過移動架(9 )，與設(shè)置在移動架(9 )上的螺母(11)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝機，其特征在于所述減速電機(7)設(shè)置在電機安裝座(12)上，所述電機安裝座(12)通過支撐導柱(13)與固定安裝板(14)連接，在所述移動架(9)上設(shè)置有與支撐導柱(13)配合套接的導柱箱(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝機，其特征在于所述動力傳動總成包括相互嚙合且直徑相同的傳動齒輪(16)，所述驅(qū)動電機(5)的動力輸出軸穿過對應傳動齒輪(16)，在驅(qū)動電機(5)的動力輸出軸端部設(shè)置有與光電檢測裝置對應的檢測頭(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝機，其特征在于在所述轉(zhuǎn)盤(2)上、轉(zhuǎn)盤(2)與固定盤(3 )之間設(shè)置有可調(diào)計量杯(18 )，在所述轉(zhuǎn)盤(2 )與固定盤(3 )之間、可調(diào)計量杯(18 )上套接有彈簧(19 )，通過同步上下傳動機構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)盤(2 )與固定盤(3 )之間的間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝機，其特征在于所述可調(diào)計量杯(18)由上、下兩部分(18a、18b)相互套接而成，所述可調(diào)計量杯(18)的上部分卡接在轉(zhuǎn)盤(2)上，可調(diào)計量杯(18)的下部分(18b)放置在固定盤(3)上，所述彈簧(19)上下端分別抵靠在可調(diào)計量杯(18)的上、下兩部分(18a、18b)的凸臺處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝機，其特征在于在所述固定盤(3)上、與儲料斗(I)的出料口對應處設(shè)置有若干過濾孔，在所述固定盤(3)軸心處設(shè)置有集液孔(49)，在所述固定盤(3)上、與下料機構(gòu)對應處設(shè)置有出料通孔，所述固定盤(3)設(shè)置在固定安裝板(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝機，其特征在于所述下料機構(gòu)包括設(shè)置在移動板(4)上的氣缸座(20)、驅(qū)動氣缸(21)以及下料桿(22)，所述驅(qū)動氣缸(20)固定在氣缸座(20)上，驅(qū)動氣缸(21)的活塞桿穿過氣缸座(20 )與連接板(23 )連接，所述下料桿(22 )上部與連接板(23)連接，下料桿(22)的下端可拆卸式地設(shè)置有下料頭(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌裝機，其特征在于在所述氣缸座(20)上設(shè)置有導向機構(gòu)，所述導向機構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動氣缸(21)兩側(cè)的導向桿(24)，所述導向桿(24)下端穿過氣缸座(20 )與連接板(23 )連接，所述導向桿(24 )可相對于氣缸座(20 )上下移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝機，其特征在于所述出料機構(gòu)包括出料螺桿(26)，所述出料螺桿(26)上端周邊沿徑向向外延伸形成用于快速卡接的凸起結(jié)構(gòu)(27a)，所述出料螺桿(26)上端與對應的快裝連接頭(28)連接，所述快裝連接頭(28)下端周邊沿徑向向外延伸形成用于快速卡接的凸起結(jié)構(gòu)(27b)，所述出料螺桿(26)上的凸起結(jié)構(gòu)(27a)與快裝連接頭(28)上的凸起結(jié)構(gòu)(27b)配合構(gòu)成卡接凸臺并通過快裝接頭卡扣(29)卡接在一起，所述快裝連接頭(28)上端與軸(30)連接，所述軸(30)上端與出料驅(qū)動電機的動力輸出端驅(qū)動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的灌裝機，其特征在于在所述固定盤(3)的出料通孔下方對應設(shè)置有物料通過機構(gòu)(31)，所述物料通過機構(gòu)(31)包括呈喇叭狀的下料杯(32)以及對應設(shè)置在下料杯(32)下方的接料杯(33)，所述下料杯(32)上端開口小于其下端開口，在所述下料杯(32)內(nèi)壁沿物料通過方向設(shè)置有若干導向桿(34)，所述若干導向桿(34)形成物料通過通道，在所述接料杯(33 )上部邊緣設(shè)置有環(huán)形積水槽(35 )，所述下料杯(32 )下端邊緣對應設(shè)置在環(huán)形積水槽(35)上方，在所述環(huán)形積水槽(35) —側(cè)設(shè)置有與之連通的排液口(36)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種灌裝機，包括儲料斗、出料機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤以及用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，在所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置有移動板，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置在移動板上的驅(qū)動電機以及與驅(qū)動電機動力輸出端驅(qū)動連接的動力傳動總成，在所述動力傳動總成上設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸下端依次穿過移動板和轉(zhuǎn)盤軸心，通過鎖緊螺母與轉(zhuǎn)盤連接，所述移動板與同步上下傳動機構(gòu)連接。本發(fā)明通過將驅(qū)動裝置設(shè)置在移動板上，而移動板與同步上下傳動機構(gòu)連接，轉(zhuǎn)盤通過傳動軸與驅(qū)動裝置的動力傳動總成連接，這樣在同步上下傳動機構(gòu)的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)盤的同步整體上下移動，實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤與固定盤之間間距的調(diào)整，達到計量杯儲料量調(diào)整的目的。
文檔編號B65B1/36GK103253387SQ201310197290
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月24日
發(fā)明者鄭友林 申請人:成都?？茩C械設(shè)備制造有限公司